Einführung

Wenn Sie gerade erst mit der Holzbearbeitung auf einer Hobby-CNC-Maschine beginnen, müssen Sie den richtigen Fräser für den Job finden. In diesem Artikel stellen wir Ihnen die verschiedenen verfügbaren Fräsertypen vor und helfen Ihnen, den besten für Ihre Bedürfnisse auszuwählen.

Was ist der beste Schaftfräser für die Holzbearbeitung?

Bei der Auswahl des besten Fräsers für die Holzbearbeitung auf einer Hobby-CNC sind einige Faktoren zu berücksichtigen. Die erste ist die Holzart, die Sie fräsen werden. Weichere Hölzer wie Kiefer oder Pappel erfordern einen weniger aggressiven Fräser, während härtere Hölzer wie Eiche oder Ahorn einen stärkeren Fräser benötigen. Der zweite Faktor ist die Schnitttiefe, die Sie machen werden. Tiefere Schnitte erfordern eine stärkere Schneide, während flachere Schnitte mit einer schwächeren Schneide ausgeführt werden können. Der dritte Faktor ist die Geschwindigkeit der CNC. Schnellere Geschwindigkeiten erfordern einen stärkeren Schneider, während langsamere Geschwindigkeiten mit einem schwächeren Schneider verwendet werden können.

Wenn Sie all diese Faktoren berücksichtigt haben, können Sie den besten Fräser für Ihr Projekt auswählen.

Die verschiedenen Arten von Schaftfräsern

Es gibt ein paar verschiedene Arten von Fräsern, die Sie für die Holzbearbeitung auf einer Hobby-CNC verwenden können. Der gebräuchlichste Typ ist der Schaftfräser, der zum Schneiden entlang der Außenkante eines Holzstücks verwendet wird. Eine andere Art von Fräsern ist der Kugelfräser, der zum Schneiden entlang der Innenkante eines Holzstücks verwendet wird.

Schaftfräser sind in einer Vielzahl von Größen und Formen erhältlich, sodass Sie den für Ihre Anforderungen am besten geeigneten auswählen können. Kugelkopffräser sind ebenfalls in einer Vielzahl von Größen und Formen erhältlich, aber sie sind in der Regel kleiner als Schaftfräser.

Bei der Wahl eines Fräsers ist es wichtig, einen aus hochwertigen Materialien zu wählen. Das Messer sollte auch regelmäßig geschärft werden, um sicherzustellen, dass es scharf und effektiv bleibt.

Typ 1 – Upcut-Schaftfräser

Aufgeschnittene Spiralen arbeiten ähnlich wie ein HSS-Spiralbohrer. Bei Rechtsdrehung zieht sich die Spirale nach oben – und bringt die Späne nach oben und aus dem Werkstück heraus. Dies kann beim Stemmen ein großer Vorteil sein, da es Späne aus einer schmalen, tiefen Nut entfernen kann.

Wichtig ist, dass es auch eine nach oben gerichtete Kraft auf das Werkstück ausübt. Eine nach oben geschnittene Spirale funktioniert möglicherweise nicht so gut für die Kantenbearbeitung auf der oberen Oberfläche, da die nach oben gerichtete Schneidwirkung die Holzkante anheben und zu Splittern führen kann, aber sie verringert das Splittern an der unteren Kante. Stellen Sie Ihre Fräserhöhe so ein, dass der Bohrer durch die Unterseite des Holzes ragt und Sie eine aufwärts gerichtete Spiralbewegung haben, die sich in die untere Kante zieht. Dadurch entsteht eine splitterfreie, saubere Oberfläche an der Unterkante.

Ein potenzieller Nachteil von Aufwärtsschnitten besteht darin, dass beim Schneiden von dünnen, leichten Materialien wie Acrylplatten das Werkstück durch den Aufwärtsschnitt angehoben und der Schnitt verzerrt oder Vibrationen verursacht werden können.

Typ 2 – Schaftfräser mit Gleichlauf

Das Gegenteil ist der Fall nach unten geschnittene Spiralen. 

Während sie noch rechtsdrehend arbeiten, läuft die Spirale nach unten und übt einen nach unten gerichteten Scherdruck auf die Oberkante des Werkstücks aus. Dies stabilisiert den Schneidvorgang an der Oberkante, kann aber dazu führen, dass die Unterkante anfällig für Ausbrüche ist. Nach unten geschnittene Spiralen werden im Allgemeinen nicht zum Stemmen empfohlen, da die Späne nach unten in den Boden des Schlitzes geleitet werden, was es schwierig macht, Sägemehl vom Schneidvorgang zu entfernen. Schlichtdurchgänge mit Gleichlauf können in diesem Fall effektiv sein, da beim Schlichten weniger Späne erzeugt werden und das Ausreißen der Oberkante durch die nach unten ausgeübte Kraft eliminiert wird.

