Les 3 meilleurs revêtements de fraise en bout pour le fraisage de l'aluminium afin d'empêcher le soudage par copeaux

Le fraisage de l'aluminium peut présenter de nombreux défis en raison de la tendance du matériau à coller aux outils de coupe et du risque de soudure par copeaux. Pour surmonter ces problèmes, il est important de choisir le bon revêtement de fraise qui offre d'excellentes propriétés antiadhésives et empêche le soudage des copeaux. Dans cet article, nous allons explorer les 3 meilleurs revêtements de fraise en bout pour le fraisage de l'aluminium et leurs caractéristiques, y compris leur coefficient de frottement, pour vous aider à améliorer votre processus d'usinage.

Mais avant de nous plonger dans les revêtements spécifiques, il est important de comprendre ce qu'est un revêtement de fraise en bout et pourquoi il est important. Un revêtement de fraise en bout est une fine couche appliquée à la surface d'une fraise en bout, un type d'outil de coupe utilisé dans les opérations de fraisage, pour améliorer ses performances et prolonger sa durée de vie. Il existe différents types de revêtements disponibles, chacun conçu pour résoudre des problèmes spécifiques et améliorer les performances de l'outil dans des matériaux spécifiques.

Le choix du revêtement de la fraise est crucial car il peut avoir un impact significatif sur l'efficacité et la précision du processus de fraisage. Un bon revêtement peut réduire l'usure de l'outil, améliorer les vitesses de coupe et augmenter la durée de vie de l'outil, ce qui entraîne des économies de coûts et une productivité accrue. D'un autre côté, un mauvais choix de revêtement peut entraîner une défaillance de l'outil, un mauvais état de surface et une augmentation des temps de cycle.

Lors du fraisage de l'aluminium, il est essentiel de choisir un revêtement qui possède d'excellentes propriétés antiadhésives et qui empêche le soudage des copeaux. En effet, l'aluminium a une grande affinité pour coller aux outils de coupe et est sujet au soudage par copeaux, ce qui peut entraîner une défaillance de l'outil et une mauvaise finition de surface. Un revêtement antiadhésif aide à réduire le risque de défaillance de l'outil et à améliorer les performances globales du processus de fraisage.

Qu'est-ce qu'un revêtement de fraise en bout et pourquoi est-ce important ?

Un revêtement de fraise en bout est une fine couche appliquée à la surface d'une fraise en bout, un type d'outil de coupe utilisé dans les opérations de fraisage, pour améliorer ses performances et prolonger sa durée de vie. Il existe différents types de revêtements disponibles, chacun conçu pour résoudre des problèmes spécifiques et améliorer les performances de l'outil dans des matériaux spécifiques.

Lors du fraisage de l'aluminium, il est essentiel de choisir un revêtement qui possède d'excellentes propriétés antiadhésives et qui empêche le soudage des copeaux. En effet, l'aluminium a une grande affinité pour coller aux outils de coupe et est sujet au soudage par copeaux, ce qui peut entraîner une défaillance de l'outil et une mauvaise finition de surface. Un revêtement antiadhésif aide à réduire le risque de défaillance de l'outil et à améliorer les performances globales du processus de fraisage.

Meilleurs revêtements de fraise pour le fraisage de l'aluminium

Il existe plusieurs revêtements pour fraises en bout disponibles sur le marché, chacun avec ses propriétés et ses avantages uniques. Certains des meilleurs revêtements pour le fraisage de l'aluminium sont : Platit Naco-Blue, PCD (diamant polycristallin) et Diamond-Like Carbon (DLC).

Revêtement PCD (diamant polycristallin) #1

Revêtement PCD (diamant polycristallin) pour une meilleure résistance à l'usure et une prévention du soudage par copeaux dans le fraisage de l'aluminium

Le PCD (diamant polycristallin) est un revêtement extra-dur composé de particules de diamant qui sont frittées ensemble à l'aide d'un procédé à haute pression et à haute température. Il a un coefficient de frottement de 0,1 à 0,3 u et est connu pour son excellente résistance à l'usure et sa capacité à empêcher le soudage par copeaux, ce qui en fait un choix idéal pour le fraisage de l'aluminium. Les revêtements PCD offrent un excellent pouvoir lubrifiant et peuvent supporter des vitesses de coupe élevées, ce qui les rend adaptés aux opérations de fraisage à grande vitesse. Ils offrent également une excellente durée de vie et une usure réduite de l'outil, ce qui en fait un choix économique pour le fraisage de l'aluminium.

L'un des principaux avantages des revêtements PCD est leur excellente résistance à l'usure, ce qui leur permet de maintenir leurs performances plus longtemps par rapport aux autres revêtements. Cela peut conduire à une productivité accrue et à des économies de coûts en réduisant le besoin de changements d'outils fréquents. Les revêtements PCD offrent également une excellente finition de surface et peuvent être utilisés sur une variété de matériaux, y compris l'aluminium, l'acier et le titane. Cependant, l'un des principaux inconvénients des revêtements PCD est leur coût élevé, ce qui peut les rendre moins rentables pour certaines applications. Ils nécessitent également une manipulation et un stockage soigneux pour éviter les dommages et maintenir leurs performances.

#2 Revêtement en carbone de type diamant (DLC)

Revêtement de fraise en bout Diamond-Like Carbon (DLC) pour une meilleure résistance à l'usure et des propriétés antiadhésives lors du fraisage de l'aluminium

Diamond-Like Carbon (DLC) est un revêtement dur et résistant à l'usure qui est connu pour ses excellentes propriétés antiadhésives et son faible coefficient de frottement de 0,1 à 0,2.

Il est appliqué à l'aide d'un procédé PVD et est constitué d'une fine couche de carbone amorphe qui contient de petites quantités d'hydrogène et d'autres éléments. Les revêtements DLC offrent une excellente résistance à l'usure et peuvent supporter des vitesses de coupe élevées, ce qui les rend adaptés aux opérations de fraisage à grande vitesse. Ils offrent également une excellente durée de vie et une usure réduite de l'outil, ce qui en fait un choix économique pour le fraisage de l'aluminium.

L'un des principaux avantages des revêtements DLC est leurs excellentes propriétés antiadhésives, ce qui permet d'éviter le soudage des copeaux et d'améliorer la finition de surface des pièces fraisées. Ils offrent également un excellent pouvoir lubrifiant et peuvent être utilisés sur une variété de matériaux, y compris l'aluminium, l'acier et le titane. Cependant, l'un des principaux inconvénients des revêtements DLC est leur sensibilité à la température et à l'humidité, ce qui peut affecter leurs performances. Ils nécessitent également une manipulation et un stockage soigneux pour éviter les dommages et maintenir leurs performances.

Informations sur le revêtement Platit DLC Brochure

#3 Naco-Blue Coating (Platit nACo)

Revêtement de fraise en bout Platit Naco-Blue pour des performances améliorées dans le fraisage de l'aluminium

Platit Naco-Blue est un revêtement de fraise en bout haute performance qui est connu pour ses excellentes propriétés antiadhésives et sa capacité à empêcher le soudage des copeaux. Il a un faible coefficient de frottement de 0,4 u et est appliqué à l'aide d'un procédé de dépôt physique en phase vapeur (PVD). Il est composé d'une fine couche de nitrure de titane (TiN) surmontée d'une fine couche d'oxyde d'aluminium AlTi(Si). La couche TiN offre une dureté et une résistance à l'usure élevées, tandis que la couche AlTi(Si)N offre un excellent pouvoir lubrifiant et empêche le soudage des copeaux.

L'un des principaux avantages des revêtements Platit Naco-Blue est leur capacité à réduire l'usure des outils et à améliorer les vitesses de coupe, ce qui entraîne une productivité accrue et des économies de coûts. Ils offrent également une excellente finition de surface et peuvent être utilisés sur une variété de matériaux, y compris l'aluminium, l'acier et le titane. Cependant, l'un des principaux inconvénients des revêtements Platit Naco-Blue est qu'ils peuvent être cassants et sujets à l'écaillage s'ils sont soumis à des forces d'impact élevées. Cela peut être atténué en utilisant un revêtement plus épais ou en appliquant un revêtement secondaire pour une ténacité accrue.

Informations sur le revêtement Platit nACo Brochure

Mon expérience personnelle et mes recommandations

Pièce usinée finition miroir réalisée avec un outil de coupe PCD

D'après mon expérience, le revêtement PCD (diamant polycristallin) est excellent pour créer des finitions de type miroir sur l'aluminium. Cependant, le coût élevé de ce revêtement signifie que j'utilise personnellement APKT1135 R0.4 Plaquettes PCD en combinaison avec un BAP300R porte-outil, uniquement pour la passe de finition afin de maximiser sa durée de vie.

Porte-outil BAP300R avec plaquettes PCD pour l'usinage de précision

Pour l'ébauche, les revêtements DLC (diamond-like carbon) et Nano blue fonctionnent bien. Personnellement, je préfère le revêtement DLC car il offre toujours une bonne finition et est plus abordable que le PCD. Il a de meilleures propriétés antiadhésives (chipweld) que le revêtement Nono-blue.

J'ai eu de bons résultats avec le 1 flûte et 3 flûte Fraise en bout Dreanique DLC 5$ d'Aliexpress.

Le revêtement nano bleu est un bon choix pour une fraise en bout multi-matériaux qui peut traiter l'aluminium et l'acier. Cette polyvalence en fait un revêtement de fraise en bout à usage général utile.

Conclusion

En conclusion, choisir le bon revêtement de fraise en bout est essentiel pour un fraisage efficace et précis de l'aluminium. Les revêtements PCD, DLC et Platit Naco-Blue sont parmi les meilleures options disponibles, chacun offrant des propriétés et des avantages uniques pour le fraisage de l'aluminium.

Il est important de prendre en compte les besoins spécifiques de votre application et de choisir un revêtement qui offre le meilleur équilibre entre performances et rentabilité. En choisissant le bon revêtement de fraise en bout, vous pouvez améliorer l'efficacité et la précision de votre processus de fraisage, ce qui conduit à une productivité accrue et à des économies de coûts.

Cependant, il n'existe pas de solution unique pour tous les revêtements de fraise en bout. Différents revêtements sont mieux adaptés à différents matériaux et applications, et il est important d'examiner attentivement les exigences spécifiques de votre opération avant de prendre une décision.

Nous aimerions avoir de vos nouvelles dans les commentaires ci-dessous sur vos expériences avec les revêtements de fraise en bout pour le fraisage de l'aluminium. Quels revêtements avez-vous utilisés et quels ont été les résultats ? Quels facteurs avez-vous pris en compte lors du choix d'un revêtement? Partagez vos pensées et vos expériences avec nous et continuons la discussion !

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Spikee
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Bonjour, je m'appelle Spike et je suis l'auteur de ce message.
J'ai été actif dans diverses communautés cnc au cours des dernières années.

Sur ce site Web, je partage des trucs et astuces, des critiques et des ressources intéressantes relatives aux sujets diy cnc et routeur cnc.

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