Révolutionnaire - Béton polymère - Matériau d'amortissement des vibrations pour les châssis de machines

Le béton polymère est également disponible sous forme de produit fini tel que le UHPC - le béton à ultra hautes performances possède des propriétés intéressantes qui sont bénéfiques pour l'amortissement des vibrations dans les châssis de machine tels que pour une machine cnc de bricolage. Cependant, l'utilisation du béton polymère présente certains inconvénients dont vous devez être conscient avant de décider de l'implémenter dans votre prochain projet.

Qu'est-ce que le béton polymère ?

Le béton polymère est le matériau composite fabriqué en remplaçant entièrement les liants de ciment du béton de ciment conventionnel par des liants polymères ou des résines liquides, et est une sorte de composite béton-polymère. Le remplacement de ces liants permet des propriétés nouvelles et intéressantes qui surpassent celles du béton à base de ciment ordinaire.

Comment est-ce fait?

Le béton polymère (PC) est constitué d'un granulat mélangé à un monomère ou à une résine qui est ensuite polymérisé sur place. Les techniques utilisées pour le mélange et la mise en place sont similaires à celles utilisées pour le béton de ciment portland. Après durcissement, un matériau durable à haute résistance (supérieure à 10 000 psi) est produit.

Il existe divers produits commerciaux disponibles sous forme pré-mélangée. Chacun ayant sa propre spécialité comme une bonne base pour les composants de machines de moulage - Nanodur ou pour remplir les zones creuses des bancs de machine afin d'offrir de meilleures propriétés d'amortissement des vibrations - Durfill .

Augmentation des propriétés d'amortissement des vibrations des châssis de machine

Les bétons polymères, en particulier les mélanges UHPC, sont un matériau de plus en plus populaire pour les machines CNC de bricolage et professionnelles. Il vous permet de mettre à niveau un châssis de machine à base de tube en acier ou de tube en aluminium et d'y ajouter des propriétés d'amortissement bénéfiques.

À quelle amélioration pouvez-vous vous attendre ?

Vous trouverez ci-dessous une illustration montrant le coefficient de los des matériaux (performance d'amortissement) par rapport au module de Young (rigidité).

Le granit époxy, par exemple, est environ 3 à 5 fois plus amortissant qu'un tube en acier vide. Mais il existe d'autres bétons polymères qui dépassent l'amélioration de 50 fois. la source: Durfill – Fraunhofer-IWU .

Matériel	Amortissement[%]
Tube en acier	0,070
Tube en acier rempli de béton léger	0,220
Tube en acier rempli de béton fin	0,180
Tube en acier rempli de Durfill	0,380
Tube en acier rempli de béton polymère BUHP	0,130
Tube en acier rempli de granit époxy	0,050

Comme on peut le voir dans le tableau et l'image ci-dessus, il existe une large gamme de performances en fonction du remplissage utilisé dans la construction du châssis de la machine.

Mes expériences personnelles

Je voulais les meilleures performances pour ma prochaine construction cnc, j'ai donc décidé de remplir mon extrusion d'aluminium avec Durfill.

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Contenir le béton

J'ai rempli le fond de mon extrusion d'aluminium avec du sable de jardin. Avec un peu de compression légère, cela a fait une bonne entretoise facilement amovible. Qui pourrait ensuite être simplement enlevé en le vaporisant d'eau.

Remplissage de l'extrusion d'aluminium

Durfill est facile à mélanger. Ajoutez simplement 2,3 litres d'eau à 25 kg de UHPC pré-mélangé - mélangez-le et versez-le dans l'extrusion d'aluminium. Il est auto compactant, élimine les bulles par lui-même. Il est donc très facile à utiliser.

Produit fini

Conclusion

Le béton polymère est un matériau et un matériau de remplissage formidables pour les machines CNC de bricolage et professionnelles. Bien qu'un peu cher, il est facile à utiliser et possède des propriétés très bénéfiques pour les châssis de machines et d'autres applications.

