¿Debe utilizar fresas de desbaste [desbastadores de “mazorca de maíz”] para maximizar el MRR?

Quizás se haya preguntado acerca de algunos de los beneficios de una fresa de desbaste. Una fresa de extremo más áspera tiene dientes en su borde de corte; esto ayuda a romper las virutas, lo que genera presiones más bajas sobre la pieza. He recopilado publicaciones sobre qué esperar de cada tipo de fresa de desbaste y sus ventajas.

¿Qué son las fresas de desbaste?

Las fresas de desbaste se utilizan para eliminar rápidamente grandes cantidades de material. Funcionan al tener serraciones (dientes muy finos) en las flautas. Debido a las estrías, dejan muchas marcas de herramientas en las paredes del corte, por lo que se debe realizar una pasada de acabado por separado con una fresa de extremo sólido convencional.

Las fresas de desbaste a menudo se denominan desbastadores de "mazorca de maíz", desbastadores de nudillos, molinos de cerdo o cortadores desgarradores.

¿Por qué las fresas de desbaste tienen dientes?

Las estrías aseguran que las virutas se rompan en longitudes cortas para facilitar la evacuación con cargas de virutas más altas. Pueden ser especialmente útiles en materiales como el aluminio que tienden a generar virutas largas y fibrosas.

Pros y contras

Las fresas de desbaste dejan marcas en la pieza de trabajo, por lo que debe terminar con otro juego de fresas.

¿Qué hacen que no hacen las fresas de extremo estándar? Una fresa de desbaste tiene dos importantes ventajas en relación con las fresas de mango normales.

En primer lugar, a menudo parecen reducir el parloteo. Una forma de evitar esto es cambiando la configuración de la fresa y el dentado en los dientes. También debe leer nuestro capítulo del libro de recetas Feeds and Speeds sobre chatter.

Una fresa de desbaste tiene dos ventajas. Estos molinos pueden picar mejor las astillas, lo que genera menos atascos y una carga de astillas más liviana.

Revisé las ofertas de 10 fabricantes de fresas escariadoras diferentes y descubrí que los desbastadores tienen un multiplicador de carga de virutas en la mazorca de maíz en comparación con la fresa escariadora de acabado equivalente más cercana para aluminio y acero.

Los resultados de esta competencia fueron impresionantes y oscilaron entre un mínimo de 1 y 2,75 en el extremo superior. El promedio fue de 1,48 y la mediana de 1,23. Cuando realizo este tipo de análisis estadístico, utilizo un modelo que garantiza que no haya valores atípicos y llego a una medición más precisa que un promedio simple. Es propietario, por lo que no entraré en detalles, pero cuando todo estuvo dicho y hecho, aumenté la bonificación de G-Wizard para estas herramientas de 20% a 38%.

Las virutas se eliminan de manera más eficiente mediante el ranurado profundo. Las virutas también rara vez se desvían, lo que puede disminuir la presión sobre el corte cuando lo hacen.

El paso es una medida de la distancia entre los dientes de su fresa final. Por lo general, las fresas de ranurar de paso fino se utilizan para metales de alta temperatura, como las aleaciones de titanio y el acero inoxidable, porque distribuyen su presión de corte sobre más dientes. Esto hace que duren más. El paso fino también da como resultado mejores acabados con materiales no ferrosos y aceros más blandos. Los pasos más gruesos generalmente se usan con metales que tienen una dureza inferior a cierta, como el bronce, el latón y el aluminio.

Con una molienda cilíndrica, es fácil afilar la mazorca más áspera y mantenerla en buenas condiciones. Las herramientas de reafilado pueden ahorrarle dinero.

Fresa de desbaste CNC de 4 canales de carburo sólido Dreanique

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Conclusión

¿Vale la pena cambiarse a este cortador de nuevo estilo? Sea usted el juez, pero me gusta usar este cortador. Brinda un aumento de 38% en las tasas de remoción de material, que es lo que queremos en la industria.