Mightymill – ビルド ログ #1 - プロの diy CNC ルーター

Mightymill は私が付けた名前です プロの DIY cnc ルーター 私が取り組んでいるビルド。特徴 IHSV57 サーボモーター, BT30 ATC CNC スピンドル, ダーフィル ポリマーコンクリート充填など。

Mightymill CNC ルーター

私のビルドがついに始まりました。この投稿では、ビルドの旅にあなたを連れて行きます.

機械フレーム

私の機械のフレームは、120x120x4mm の厚さの鋼管で作られています。比較的安く買えたのでこのサイズにしました。ただし、それは非常にやり過ぎです。私の小屋には小さなドアしかないので、簡単に分解できる必要があったので、完全に溶接するのではなく、さまざまなボルト接続を選択しました(はるかに簡単だったでしょう).

diy cnc ルーター マシン フレーム
事前に溶接された CNC フレーム コンポーネントの大まかな取り付け

上の画像には表示されていない機械ベッド用のサポートを追加しました.

私が選んだ絵のために Nelfamar ビニール プラス マリングレードのビニール塗料です。私はこれを以前にさまざまな外部ベースのプロジェクトで使用しましたが、使いやすく、耐久性があり、非常に手頃な価格です。私が選んだ色はRAL3002「カーンレッド」です。

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塗装後の機体

具体的な時間

私は、UHPC やダーフィルなどのポリマー コンクリートで機械フレームを充填する振動減衰特性を利用したいと考えていました。この投稿でその仕組みを説明します ここ.

ダーフィルは少量で使用すると比較的高価になるため、地元の既製のプレミックス コンクリートを使用することにしました。 ホルンバッハ 25kg バッグあたり 2.75 ユーロというのは盗品です。 Moertelshop'sを追加しました Flup4 その特性を強化するためにそれに。

マシン フレーム UHPC ポリマー コンクリート DIY cnc コンクリート CNC
~40kgのUHPCコンクリートでサイドサポートを充填
マシン フレーム UHPC ポリマー コンクリート DIY cnc コンクリート CNC
支持脚 1 本は約 80kg のコンクリートです。片足の総重量は約120kg

ボルトを覆うために、ボルトにグリースを追加し、スチールベースに締めました。コンクリートを半乾燥させた後、それらは取り除かれました。私はまだ鋼鉄の足の 1 つをする必要があります。今後数週間で時間ができたら、それを進めます。

アルミ押し出し

マシン自体には、Y 軸に 80x80mm のアルミ押出材、X 軸に 120x120mm の押出材を使用しました。ガントリー ライザーも 120x120mm アルミニウム T スロット プロファイルです。

プロの diy cnc マシンの側面図
プロの diy cnc マシン z

120120 アルミ押出 DIY cnc マシン 8080
グラントリーとライザー用の 120×120 アルミニウム押し出し、y 軸用の 80×80 T スロット押し出し。

剛性と振動減衰特性を強化するために、これらを UHPC ポリマー コンクリートで埋めました。私が使用した特定の製品は、Durcrete の Durfill です。

通常のコンクリートやありふれた UHPC よりも優れた性能を発揮します。これらのアルミ押し出し材の量は限られているため、私はより高価ですがより優れた性能のダーフィル製品を選びました。

ポリマーコンクリートタイム – ダーフィル

ダーフィルは少し膨張して、含まれている素材をしっかりと保持します。きれいな取り付け面を確保するために、スペーサーがエッジを越えて広がるのを防ぐために作成されました。

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通常の庭の砂から作られたスペーサー

その後、スペーサーを水で洗い流すだけで洗い流すことができます。この方法は非常に単純ですが、うまく機能します。

ダーフィルでは、混合の指示に従って、それをアルミニウムの押し出し材に注ぎました.側面にこぼれたものは何でも、ガーデンホースで洗い流してください。

ダーフィル アルミニウム押し出し 8080 120120 t-slottslot diy cnc ルーター UHPC ポリマー コンクリート
アルミ押し出し材にダーフィルを充填

乾燥後、洗い流されたライザー チューブのスペーサーは次のようになります。

ダーフィル アルミニウム押し出し 8080 120120 t-slottslot diy cnc ルーター UHPC ポリマー コンクリート

このプロセス中にいくつかのビデオ録画を行いました。近日中にどこかにアップロードする予定です。 ユーチューブ チャネル。

この時点でガントリーチューブ等も乾燥しています。 コンクリートを充填して組み付けた後のテーブルフレームの重量は約400kgです。

リニアガイドの取り付けと調整

私が利用した私のデザインのために ソロテックブルーの HGR20 レールは、P – 精密クラスと P1 プリロードを備えています。

最初にやらなければならなかったことの 1 つは、2 台の HGW20CC キャリッジとダイヤル インジケーターを取り付けるためのアダプターを作成することでした。中央にTスロットナットとボルトを締めるための穴があります。これの描画に興味がある場合は、私に連絡してください 不和.

リニアレール調整アダプター sorotec blue HGR20 HGW20CC 調整リニアレール リニアレール取付
リニアレールアライメントアダプター

これを HBM BF25 ミル (栄光のドリル プレス) で仕上げた後、Y 軸レールに取り付けました。

リニアレール調整アダプター sorotec blue HGR20 HGW20CC 調整リニアレール リニアレール取付
レール調整アダプター
製品リンク
0.01 mm 分解能のダイヤル インジケータ20$ アリエクスプレス
マグネット ダイヤル インジケータ ベース スタンド15$ アリエクスプレス

この T スロット ナットを購入してください。

以前は通常の「ツイスト アンド ターン」式の T スロット ナットを使用していましたが、この用途には非常に適していませんでした。右のモデルに切り替えた後、調整の問題はすべてなくなりました。 1 時間いじくり回すのではなく、わずか数分でレール全体を整列させることができました。 (T スロット) ナットを安売りしないでください。

10 個 M3 M4 M5 M6 M8 M10 T ブロック角ナット T トラックスライディングハンマーナット T ナット nf

T-nuts のプレミアム オブ スタイルを使用した後、調整は迅速に進みました。

線形アライメントのビデオ

【ガントリーチューブ】 2um以内で楽々整列できました(相対角度)

ブロック同士の間隔を10um程度に揃えました。この作業にかかった時間は約 15 分です。私には十分です🙂

まとめ – Mightymill ビルド パート #1

これまでのところ、かなりの進歩を遂げることができました。次のステップは、Z 軸から始めて、それを実行することです。ニュースレターを購読して、最新情報を見逃さないようにしてください。

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スパイク
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こんにちは、私の名前はスパイクで、この投稿の著者です。
私は過去数年間、さまざまな cnc コミュニティで活動してきました。

このウェブサイトでは、DIY cnc と cnc ルーターのトピックに関連するヒントとコツ、レビュー、興味深いリソースを共有しています。

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