Son utilisation pratique est immédiatement perceptible lorsque vous frappez sur une extrusion d'aluminium vide et remplie d'un produit uhpc tel que le durfill. Il ne sonne pas comme le ferait une extrusion ou un tube vide. Lorsque vous frappez dessus, cela ressemble à un coup sec, comme sur un gros morceau de mur en granit ou en béton.

Foire aux questions - Foire aux questions

Le remplissage de l'extrusion d'aluminium avec UHPC / Durfill le rend-il plus rigide ?

Oui, le remplissage de l'extrusion d'aluminium avec UHPC - Durfill ou tout autre béton polymère le rend plus rigide. Pour calculer combien voir Durfill Fiche technique pour un exemple.

Quelle est la différence entre le durfill et les pièces moulées en fonte minérale liée à la résine de réaction ou en béton polymère ?

Avec les deux matériaux, le granulat grossier et le sable fin sont liés avec un liant. 
Dans le cas du béton polymère ou de la coulée minérale, la résine époxy est généralement utilisée pour cela. 
C'est un excellent adhésif, mais il n'est pas facile à traiter et à nettoyer. 
Avec durfill, le liant est une pâte de ciment. 
En raison du développement ultérieur de la technologie du béton, la fonte minérale liée au ciment a une résistance et une rigidité suffisantes pour les applications en génie mécanique.

Avez-vous absolument besoin d'ancrages composites ?

Si vous voulez que l'acier et le coulis fonctionnent ensemble, vous avez besoin d'un agent gonflant pour tous les coulis liés au ciment en raison du retrait qui se produit technologiquement. 
De plus, les ancres composées ou les cames de cisaillement sont essentielles pour absorber les forces de cisaillement et pour empêcher le composé de coulée de glisser vers la surface de l'acier. 
La surface en acier peut être rouillée et humide au moment du remblayage. 
Dans le cas de la fonte minérale à la résine époxy, on mise sur l'effet adhésif du polymère sur l'acier. 
Cependant, cela ne s'applique que si la surface en acier a été préalablement sablée, dégraissée et séchée. Avec mes extrusions d'aluminium, je n'ai utilisé aucune ancre.

De quelle température de traitement avez-vous besoin ?

Plus il fait chaud en été, par exemple, plus le temps de traitement est court et plus le durcissement de la fonte minérale liée au ciment est rapide. 
A des températures inférieures à 5°C, le durcissement est si lent qu'il peut s'écouler plusieurs jours avant que le composant puisse être transporté. 
En cas de gel, le BFUP non encore durci gèle et la structure est détruite. 
Par temps froid et très chaud, il est conseillé de réaliser le remblai en halle.

Quel est le secret de durfill ?

Grâce à des mesures de technologie du béton appropriées, le durfill est nettement plus résistant et plus fluide que le béton standard de la quincaillerie. 
Ceci est réalisé en abaissant la valeur e/c avec des superplastifiants en poudre et en graduant la granulométrie du liant jusqu'à l'ordre du micromètre. 
Les ingrédients sont identiques au béton commercial et le durfill peut donc être éliminé de cette façon. 
Nous serons heureux de vous communiquer le numéro de la clé de déchets.

Puis-je traiter le matériau moi-même ?

Oui, le mélange sec durfill prêt à l'emploi a été développé dans le but d'être facile d'utilisation pour tous.

Quelle est la différence avec le béton Nanodur ?

En tant que béton sec prêt à l'emploi, tous les granulats doivent être séchés au four avec du durfill avant le mélange. 
L'agent gonflant et le superplastifiant en poudre renchérissent également le produit et réduisent ses performances. 
En bref : le durfill est deux fois plus cher et a des performances nettement inférieures à celles du béton Nanodur. 
Aucun investissement initial dans une centrale de malaxage n'est nécessaire pour cela.

Où acheter du Durfill ou du Nanodur en petites quantités ?

Moertelshop en allemagne le vend en petites quantités (moins d'une tonne) dans des sacs de 25 kg.