This is Part 2 of my Kitamura CNC retrofit project, where I replace decades-old wiring with a custom breakout PCB for the Centroid Hickory controller. The goal: turn a messy wiring nightmare into a clean, reliable, and future-proof control system.

In this build log, I cover the entire process from schematic design in EasyEDA to solving real-world interface challenges, like integrating a 5V Renishaw probe and generating a 0–10V VFD signal for the coolant pump. You’ll also see the practical side of PCB manufacturing: applying solder paste with a stencil, hand-placing SMD components, and watching the reflow soldering process bring everything together.

This project shows how a custom PCB can simplify CNC wiring, improve reliability, and make retrofits more maintainable in the long run.

Watch the full video here: YouTube – From Messy Wiring to Clean PCB

如果您是我的 YouTube 关注者之一，您可能听说过我最近购买的一台二手 Kitamura Mycenter Zero CNC 机床，适用于 $3000。

在这段 YouTube 短片中，我展示了我的 CNC 机床的交付情况以及这台 1992 年奇迹的演示，它在可靠的 Fanuc 0M-C CNC 控制器上运行。然而，这些老式控制器有一个问题——它们缺乏我们今天认为理所当然的固态存储器。当备用电池耗尽时，您可能会丢失所有参数，导致 CNC 控制器无法运行！

为了避免这种困境，常见的做法是备份参数。我立即为我的 Fanuc 0M 制作了一条定制的 DB26 到 DB9 DNC 电缆，并通过 DNC 高效地读取了参数。

我很快为我的 fanuc 0m 制作了一条定制的 DB26 -> DB9 DNC 电缆，并通过 DNC 读取参数。

我按照有用的视频教程来指导我完成参数备份过程，确保即使发生最坏的情况，我也可以快速恢复 Kitamura Mycenter Zero 的重要设置。

为了您的方便，以下是包含参数的备份文件：

我希望这些信息对于任何在使用 Kitamura Mycenter Zero CNC 时面临类似挑战的人来说都是有价值的。不要让丢失的参数阻碍您的项目 - 做好准备！