Die nach unten gerichtete Schneidwirkung neigt dazu, dünne, leichte Materialien nach unten gegen die Bank zu drücken, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung reduziert werden.

Die Vor- und Nachteile von Aufwärts-/Abwärtsschnitt-Spiralen kehren sich um, wenn Ihre Maschine auf einer Werkbank montiert oder in einer umgekehrten Position in einem Frästisch aufgestellt wird.

Typ 3 – Up- und Down-Schaftfräser AKA Kompressions-Schaftfräser

Ein Kompressionsschaftfräser ist die Kombination aus Gegen- und Gegenlauf-Spiralfräsern. Typischerweise hat ein Kompressions-Spiralfräser eine gegenläufige Einzel-, Doppel- oder Dreifachnut an der Spitze des Schaftfräsers, etwa ein Drittel der Schnittlänge. Die restlichen zwei Drittel werden zu einer Fallschere geschliffen.

Durch die Kombination beider Geometrien erreichen Sie eine Win/Win-Situation. Die Unterseite des Materials wird nach oben gezogen, während die Oberseite des Materials nach unten gedrückt wird, wodurch das Risiko einer Beschädigung der laminierten Oberflächen eliminiert wird. Bei voller Eindringtiefe hinterlässt der Bohrer eine scharfe, saubere Kante auf beiden Seiten Ihres Werkstücks.

Ein Kompressions-Bit kann etwas teurer sein als Standard-Fräser-Bits, aber hier bei CNC-Fräser-Info empfehlen wir sie als unverzichtbares Werkzeug bei der Bearbeitung von Doppellaminat-Holzwerkstoffen. Eine gute Quelle dafür ist der Dreanique Aliexpress Store.

So wählen Sie den richtigen Fräser für Ihr Projekt aus

Fräser sind ein wesentlicher Bestandteil jedes CNC-Holzbearbeitungsprojekts. Die Wahl des richtigen Fräsers kann den Unterschied zwischen einem erfolgreichen und einem gescheiterten Projekt ausmachen. Hier sind einige Dinge, die Sie bei der Auswahl eines Fräsers für Ihr nächstes Holzbearbeitungsprojekt beachten sollten:

-Das erste, was zu berücksichtigen ist, ist die Art des Materials, das Sie schneiden werden. Fräser sind für unterschiedliche Materialien ausgelegt, daher ist es wichtig, einen zu wählen, der für das verwendete Material ausgelegt ist.

-Die zweite zu berücksichtigende Sache ist die Größe des Projekts. Fräser gibt es in verschiedenen Größen, daher ist es wichtig, einen zu wählen, der für die Größe Ihres Projekts geeignet ist.

-Als Drittes ist die Art des gewünschten Finishs zu berücksichtigen. Fräser können verschiedene Arten von Oberflächenbeschaffenheiten erzeugen, daher ist es wichtig, einen zu wählen, der die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erzeugt.

-Die vierte zu berücksichtigende Sache ist die Geschwindigkeit, mit der Sie schneiden möchten. Fräser können in der Geschwindigkeit variieren, daher ist es wichtig, einen zu wählen, mit dem Sie mit der erforderlichen Geschwindigkeit schneiden können.

-Die fünfte zu berücksichtigende Sache ist der Preis.

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Tipps zur Verwendung eines Fräsers

Wenn es um die Holzbearbeitung auf einer Hobby-CNC geht, ist eines der wichtigsten Werkzeuge, die Sie benötigen, ein Fräser. Mit dem richtigen Cutter können Sie schöne und komplizierte Designs aus Holz erstellen.

Hier einige Tipps zur Auswahl und Verwendung eines Fräsers:

1. Wählen Sie den richtigen Schneideplotter für den Job. Es gibt viele verschiedene Arten von Fräsern, daher ist es wichtig, einen auszuwählen, der für die jeweilige Aufgabe gut geeignet ist. Wenn Sie beispielsweise detaillierte Arbeiten ausführen, benötigen Sie einen kleinen Cutter mit einer feinen Spitze. Für größere Projekte können Sie einen größeren Cutter mit einem breiteren Körper verwenden.

2. Berücksichtigen Sie die Holzart, mit der Sie arbeiten. Unterschiedliche Hölzer erfordern unterschiedliche Arten von Fräsern. Weichere Hölzer wie Kiefer oder Linde erfordern schärfere Messer, während härtere Hölzer wie Eiche oder Ahorn stumpfere Messer erfordern.

3. Achten Sie darauf, Ihren Cutter scharf zu halten. Ein stumpfer Fräser erschwert nicht nur Ihre Arbeit, sondern kann auch das Holz beschädigen, mit dem Sie arbeiten. Wenn Ihr Fräser stumpf wird, schärfen Sie ihn einfach mit einem Abziehstein

Wo kann man Fräser / Schaftfräser kaufen?

