Nejlepší 3 povlaky pro frézy pro frézování hliníku, aby se zabránilo třískovému svařování

Frézování hliníku může představovat řadu problémů kvůli tendenci materiálu přilnout k řezným nástrojům a riziku třískového svařování. K překonání těchto problémů je důležité zvolit správný povlak pro frézu, který nabízí vynikající nepřilnavé vlastnosti a zabraňuje třískovému svařování. V tomto článku prozkoumáme 3 nejlepší povlaky na frézování pro frézování hliníku a jejich vlastnosti, včetně jejich koeficientu tření, které vám pomohou zlepšit váš proces obrábění.

Než se však ponoříme do konkrétních povlaků, je důležité porozumět tomu, co je povlak na čelní fréze a proč je důležitý. Povlak pro stopkové frézy je tenká vrstva nanesená na povrch stopkové frézy, což je typ řezného nástroje používaného při frézovacích operacích, aby se zlepšil její výkon a prodloužila životnost. K dispozici jsou různé typy povlaků, z nichž každý je navržen tak, aby řešil konkrétní problémy a zlepšil výkon nástroje v konkrétních materiálech.

Volba povrchové úpravy frézy je zásadní, protože může významně ovlivnit účinnost a přesnost procesu frézování. Dobrý povlak může snížit opotřebení nástroje, zlepšit řeznou rychlost a prodloužit životnost nástroje, což vede k úspoře nákladů a zvýšení produktivity. Na druhou stranu špatná volba povlaku může mít za následek selhání nástroje, špatnou kvalitu povrchu a prodloužení doby cyklu.

Při frézování hliníku je nezbytně nutné zvolit povlak, který má vynikající nepřilnavé vlastnosti a zabraňuje navaření třísek. Hliník má totiž vysokou afinitu k přilnutí k řezným nástrojům a je náchylný ke sváření třísky, což může vést k selhání nástroje a špatné kvalitě povrchu. Nepřilnavý povlak pomáhá snížit riziko selhání nástroje a zlepšit celkový výkon procesu frézování.

Co je to povrchová úprava endmill a proč je důležitá?

Povlak pro stopkové frézy je tenká vrstva nanesená na povrch stopkové frézy, což je typ řezného nástroje používaného při frézovacích operacích, aby se zlepšil její výkon a prodloužila životnost. K dispozici jsou různé typy povlaků, z nichž každý je navržen tak, aby řešil konkrétní problémy a zlepšil výkon nástroje v konkrétních materiálech.

Při frézování hliníku je nezbytně nutné zvolit povlak, který má vynikající nepřilnavé vlastnosti a zabraňuje navaření třísek. Hliník má totiž vysokou afinitu k přilnutí k řezným nástrojům a je náchylný ke sváření třísky, což může vést k selhání nástroje a špatné kvalitě povrchu. Nepřilnavý povlak pomáhá snížit riziko selhání nástroje a zlepšit celkový výkon procesu frézování.

Nejlepší povlaky pro čelní frézy pro frézování hliníku

Na trhu je k dispozici několik povlaků pro frézy, z nichž každý má své jedinečné vlastnosti a výhody. Některé z nejlepších povlaků pro frézování hliníku jsou: Platit Naco-Blue, PCD (polykrystalický diamant) a Diamond-like Carbon (DLC).

#1 PCD (polykrystalický diamant) povlak

Povlak PCD (polykrystalický diamant) pro lepší odolnost proti opotřebení a prevenci třískového svařování při frézování hliníku

PCD (Polycrystalline Diamond) je supertvrdý povlak, který se skládá z diamantových částic, které jsou slinovány dohromady pomocí vysokotlakého a vysokoteplotního procesu. Má koeficient tření 0,1-0,3u a je známý svou vynikající odolností proti opotřebení a schopností zabránit třískovému svařování, což z něj činí ideální volbu pro frézování hliníku. Povlaky PCD nabízejí vynikající mazivost a snesou vysoké řezné rychlosti, díky čemuž jsou vhodné pro vysokorychlostní frézovací operace. Nabízejí také vynikající životnost nástroje a snížené opotřebení nástroje, což z nich činí nákladově efektivní volbu pro frézování hliníku.

Jednou z hlavních výhod PCD povlaků je jejich vynikající odolnost proti opotřebení, která jim umožňuje udržet si svůj výkon po delší dobu ve srovnání s jinými povlaky. To může vést ke zvýšení produktivity a úsporám nákladů snížením potřeby častých výměn nástrojů. Povlaky PCD také nabízejí vynikající povrchovou úpravu a lze je použít na různé materiály, včetně hliníku, oceli a titanu. Jednou z hlavních nevýhod PCD povlaků je však jejich vysoká cena, která je může pro některé aplikace snížit nákladově efektivní. Vyžadují také pečlivé zacházení a skladování, aby se zabránilo poškození a zachovaly si svůj výkon.

#2 Povlak Diamond-like Carbon (DLC).

Povrchová úprava frézy Diamond-like Carbon (DLC) pro lepší odolnost proti opotřebení a nepřilnavost při frézování hliníku

Diamond-Like Carbon (DLC) je tvrdý povlak odolný proti opotřebení, který je známý pro své vynikající nepřilnavé vlastnosti a nízký koeficient tření 0,1-0,2.

