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不和谐：   / 不和谐  

概括

在此视频中，我分享了我调整伺服器的经验，特别是 JMC 和旧款 DELTA ASD-M 型号，事实证明它并不像预期的那么简单。

然而，在我 DIY CNC 路由器构建 MightyMill 项目期间，我遇到了用于 Z 轴的 Delta B3 伺服器。最初由于过去的经历而感到担忧，但我很高兴地发现 Delta B3 和 A3 等较新的伺服器型号提供了简化的一键式自动调谐解决方案。

和我一起观看这次演示，我将展示现代伺服技术如何让这个过程变得轻松高效。无论您是经验丰富的 CNC 爱好者还是初学者，掌握伺服调整从未如此简单。

不要错过优化 CNC 机床性能的机会 – 立即观看并了解使用 Delta B3 和 A3 伺服进行自动调谐的简单性！

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概括

影片展示了非凡的决心和创造力，讲述了将一台 3.5 吨的数控铣床（Kitamura 的 Mycenter Zero）搬进私人车间的历程。这次冒险始于除夕，当时援助很少，任务完全由叙述者自己完成。

我使用 VEVOR 机器滑板和我已经拥有的托盘搬运车，尝试将这台大型机器移动到位。尽管最初很乐观，但事实证明这项任务比预期的要困难得多。

故事简要回顾了 1992 年，重点介绍了 Mycenter Zero 的革命性推出。这不仅仅是一个 CNC 加工中心；它是精密制造的一次飞跃，拥有 12k rpm 高速主轴和紧凑、坚固的结构等特点，能够以卓越的精度生产复杂零件。它的推出标志着一个关键时刻，为行业树立了新标准，并以其精确、可靠和创新的精神影响了现代加工实践。

回到现代车间，与机器的斗争仍在继续。

尽管尝试了多次，调整了几次，还用了其他工具，但整个过程还是很艰难。不过，凭借着坚持不懈和一点点蛮力，这台机器终于安顿下来了。

尽管VEVOR机器滑轮提供了一些帮助，特别是在最后阶段，但解说员承认单独完成这样的任务时很有挑战性，但他建议使用这些工具作为托盘搬运车等设备的宝贵补充。

最终，这次任务证明了个人的努力以及在机械加工领域继续蓬勃发展的创新精神。

成功将 Mycenter Zero 搬迁到车间，完全靠一个人的力量，这不仅是一次个人胜利，也是对机器本身代表的持久精准性和独创性的认可。

如果您是我的 YouTube 关注者之一，您可能听说过我最近购买的一台二手 Kitamura Mycenter Zero CNC 机床，适用于 $3000。

在这段 YouTube 短片中，我展示了我的 CNC 机床的交付情况以及这台 1992 年奇迹的演示，它在可靠的 Fanuc 0M-C CNC 控制器上运行。然而，这些老式控制器有一个问题——它们缺乏我们今天认为理所当然的固态存储器。当备用电池耗尽时，您可能会丢失所有参数，导致 CNC 控制器无法运行！

为了避免这种困境，常见的做法是备份参数。我立即为我的 Fanuc 0M 制作了一条定制的 DB26 到 DB9 DNC 电缆，并通过 DNC 高效地读取了参数。

我很快为我的 fanuc 0m 制作了一条定制的 DB26 -> DB9 DNC 电缆，并通过 DNC 读取参数。

我按照有用的视频教程来指导我完成参数备份过程，确保即使发生最坏的情况，我也可以快速恢复 Kitamura Mycenter Zero 的重要设置。

为了您的方便，以下是包含参数的备份文件：

我希望这些信息对于任何在使用 Kitamura Mycenter Zero CNC 时面临类似挑战的人来说都是有价值的。不要让丢失的参数阻碍您的项目 - 做好准备！

美国折扣代码：

使用限制： 运送到美国

一般折扣代码：

使用限制： 无法运送至 UA、MX、RU、AE、UZ、BH、KR、AM、KW、FR、SA、ES、KZ、QA、BR、TJ、BY、MD、AZ、TM、KG、GE、OM、我们

波兰 折扣代码：

使用限制： 运送到波兰

希望对你有帮助 =)

