لا تقلق ، نحن لا نرسل البريد العشوائي! من خلال النقر للاشتراك ، فإنك توافق على سياسة الخصوصية.
Mightymill - بناء سجل #2 - جهاز راوتر CNC احترافي
Mightymill هو الاسم الذي أعطيته لي جهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي DIY المهنية البناء الذي أعمل عليه. من الميزات محركات مؤازرة IHSV57, المغزل BT30 ATC CNC, ديرفيل تعبئة الخرسانة البوليمرية وأكثر من ذلك.
لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء. تأكد من قراءة الجزء الأول هنا.
المحور z للخدمة الشاقة
بسبب الرغبة في استخدام مغزل BT30 ATC ، اضطررت إلى الترقية إلى محور Z للخدمة الشاقة. تم تصميم التصميم الذي اخترته في الأصل بواسطة سقيفة سرطان البحر. لقد قمت بتحسين بعض الجوانب الصغيرة منه وأضفته إلى تصميمي.
طحن لوحات المحور z
سقيفة سرطان البحر كان لطيفًا جدًا لمساعدتي في طحن لوحات المحور z لبناء CNC الخاص بي.
حتى أنه صنع شريط فيديو له وهو يطحنه:
القياسات الأولية
كان من أول الأشياء التي فعلتها بعد استلام الألواح تركيب قضبان Sorotec Blue line HGR20 عليها وقياس التسطيح (النسبي) للوحة القاعدة مقابلها.
لاحظت بسرعة أن علامات الطحن المتبقية كان لها تأثير كبير على التسطيح النسبي لسطح التركيب.
نظرًا لأن القضبان التي أستخدمها هي P - وعرباتي بها تحميل مسبق p1 ، فإنها تضيف متطلبات إضافية على أسطح تثبيت السكك الحديدية والمحاذاة مقابل بعضها البعض.
تعطيك الصورة أعلاه إشارة إلى دقة الأجزاء المختلفة للسكك الحديدية والدرجات المختلفة المتاحة. ستكون قضبان Aliexpress "الصينية" العادية من الدرجة C أو أسوأ من ذلك غير محدد.
لقد قمت بقياس الكثير من الانحراف في لوحة تركيب المحور z حسب رغبتي. كنت أرغب حقًا في الحفاظ على هذا أقل من 0.01 مم أو أفضل ، لذلك كان علي أن أخطو خطوة أخرى إلى الأمام.
خطوة تصحيح السطح #1
لقد حصلت لنفسي على مجموعة من أحجار الشحذ من AliExpress للتخلص من علامات الطحن والحصول على سطح عام يكون أكثر اتساقًا.
من حيث تحسين تشطيب السطح والتسطيح ، كان هذا أكثر ما يفعله. لقد أزال جميع النقاط العالية وجعل السطح أكثر تساويًا.
مجموعة المشحذ
كانت هذه المجموعة من الأحجار ميسورة التكلفة عند 25$ وتمكنت من الحصول عليها محليًا بسرعة.
خطوة تصحيح السطح #2
حصلت على نفسي صغيرة وبأسعار معقولة الجرانيت لوحة سطح. جاء مع شهادة اختبار كاملة وجميع.
لقد حصلت على هذا لأنني أردت كشط النقاط العالية لأسطح التركيب بشكل مسطح.
بالإضافة إلى ذلك ، كان علي شراء العناصر التالية:
العنصر | نهاية لهذه الغاية |
مكشطة Gedore 133 F-200mm HSS | https://amzn.to/3MtxuUp [الولايات المتحدة الأمريكية] https://amzn.to/3CYbJcf [DE] |
معجون ديامانت الأزرق - معجون توشيير | https://amzn.to/3rXDr2y [DE] |
الأسطوانة المطاطية البخاخ | https://amzn.to/3g1Obdj [الولايات المتحدة الأمريكية] https://amzn.to/3MvDKe6 [DE] |
في المجموع ، قضيت حوالي ساعتين من الكشط. يمكن تسريعها بشكل كبير إذا كانت لوحتك الأولية مسطحة أو إذا كنت تستخدم أدوات كهربائية مثل dremel للقيام بالعمل الصعب نيابة عنك.
لم أكن سعيدًا تمامًا بمعجون ديامانت الأزرق. عندما تصبح المسافات البادئة أصغر من 0.01 مم ، ستواجه صعوبة في رؤيتها. هناك بدائل أفضل على الرغم من صعوبة الحصول عليها كأوروبي.
عند التجميع بالكامل ، قمت بقياس التوازي بين اللوحة العلوية وسطح التركيب للمحور Z وهو أقل بكثير من 0.01 مم. هذا يكفيني!
تركيب مغزل Lusintun ATC
حان الوقت لبدء حفر الثقوب في قاعدة عمود الدوران مقاس 100 مم.
كان حامل المغزل طويلًا جدًا لذا لم أتمكن من احتواء مثقاب أكبر حجمًا في BF25L. لذلك كان علي أن أضعه على الجانب وقم بتثبيته إلى الحجم النهائي وهو 8.5 ملم.
ما مدى ثقل المحور Z؟
كنت أظن أنه سيكون أثقل ولكن 25.4 كجم هو!
الأشياء الجيدة الجديدة
نظرًا لأنني ما زلت أنتظر عددًا قليلاً من الأجزاء المطحونة لبناء CNC الخاص بي ، فقد ركزت قليلاً على الجوانب الأخرى للبناء.
أغطية القضبان الخطية HGR20
لحماية الدقة اللطيفة والقضبان الخطية المحملة مسبقًا ، أعلم أنني بحاجة إلى الحصول على بعض الحماية للسكك الحديدية الخطية. بعد البحث في Aliexpress وجدت نفسي بعضًا.
حصلت على 6 منها بطول 600 مم. ربما يكون هذا وقتًا طويلاً جدًا بالنسبة للبناء الخاص بي ، لكنني كنت أخشى الحصول على تلك التي كانت قصيرة جدًا. لديها العديد من "الدعامات الداخلية". يمكّنك هذا من قصه حسب الحجم عند الحاجة. يمكنك أن تجدهم هنا على Aliexpress.
قياس طول الأداة
بالإضافة إلى أن مستشعر قياس طول الأداة الخاص بي جاء للتو. يبدو أنه عنصر قوي ومهني تمامًا. كما أنني قمت بمراجعة منفصلة لها. للمهتمين يمكنك العثور عليها هنا.
الانتهاء من إطار الجهاز
نظرًا لأنني لم يكن لدي سوى القليل من الخرسانة في المرة الأخيرة ، فقد ذهبت إلى هورنباخ ، وحصلت على المزيد وانتهيت من الجزء الثاني من إطار الماكينة.
لقد قطعت بعض الثقوب الإضافية في الساقين لأنني أردت التأكد من امتلائها بالكامل.
بعد طحنها وفتحها لاحظت أنها ممتلئة بالكامل. لذلك ليست هناك حاجة للقيام بذلك. الوزن الإجمالي للساق الواحدة المملوءة بالخرسانة هو 120 كجم الآن.
تصاعد لأقدام الآلة
لقد بدأت في قطع بعض المربعات 120 × 120 مم من صفيحة فولاذية بسمك 10 مم للحصول على سطح لتركيبها قدم التسوية GD-60 إلى.
بعد القطع والتنصت ، حان الوقت لطحن بعض الطلاء من الأرجل ولحامها بالإطار. لقد أحدثت القليل من الفوضى لطلائي الأحمر الذي تم رسمه بشكل جميل من قبل.
سأضطر إلى تنظيف الرذاذ قليلاً وإعادة طلاء الأجزاء التالفة.
الخلاصة - Mightymill build part #2
كان الحصول على أسطح التثبيت على المحور z مسطحة والاتصال بها في البداية أحد أكبر اهتماماتي. ولكن بعد صنفرتها الرطبة وكشطها كنت سعيدًا جدًا بالنتيجة.
بالإضافة إلى ذلك ، تمكنت من إحراز بعض التقدم فيما يتعلق بإطار الماكينة.
الآن أصبح جاهزًا أخيرًا للانتقال إلى الخطوة التالية وهي تركيب ومحاذاة سحب الألمنيوم والقضبان مع بعضها البعض. وابدأ في تحويل تصميمي إلى واقع.
تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.
لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف