Nebojte se, nespamujeme! Kliknutím na přihlášení k odběru souhlasíte s naším Zásady ochrany osobních údajů.
Mightymill – Build log #2 - profesionální kutilský CNC router
PodleSpikee
Mightymill je jméno, které jsem si dal profesionální DIY cnc router stavba, na které pracuji. To představuje Servomotory IHSV57, BT30 ATC CNC vřeteno, Durfill polymerbetonová výplň a další.
Moje stavba konečně začala a v tomto příspěvku vás vezmu na stavební cestu. Ujistěte se, že jste četli část 1 tady.
Těžká osa Z
Vzhledem k tomu, že jsem chtěl použít vřeteno BT30 ATC, musel jsem upgradovat na těžkou osu Z. Design, pro který jsem se rozhodl, původně navrhl Krabí bouda. Optimalizoval jsem některé jeho malé aspekty a přidal je do svého návrhu.
Frézování desek osy z
Krabí bouda byl tak laskavý, že mi pomohl s frézováním desek osy Z pro mou vlastní výrobu cnc.
Dokonce natočil video, jak to frézuje:
Počáteční měření
Jedna z prvních věcí, kterou jsem po obdržení desek udělal, byla montáž mých kolejnic Sorotec Blue line HGR20 na ni a měření (relativní) rovinnosti základní desky oproti ní.
Rychle jsem si všiml, že stopy po frézování měly významný vliv na relativní rovinnost montážního povrchu.
Protože kolejnice, které používám, jsou třídy P a moje vozíky mají předpětí p1, přidává to další požadavky na montážní povrchy kolejnic a vzájemné vyrovnání.
Výše uvedený obrázek vám ukazuje přesnost různých částí kolejnice a různé dostupné třídy. Běžné „čínské“ kolejnice Aliexpress budou mít stupeň C nebo horší nedefinovaný.
Naměřil jsem na můj vkus příliš velkou odchylku montážní desky osy Z. Opravdu jsem to chtěl udržet pod 0,01 mm nebo lépe, takže jsem to musel udělat o krok dále.
Krok korekce povrchu #1
Sehnal jsem si sadu brousek z aliexpressu, abych se zbavil stop po frézování a docílil celkového povrchu, který je jednotnější.
Z hlediska zlepšení povrchové úpravy a rovinnosti to udělalo nejvíce. Odstranil všechna vyvýšená místa a udělal povrch mnohem rovnoměrnější.
Sada brousek
Tato sada brousek byla cenově dostupná za 25$ a byl jsem schopen ji rychle získat lokálně.
Krok korekce povrchu #2
Sehnal jsem si malý a cenově dostupný žula povrchová deska. Přišlo s úplným testovacím certifikátem a vším.
Dostal jsem to, protože jsem chtěl seškrábat vyvýšená místa montážních ploch.
Kromě toho jsem musel koupit následující položky:
| Položka | Odkaz |
| Gedore 133 F-200mm HSS škrabka | https://amzn.to/3MtxuUp [USA] https://amzn.to/3CYbJcf [DE] |
| Diamant bluing pasta – Tuschierpaste | https://amzn.to/3rXDr2y [DE] |
| Gumový váleček | https://amzn.to/3g1Obdj [USA] https://amzn.to/3MvDKe6 [DE] |
Celkem jsem škrábáním strávil asi 2 hodiny. Může to výrazně urychlit, pokud je vaše počáteční deska plošší nebo pokud k provedení obtížné práce používáte elektrické nářadí, jako je dremel.
Z modřící pasty Diamant jsem nebyla úplně nadšená. Když jsou prohlubně menší než 0,01 mm, budete to mít velmi těžké vidět. Existují lepší alternativy, i když ty je pro Evropana obtížné získat.
Po úplném sestavení jsem změřil rovnoběžnost horní desky s montážní plochou osy Z a je hluboko pod 0,01 mm. Pro mě dost dobrý!
Montáž vřetena Lusintun ATC
Je čas začít vrtat otvory do 100mm držáku vřetena.
Držák vřetena byl příliš vysoký, takže se mi do mého BF25L nevešla větší vrtačka. Musel jsem ho tedy položit na stranu a vystružovat na konečnou velikost 8,5 mm.
Jak těžká je osa Z?
Tipoval bych, že by byl těžší, ale váží 25,4 kg!
Nové dobroty
Protože stále čekám na několik frézovaných dílů pro mou cnc build, zaměřil jsem se trochu na jiné aspekty sestavení.
Kryty lineárních kolejnic HGR20
Vím, že jsem si potřeboval pořídit nějakou ochranu lineárních kolejnic, abych ochránil své krásné přesné a předem nabité lineární kolejnice. Když jsem se podíval na Aliexpress, našel jsem nějaké.
Mám 6 kusů o délce 600 mm. To je pro mou stavbu pravděpodobně příliš dlouhé, ale bál jsem se získat ty, které byly příliš krátké. Má mnoho „vnitřních podpor“. To vám umožní v případě potřeby zkrátit na požadovanou velikost. Můžete je najít tady na Aliexpress.
Měření délky nástroje
Navíc k tomu právě přišel můj snímač pro měření délky nástroje. Vypadá to jako docela solidní a profesionální věc. Také jsem na to udělal samostatnou recenzi. Pro zájemce ji najdete zde.
Dokončení rámu stroje
Protože jsem měl minule málo betonu, jel jsem do Hornbachu, dal si ještě trochu a dokončil jsem druhou nohu rámu stroje.
Vyřízl jsem několik dalších otvorů v nohách, protože jsem se chtěl ujistit, že jsou zcela vyplněny.
Po rozbroušení jsem zjistil, že je zcela naplněný. Takže to není potřeba dělat. celková hmotnost jedné betonové nohy je nyní 120 kg.
Montáž pro nohy stroje
Začal jsem řezat nějaké čtverce 120 x 120 mm z 10 mm silného ocelového plechu, abych měl povrch pro montáž Nivelační nožičky GD-60 na.
Po oříznutí a poklepání bylo na čase odbrousit trochu barvy z nohou a přivařit je k rámu. Udělalo to trochu nepořádek v mé dříve krásně natřené kernové červené barvě.
Rozstřik budu muset trochu vyčistit a poškozené části znovu nalakovat.
Závěr – Mightymill build Part #2
Zploštění a vytočení montážních ploch osy Z bylo zpočátku jednou z mých větších starostí. Ale po mokrém broušení a oškrábání jsem byl s výsledkem docela spokojený.
Navíc jsem byl schopen udělat určitý pokrok ohledně rámu stroje.
Nyní je konečně připraveno přejít k dalšímu kroku a tím je montáž a vyrovnání hliníkových profilů a kolejnic k sobě. A začněte svůj návrh realizovat.
Nezapomeňte se přihlásit k odběru novinek, abyste si byli jisti, že vám neuniknou žádné aktualizace.
Neváhejte mě kontaktovat ohledně neshody