条款和条件适用。抓住机会，在全球速卖通双十一期间节省大笔钱！

我的构建终于开始了，在这篇文章中，我将带您踏上构建之旅。确保您已阅读第 1 部分 这里 ， 第2部分 这里 ，第 3 部分 这里

在棚子里把它举起来

距离我上次更新已经有一段时间了。机器已经完成了，但值得注意的是，我必须专门建造一个棚子来容纳它；事实证明，该机器对于现有的砖结构来说太大了。

我买了一台车库“发动机组”起重机来吊起棚内约 350 公斤的结构。您确实注意到，在这种情况下使用正确的工具会产生巨大的差异。

工作中的复制方法

移动并调平机器后，我必须使铝挤压件的表面平坦，以便将导轨安装到其上。

这是一个有点混乱的情况，但是嘿！有用。

将表面弄平后，我用热刀切出槽，以便将导轨安装到上面。

调整龙门水平

我使用金属环氧树脂“间隙填充”方法来调平龙门与 Y1 和 Y2 龙门导轨：

我用了 镜面釉脱蜡 放在龙门上，以确保它恰好填充间隙并且不会粘在龙门挤压件本身上。不是这个效果真的很好！

确保它水平后，我让它固化。

在丹吉尔巴特 视频 我最近学会了做图 8 的动作。我试了一下，发现效果很好。我实际上并没有在表面板上检查它，但你注意到表面非常平坦。我估计在 >=0.0x mm 以内。这部分已经足够好了。

镜面釉

镜面釉蜡脱模； 16$

速卖通

修理电子设备

我决定从头开始重新连接电子设备。我必须说效果很好！

当我将其大部分连接到桌子上后，我将其挂在墙上并开始将其连接到 CNC。

完成机械工作

我的主轴上的 C5 1605 螺母有点掉落并弄乱了。因为它们已经太短了，所以我决定从速卖通购买一些新的：

DFU 版本滚珠丝杠的坚固程度给我留下了深刻的印象。根本就没戏了。后来我在 CNC 本身上测量了负载，你根本看不到它有任何变化。我真的可以推荐这些 C5 1605 DFU 螺丝 一心电器店 在速卖通上。

因此，在完成大部分电子设备后，我开始安装主轴和伺服电机。最初，我把 MAKITA RT0700 路由器放在那里；但在一次小事故之后，当我把它撞到工具设定器上时，它很快就消失了。

因为我的框架的设计更多的是事后的想法……我必须添加一些方法来将夹具台/废板安装在 CNC 上。虽然在相对精确的机架上进行焊接并不理想，但这仍然是最简单的方法。

完成此阶段后，我将 36mm 的 MDF 板安装到其上，然后继续下一步

其间有许多小步骤

就像项目中的情况一样。你会稍微失去对记录的关注并执行各种小步骤。在此期间，我使探针在 CNC 上运行良好，调整了伺服系统并对机械结构进行了一些最终调整。

移动并对齐轴

因此，就像在任何需要完善机械装置的精密机器制造中一样，您将必须调整主轴的运动和偏航。

我首先通过倒置放置 10 毫米立铣刀来固定主轴的“点头”，并使用指示器确保在上下移动 Z 轴时测量的距离保持不变。这个问题修复得相对较快。

对于修剪（Z 轴旋转），我执行了以下操作：

所以我 3D 打印了一个垫片，这样我就可以将指示器安装在主轴上。将其转动以确保指示的距离保持不变。由于我的 Z 轴相当重，我发现使用带子非常有用，可以慢慢将其放到正确的位置。

做芯片！

在花了更多时间使用机器后，我制作了另一个短视频，其中我做了更多钻孔和铣削

它可以铣削淬火钢吗？

因此，经常出现的一个问题是，如果 路辛通BT30 ATC主轴 可以磨钢吗？答案是肯定的，主轴本身并不是极限。机器的刚度为。

我对一些硬化钢做了一些测试，以确保它可以轻松处理普通钢。

结论 – Mightymill 构建第 1 部分TP5T4

自第 #3 部分以来，发生了很多事情。机器组装在一起，工作正常且性能良好。由于这是我完成的第一个完整的 CNC 构建，因此有很多地方需要改进。主要的事情之一是使 Z 轴更坚固，并在龙门架和滚珠丝杠之间建立更好的连接。

除此之外，我对它的表现很满意！

请务必订阅时事通讯，以确保您不会错过任何更新。

请随时在不和谐的情况下与我联系

介绍

在精密工程领域，一流的精密研磨和研磨花岗岩测量平行线对于精确、稳定的测量和检查过程至关重要。然而，成本 优质平行品 可能令人望而却步，范围从 $500 到 $3,000，这对业余爱好者和小型机械师来说具有挑战性。

在进入经济实惠的替代品世界时，我发现了中国花岗岩的相似之处，并决定分享我使用这些超出我预期的预算友好型工具的经验。

发现并订购中国花岗岩平行品

从一家只用中文沟通并需要通过中国银行账户付款的中国供应商那里订购的复杂性[在这里插入我可爱的妻子]，我信心十足地订购了一套花岗岩测量平行线。

为了节省运输成本，我选择了经济实惠的“一带一路”铁路运输计划，一个月内就把包裹送到了我家门口。

打开包装完好的花岗岩平行线的包装后，它们的视觉效果和干净的倒角边缘给我留下了深刻的印象。每个平行和花岗岩方块均附有工厂测量证书，验证其 000 级（中国国家标准）质量。

花岗岩平行线在制造商指定的公差范围内保持良好（至少使用原始工具可以测量的程度）。它们平坦且平行，表明精度很高。

与朋友分享我的发现

在验证了这些经济实惠的花岗岩平行件的质量和性能后，我与机械加工界的朋友分享了我的发现。他们的兴趣促使我订购了更多套装，并将其分发给他们，并收到了对这些中国花岗岩同类产品物有所值的积极反馈。

我又订购了几套，并将它们分发给我的朋友们，他们同样对这些中国花岗岩同类产品的物有所值印象深刻。此后，它们已成为我们社区中的热门选择，特别是对于那些寻求经济高效且不影响质量的选择的人来说。

我的一位机械加工界朋友有两个相似之处，甚至制作了一个视频来展示其性能：

【注意关掉声音！！】

结论

我购买和测试中国花岗岩测量平行线的经验很有启发性，证明经济实惠的替代品可以为业余爱好者和小型机械师提供满意的结果。虽然从海外供应商购买时需要谨慎，但我相信值得探索像这些中国花岗岩类似物这样的实惠选择，因为它们可以在不牺牲质量的情况下为您节省大量资金。

除了我自己的积极经验之外，我在机械加工界的朋友也发现这些价格实惠的花岗岩平行品可以改变他们工作中的游戏规则。这些工具使他们能够在不花太多钱的情况下在项目中实现高水平的准确性和精确度。

最终，关键的一点是在寻找价格实惠的工具和设备时保持开放的心态，因为有可能找到物超所值的隐藏宝石。中国的花岗岩平行体只是这一发现的一个例子，它可以让精密工程爱好者在预算内受益。

有兴趣购买一套吗？

有时候，我会不辞辛劳地从中国进口一批这样的平行品。如果您有兴趣，请随时通过此页面或 Discord 与我联系。我还将发送一套到国家认可的计量实验室来验证工厂的计量证书。

您是否尝试过任何超出您预期的预算友好型工具？在下面的评论中分享您的经验！

介绍

当我的笔记本电脑不幸报废时，我正在寻找一台新电脑来为我的 CNC 项目运行 LinuxCNC。在本文中，我将讨论我使用配备英特尔酷睿 i5-6500 处理器的 Dell Optiplex 7050 Mini 的体验，并确定它是否是像我这样的 LinuxCNC 爱好者的正确选择。

Dell Optiplex 7050 Mini – 主要规格

Dell Optiplex 7050 Mini 是一款紧凑但功能强大的计算机，具有以下规格：

• 英特尔酷睿 i5-6500 处理器（6M 缓存，高达 3.60 GHz）
  
• 高达 64GB DDR4 RAM – 我的配备 8GB
  
• 集成英特尔核芯显卡 530

• 大量 USB 端口和 256GB 固态硬盘

• 许多这些单元都可以通过第三方使用。我为 150$ 买了我的

这些规格似乎对运行 LinuxCNC 很有希望，但真正的测试将以延迟测试和实际性能的形式出现。

在 2023 年安装 Debian 12 + LinuxCNC + Probe basic

我有 之前 发表了一篇关于使用 Probe Basic 安装 LinuxCNC 2.8.4 的帖子，但不幸的是，在 probe basic 安装脚本中有几个损坏的存储库......所以我被迫使用开发人员网站上发布的说明在 Debian 12 上安装 LinuxCNC 2.9 并且有效……主要是。因此，我写了一篇新帖子，介绍我如何安装它以及我面临的小挑战。

在这里阅读更多相关信息：[占位符]

Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC 的延迟测试

延迟是 LinuxCNC 的一个关键因素，因为它决定了系统响应 CNC 机床位置变化的能力。较低的延迟会导致更流畅和更准确的操作。为了评估 Dell Optiplex 7050 Mini，我使用了 LinuxCNC“延迟测试”实用程序来测量最大基础线程和伺服线程延迟。

因为我正在使用 台面7i96S 基本线程实际上并不适用，但我仍然在测试中运行它。

Dell Optiplex 7050 Mini 的 LinuxCNC BIOS 修改

我对 BIOS 设置做了一些小修改，希望 LinuxCNC 在 Dell Optiplex 7050 Mini 上运行更流畅。我基本上禁用了任何节能功能、睡眠状态和任何虚拟化选项。我保留了 CPU 的“turbo”功能，因为我不确定这会对延迟结果有利还是有害。

Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC 的 Grub 修改

我在 Grub 中做了一些修改，包括为 LinuxCNC 隔离 CPU 内核，并减少 Dell Optiplex 7050 Mini 上英特尔 i5-6500 CPU 的睡眠模式和状态。

按照原始文章中提供的说明执行这些修改。

在终端，键入：sudo nano /etc/default/grub 打开时，添加此行（对于 4 核系统）：GRUB_CMDLINE_LINUX_DEFAULT="isolcpus=2,3,4 intel_idle.max_cstate=0 processor.max_cstate=0 idle =poll" 您可以将其添加到文件中其他命令行参数的下方。然后点击 control-x 保存它。然后键入：sudo /sbin/update-grub 然后重新启动。通过执行以下操作验证它是否有效： sudo dmesg 或 cat /proc/cmdline 显示用于当前启动的参数 您应该在该列表中看到您的 isolcpus 命令。

本次修改的灵感来自于此 PrintNC 维基文章.