Nanáší se pomocí PVD procesu a je tvořen tenkou vrstvou amorfního uhlíku, která obsahuje malé množství vodíku a dalších prvků. Povlaky DLC nabízejí vynikající odolnost proti opotřebení a snesou vysoké řezné rychlosti, díky čemuž jsou vhodné pro vysokorychlostní frézovací operace. Nabízejí také vynikající životnost nástroje a snížené opotřebení nástroje, což z nich činí nákladově efektivní volbu pro frézování hliníku.

Jednou z hlavních výhod DLC povlaků je jejich vynikající nepřilnavost, která pomáhá zamezit třískovému sváření a zlepšuje povrchovou úpravu frézovaných dílů. Nabízejí také vynikající mazivost a lze je použít na různé materiály, včetně hliníku, oceli a titanu. Jednou z hlavních nevýhod DLC povlaků je však jejich citlivost na teplotu a vlhkost, což může ovlivnit jejich výkon. Vyžadují také pečlivé zacházení a skladování, aby se zabránilo poškození a zachovaly si svůj výkon.

Informace o povlaku Platit DLC Brožura

#3 Naco-Blue Coating (Platit nACo)

Povrchová úprava stopkové frézy Platit Naco-Blue pro lepší výkon při frézování hliníku

Platit Naco-Blue je vysoce výkonný povlak pro frézy, který je známý svými vynikajícími nepřilnavými vlastnostmi a schopností zabránit třískovému svařování. Má nízký koeficient tření 0,4u a nanáší se pomocí procesu fyzikálního napařování (PVD). Skládá se z tenké vrstvy nitridu titanu (TiN) s tenkou vrstvou oxidu hlinitého AlTi(Si) nahoře. Vrstva TiN poskytuje vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, zatímco vrstva AlTi(Si)N nabízí vynikající mazivost a zabraňuje třískovému svařování.

Jednou z hlavních výhod povlaků Platit Naco-Blue je jejich schopnost snížit opotřebení nástroje a zlepšit řeznou rychlost, což vede ke zvýšení produktivity a úspoře nákladů. Nabízejí také vynikající povrchovou úpravu a lze je použít na různé materiály, včetně hliníku, oceli a titanu. Jednou z hlavních nevýhod povlaků Platit Naco-Blue je však to, že mohou být křehké a náchylné k praskání, pokud jsou vystaveny vysokým nárazovým silám. To lze zmírnit použitím silnějšího povlaku nebo nanesením sekundárního povlaku pro zvýšení houževnatosti.

Informace o povlaku Platit nACo Brožura

Moje osobní zkušenost a doporučení

Zrcadlově obrobený díl vyrobený pomocí PCD frézy

Podle mých zkušeností je povlak PCD (polykrystalický diamant) vynikající pro vytváření zrcadlových povrchů na hliníku. Nicméně vysoká cena tohoto nátěru znamená, že jej osobně používám APKT1135 R0.4 PKD vložky v kombinaci s a BAP300R držák nástroje, pouze pro dokončovací průchod, aby se maximalizovala jeho životnost.

Nástrojový držák BAP300R s PCD destičkami pro přesné obrábění

Pro hrubování dobře fungují povlaky DLC (diamant-like carbon) i Nano blue. Osobně preferuji povlak DLC, protože stále poskytuje dobrý povrch a je cenově dostupnější než PCD. Má lepší nepřilnavé (chipweld) vlastnosti než povlak Nono-blue.

Měl jsem dobré výsledky s 1 flétna a 3 flétna Čelní fréza Dreanique DLC 5$ z Aliexpressu.

Nano modrý povlak je dobrou volbou pro frézu z více materiálů, která zvládne hliník a ocel. Tato všestrannost z něj dělá užitečný univerzální povlak pro frézy.

Závěr

Závěrem lze říci, že výběr správného povlaku stopkové frézy je nezbytný pro efektivní a přesné frézování hliníku. Povlaky PCD, DLC a Platit Naco-Blue jsou jedny z nejlepších dostupných možností, z nichž každá nabízí jedinečné vlastnosti a výhody pro frézování hliníku.

Je důležité zvážit specifické potřeby vaší aplikace a vybrat nátěr, který nabízí nejlepší rovnováhu mezi výkonem a hospodárností. Výběrem správného povlaku pro frézy můžete zlepšit efektivitu a přesnost vašeho frézovacího procesu, což vede ke zvýšení produktivity a úspoře nákladů.

Pokud jde o povrchové úpravy pro frézy, neexistuje však žádné univerzální řešení. Různé povlaky se lépe hodí pro různé materiály a aplikace a před rozhodnutím je důležité pečlivě zvážit specifické požadavky vašeho provozu.

Rádi bychom od vás v komentářích níže slyšeli vaše zkušenosti s povrchovými úpravami pro frézování hliníku. Jaké nátěry jste použili a jaké byly výsledky? Jaké faktory jste zvažovali při výběru nátěru? Podělte se s námi o své myšlenky a zkušenosti a pojďme pokračovat v diskusi!

Sdílet tento příspěvek!
Spikee
Spikee

Ahoj, jmenuji se spikee a jsem autorem tohoto příspěvku.
Během několika posledních let jsem byl aktivní v různých komunitách cnc.

Na tomto webu sdílím tipy a triky, recenze a zajímavé zdroje týkající se témat kutilských cnc a cnc routerů.

Přihlaste se k odběru našeho newsletteru

Nenechte si ujít žádné články, přihlaste se nyní!

zanechte odpověď

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *