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Mightymill – Construir log #1 - roteador CNC profissional diy
O Mightymill é o nome que dei ao meu roteador cnc profissional diy construção em que estou trabalhando. Possui Servo motores IHSV57, Fuso CNC BT30 ATC, Durfill enchimento de concreto polimérico e muito mais.
Minha construção finalmente começou e neste post vou levá-lo na jornada de construção.
O quadro da máquina
A estrutura da minha máquina é construída com tubos de aço de 120x120x4mm de espessura. Escolhi este tamanho, pois poderia obtê-lo relativamente barato. É um exagero enorme, no entanto. Como meu galpão tem apenas uma pequena porta, ele precisava ser desmontado facilmente, então optei por várias conexões parafusadas em vez de soldá-lo totalmente (o que teria sido muito e muito mais fácil).
Adicionei alguns suportes extras para a mesa da máquina que não é mostrado na imagem acima.
Para pintar optei por Nelfamar Vinil Plus que como uma tinta de vinil de grau marítimo. Eu usei isso em vários projetos externos antes e é fácil de usar, durável e bastante acessível. A cor que optei é RAL3002 “Vermelho Kern”.
Tempo concreto
Eu queria aproveitar as propriedades de amortecimento de vibração do preenchimento da estrutura da máquina com concreto polímero, como UHPC ou Durfill. Eu descrevo o funcionamento disso neste post aqui.
Como o Durfill é relativamente caro quando usado em pequenas quantidades, optei por usar concreto pré-misturado pronto para uso do local Hornbach que a 2,75 euros por saco de 25 kg é uma pechincha. Eu adicionei Moretelshop's Flup4 a ele para melhorar suas propriedades.
Para cobrir os parafusos, adicionei graxa a eles e os apertei na base de aço. Após a semi-secagem do concreto, eles foram removidos. Eu ainda preciso fazer uma das pernas de aço. Quando eu tiver algum tempo nas próximas semanas, continuarei com isso.
Extrusão de alumínio
Para a máquina em si, usei extrusão de alumínio de 80x80mm para o eixo Y e extrusão de 120x120mm para o eixo X. Os risers do pórtico também são de perfil de ranhura em T de alumínio de 120x120mm.
Mais uma vez, para melhorar suas propriedades de rigidez e amortecimento de vibração, preenchi-os com concreto de polímero UHPC. O produto específico que usei é o Durfill da Durcrete.
Ele tem um desempenho melhor do que o concreto comum ou o UHPC comum. Como o volume dessas extrusões de alumínio é limitado, escolhi o produto Durfill mais caro, mas com melhor desempenho.
Tempo de concreto polímero – Durfill
Durfill expande um pouco para garantir uma boa fixação no material de contenção. Para garantir uma superfície de montagem limpa, foi criado um espaçador para evitar que se expanda além da borda.
Depois, o espaçador pode ser lavado apenas com água. Este método é extremamente simples, mas funciona bem.
Com o Durfill, apenas segui as instruções de mistura e despejei na extrusão de alumínio. O que quer que tenha sido derramado na lateral, apenas lave com a mangueira do jardim.
Após a secagem, os espaçadores lavados dos tubos de elevação ficam assim:
Eu fiz algumas gravações de vídeo durante este processo. Eu estarei carregando isso em algum lugar nas próximas semanas no meu Youtube canal.
Os tubos de pórtico etc também secaram neste ponto. O peso da estrutura da mesa é de cerca de 400 kg após enchê-la com concreto e montá-la.
Montagem e ajuste das guias lineares
Para o meu projeto utilizei Azul SorotecTrilhos HGR20 da 's com P – classe de precisão e pré-carga P1.
Uma das primeiras coisas que tive que fazer foi criar um adaptador para permitir que dois carros HGW20CC e meu relógio comparador fossem montados nele. Com um furo no meio para apertar a porca e o parafuso da ranhura em T. Se você estiver interessado no desenho disso, me chame no Discórdia.
Depois de terminar isso na minha fresadora HBM BF25 (brocadora glorificada), montei-a no meu trilho do eixo Y.
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Indicador de discagem de resolução de 0,01 mm | 20$ aliexpress |
Suporte de base do indicador de mostrador magnético | 15$ aliexpress |
Compre estas porcas t-slot!
Eu usei as porcas t-slot regulares “torcer e girar” antes e elas são… muito ruins para esta aplicação. Depois de mudar para o modelo à direita, todos os meus problemas de ajuste desapareceram. Consegui alinhar todo o trilho em apenas alguns minutos, em vez de uma hora de ajustes. Não economize em suas porcas (t-slot)!
Depois de usar o estilo premium de porcas em T, o ajuste foi rápido.
Vídeo do alinhamento linear
Eu alinhei a distância entre os blocos para cerca de 10um. Isso levou cerca de 15 minutos de trabalho. Bom o suficiente para mim 🙂
Conclusão - Mightymill build Parte #1
Consegui fazer um bom progresso até agora. O próximo passo é começar com o eixo Z e fazer isso acontecer. Certifique-se de assinar a newsletter para não perder nenhuma atualização.
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