Ich hatte großen Erfolg auf meiner PrintNc-Build mit der Verwendung des offiziellen Dreanique-Shops auf Aliexpress für meine Schaftfräser.

Insbesondere ihre 2-schneidigen Hartmetall-Schaftfräser mit Auf- und Abwärtsschnitt:

Dreanique aliexpress Store – 2-Schneiden-Schaftfräser mit Auf- und Abwärtsschnitt aus Hartmetall

Fazit

Wir hoffen, dass Ihnen unser Artikel über den besten Fräser für die Holzbearbeitung auf einer Hobby-CNC gefallen hat. Wenn Sie Fragen oder Kommentare haben, können Sie diese gerne im folgenden Abschnitt hinterlassen. Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihren Holzarbeiten zu helfen.

Was sind Schruppfräser?

Schruppfräser werden verwendet, um große Materialmengen schnell abzutragen. Sie arbeiten, indem sie Verzahnungen (sehr feine Zähne) auf den Flöten haben. Aufgrund der Verzahnung hinterlassen sie viele Bearbeitungsspuren an den Schnittwänden, sodass ein separater Schlichtdurchgang mit einem herkömmlichen massiven Schaftfräser durchgeführt werden muss.

Schrupp-Schaftfräser werden oft als „Maiskolben-Rougher“, „Knöchel-Rougher“, „Hog Mills“ oder „Ripping Cutters“ bezeichnet.

Warum haben Schruppfräser Zähne?

Die Zacken sorgen dafür, dass die Späne in kurze Längen gebrochen werden, um die Evakuierung bei höheren Spänen zu erleichtern. Sie können besonders nützlich in Materialien wie Aluminium sein, die dazu neigen, lange, fadenförmige Späne zu erzeugen.

Vor-und Nachteile

Schrupp-Schaftfräser hinterlassen Spuren auf dem Werkstück, daher müssen Sie mit einem anderen Satz Schaftfräser fertigstellen.

Was können sie, was herkömmliche Schaftfräser nicht können? Ein Schrupp-Schaftfräser hat zwei starke Vorteile gegenüber normalen Schaftfräsern.

Erstens scheinen sie oft das Geschwätz zu reduzieren. Eine Möglichkeit, dies zu verhindern, besteht darin, die Schaftfräser- und Verzahnungskonfiguration an den Zähnen zu ändern. Sie sollten auch unser Feeds and Speeds Cookbook-Kapitel über Chatter lesen.

Ein Schruppfräser hat zwei Vorteile. Diese Mühlen können die Späne besser zerkleinern, was zu weniger Staus und einer geringeren Spänebelastung führt.

Ich habe die Angebote von 10 verschiedenen Schaftfräserherstellern durchgesehen und herausgefunden, dass Schruppfräser einen Multiplikator für die Spanlast auf Maiskolben erhalten, verglichen mit dem nächsten gleichwertigen Endfräser für Aluminium und Stahl.

Die Ergebnisse dieses Wettbewerbs waren beeindruckend und reichten von mindestens 1 bis 2,75 am oberen Ende. Der Durchschnitt lag bei 1,48 und der Median bei 1,23. Wenn ich diese Art von statistischen Analysen durchführe, verwende ich ein Modell, das sicherstellt, dass es keine Ausreißer gibt, und ich komme zu einer genaueren Messung als einem einfachen Durchschnitt. Es ist proprietär, also werde ich nicht darauf eingehen, aber schließlich habe ich den G-Wizard-Bonus für diese Tools von 20% auf 38% erhöht.

Späne werden durch tiefes Schlitzen effizienter beseitigt. Späne biegen sich auch selten ab, was den Druck beim Schneiden verringern kann, wenn dies der Fall ist.

Die Teilung ist ein Maß für den Abstand zwischen den Zähnen Ihres Schaftfräsers. Typischerweise werden Schaftfräser mit feiner Teilung für Hochtemperaturmetalle wie Titanlegierungen und Edelstahl verwendet, da sie ihren Schneiddruck auf mehr Zähne verteilen. Dadurch halten sie länger. Feinsteigung führt auch zu besseren Oberflächen bei Nichteisenmaterialien und weicheren Stählen. Gröbere Steigungen werden normalerweise bei Metallen verwendet, die eine bestimmte Härte unterschreiten, wie Bronze, Messing und Aluminium.

Mit einem zylindrischen Schliff ist es einfach, den Maiskolben rauer zu schärfen und ihn in gutem Zustand zu halten. Durch das Nachschärfen von Werkzeugen können Sie Geld sparen.

Dreanique – Vollhartmetall-4-Schneiden-CNC-Schrupp-Schaftfräser

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Fazit

Lohnt sich der Umstieg auf diesen neuen Schneideplotter? Sie sind der Richter, aber ich benutze diesen Cutter gerne. Es gibt 38% eine Steigerung der Materialabtragsraten, was wir in der Branche wollen.