Mightymill - Build log #3 - Routeur CNC de bricolage professionnel

Le Mightymill est le nom que j'ai donné à mon routeur cnc bricolage professionnel construction sur laquelle je travaille. Il comporte Servomoteurs IHSV57, Broche CNC BT30 ATC, Durfill remplissage en béton polymère et plus encore.

Ma construction a enfin commencé et dans cet article, je vais vous emmener dans le voyage de construction. Assurez-vous d'avoir lu la partie 1 ici et partie 2 ici .

Assemblage du châssis de la machine

Cela a pris un certain temps, mais j'ai finalement pu déplacer le châssis de la machine dans mon hangar récemment nettoyé et l'assembler. Pour moi, le châssis de la machine rempli de béton était l'un des aspects les plus chronophages de cette construction.

Durfill UHPC cadre de machine diy cnc époxy granit
Rouler les pièces du châssis de la machine dans le hangar

L'assemblage des jambes était le plus difficile à déplacer. Alors que j'avais mis des roues GD-60S en dessous, c'est jusqu'à un ensemble lourd qui pèse 120 kg. Avec un peu de sueur et de douleur, j'ai pu le positionner et démarrer l'assemblage.

diy cnc uhpc béton époxy granit agriculteur cric
Le cric de tracteur / fermier est un appareil incroyablement utile pour de telles manutentions

J'ai pu le monter sans trop de soucis. Pour tout mettre en place, j'ai dû utiliser le cric du fermier pour tirer les jambes vers l'intérieur car il y avait un léger désalignement. Après cela, il est carré (mesure diagonale) à moins de 1-2 mm sur une portée de 1,6 mètre. Ce qui est bien pour cette application.

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Montage initial des extrusions

Tout semble assez bien coller. Il est temps de passer à l'étape suivante.

"Levons-nous" !

Il était temps de fabriquer les contremarches. J'ai utilisé mon ancien moulin manuel HBM BF25, pas si fiable, pour cela. Il a effectivement eu beaucoup de problèmes au cours de ce processus. Wobbliness… (DC) brossage du moteur et autres problèmes électroniques amusants… Mais je l'ai remis en marche et j'ai pu terminer le travail.

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Perçage de la plaque de montage du portique
mightymill bf25 bricolage cnc plaque supérieure perceuse BAP300R bap300 rodage
Aiguiser les trous pour permettre une surface plane pour les vis à capuchon encastrées
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Monté sur le profilé
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Fraisage et perçage de la plaque de montage des chariots HGW20CC. plaque alu 25mm

Comme vous pouvez le voir sur l'image, la finition latérale de mon fraisage n'est pas très belle. Comme je l'ai déjà mentionné, mon HBM bf25 est assez bancal et pas en bon état. Il y a encore pas mal de jeu dans la colonne et dans les gibs même après réglage.

Comme la surface latérale n'est pas critique pour mon application, ce n'est pas trop mal.

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Aplanir la surface de montage avec des pierres à aiguiser

dans un Dan Gilbart vidéo J'ai récemment appris à faire des mouvements de figure 8 en faisant cela. Je l'ai essayé et j'ai remarqué que cela fonctionnait bien. Je ne l'ai pas vérifié sur le marbre mais vous remarquez que la surface est assez plate. Dans> = 0,0x mm, j'estimerais. Assez bon pour cette partie.

Ensemble de pierres à aiguiser

Cet ensemble de pierres à aiguiser était abordable à 25$ et j'ai pu l'obtenir localement rapidement.

Pierre à aiguiser professionnelle pour couteaux, grain double face 400/1000 et 3000/8000, avec base en bambou, guide d'angle
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Montage et alignement des chariots HGW20CC sur la plaque d'adaptation

Tout s'est bien passé sans trop de problèmes. Avec de telles applications de précision, assurez-vous de serrer correctement les boulons et les vis. Il est essentiel que vous le fassiez dans les applications de précision pour assurer une charge égale et un bon contact entre les surfaces.

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Fraisage à plat des profilés remplis Durfill 120x120mm

Après cela, j'ai également passé rapidement les pierres à aiguiser dessus pour éliminer toutes les bavures.

En plus de cela, j'ai dû acheter les articles suivants:

ArticleLien
Support BAP300R – BAP 300R 50-22-5T, APMT1135-H2 KT1505Aliexpress
MT3-FMB22(M12) (support BAP300R)Aliexpress
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Articles que j'ai utilisés pour créer et assembler ces pièces
colonne montante puissante
montage (temporaire) des plaques latérales en acier de 4 mm d'épaisseur

J'ai utilisé des parallèles en acier rectifié de 3 mm d'épaisseur pour un espacement égal par rapport au bloc alu.

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Monter le tout ensemble sur la plaque de surface.

J'ai utilisé cette méthode pour m'assurer que le côté des extrusions rencontre parfaitement la plaque d'adaptation au même plan de référence.

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Colonne montante semi-assemblée montée sur le portique
Assemblage de portique de cadre Mightymill axe x axe y durfill diy cnc
Axe Y assemblé incluant un portique sur blocs montants

Pour terminer! ça commence à ressembler à une CNC !

Conclusion - Mightymill construit la partie #3

Déplacer et réassembler le châssis de la machine était l'un de mes plus gros obstacles. Mais une fois que j'ai commencé, ça s'est relativement bien passé. Le Farmer Jack's a beaucoup aidé avec ça.

J'ai commandé de nouveaux goodies tels que le contrôleur Delta ASDA-M, les servomoteurs AC à encodeur optique 400W ECMA 20b. Un parallèle de granit de 1 mètre 000 (toutes surfaces) et de beaux supports de servomoteur AC en acier. Tout est maintenant dans le train en provenance de Chine. En espérant qu'il arrive début décembre.

La prochaine étape consistera à fabriquer les adaptateurs pour les vis à billes et les moteurs, à monter les extrusions sur la table et à fabriquer l'adaptateur de l'axe z afin qu'il puisse être monté ensemble.

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