注意：我没有独立验证 idle max、state 和 idle poll 设置是否有益。

比较修改

我在某处读到，通过隔离 CPU 内核对（即 2,3 对于 4 核系统）而不是分离随机内核可能会带来性能优势，所以我做了一个快速测试：

该测试是在 4x glxgears 运行和 YouTube 全高清视频背景下进行的。

isolcpus 1、2、3 选项导致较低的延迟，因此这是我保留的。

Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC 延迟测试结果

Dell Optiplex 7050 Mini 在延迟测试中表现出色。测得的延迟远低于 LinuxCNC 的推荐最大值，这意味着 LinuxCNC 应该可以在 Dell Optiplex 7050 Mini 上平稳运行。但是，值得注意的是，根据计算机的具体配置以及连接的 CNC 硬件，个别结果可能会有所不同。我使用 Mesa 板直接控制我的伺服电机，因此对延迟的要求也不那么严格。

结论：Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC – 可靠的选择

根据我的经验和延迟测试结果，配备英特尔酷睿 i5-6500 处理器的 Dell Optiplex 7050 Mini 是运行 LinuxCNC 的可靠选择。其紧凑的外形、强大的处理器以及与 Linux 的兼容性使其成为 CNC 爱好者的可靠选择。对于具有 8GB RAM 和 256GB SSD 的经过全面测试和工作的单元，Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC 的价格约为 $120，也具有成本效益。

但是，请记住，LinuxCNC 的理想计算机取决于您的具体需求和预算。在做出最终决定之前评估您的要求并研究其他选项至关重要。总的来说，戴尔 Optiplex 7050 Mini LinuxCNC 对于那些希望在可靠系统上运行 LinuxCNC 的人来说是一个经济高效且功能强大的选择。

复制法是制造和计量学中广泛使用的技术，用于获取表面的精确副本。该方法涉及使用金属化环氧树脂等介质将参考材料的表面复制到工件上。本文概述了复制方法，包括其优点、局限性和应用程序。

复制方法：

复制方法包括使用金属化环氧树脂等介质将参考材料（例如花岗岩面板）的表面复制到工件上。首先清洁要复制的表面并涂上一层薄薄的脱模剂，通常是某种蜡。在施加环氧树脂之前，让脱模剂干燥并抛光至光亮的表面。通过将环氧树脂倒入或注入到装置中，然后使其固化，将环氧树脂应用于装置。环氧树脂固化后，将参考材料剥离（或锤打），留下表面的精确复制品。

复制方法的优点：

复制方法的主要优点之一是它能够生成表面的精确副本。该方法也相对容易执行，只需要基本的设备和材料。复制方法的另一个优点是它可以用来复制不同形状和大小的表面，使其适用于广泛的应用。

复制方法的局限性：

虽然复制方法通常是准确的，但重要的是要注意它受到某些限制。一个限制是复制方法只能生成与参考材料接触的表面的复制品。如果参考材料有任何缺陷或不规则，这些将被复制到工件上。

复制法的应用：

复制方法广泛用于计量学，以生成用于测量目的的精确表面副本。它还在制造中用于复制表面以进行质量控制和检查。此外，复制方法可用于修复损坏的表面，例如在古董家具或建筑特征上发现的表面。

资源：

学术界：

80 年代或 90 年代美国大学教授写了一本关于表面复制方法的书，以及他们如何使用它来制造巨大的 5 轴磨床......我现在找不到它......

啊，就是这里！

快速机器设计原则 - 麻省理工学院 - Eberhard Bamberg：

https://my.mech.utah.edu/~bamberg/research/PrinciplesOfRapidMachineDesign/Principles%20of%20Rapid%20Machine%20Design.pdf

在大型数控机床上大规模使用复制方法——Rampf 组：

https://www.rampf-group.com/en/aktuelles/blog/2021/how-to-2-replicating-mineral-casting-components-with-maximum-accuracy/

机床改造中的复制技术和便携式加工 – Molglice：

http://www.moglice.com/articles/replication_techniques/wrotethebook.html

PRECISION 简单的方法，使 CNC 零件对于业余爱好者来说太大了 – @floweringelbow：

DIY实验：

对于大多数 DIY 构建，最困难的部分是为您的托架和导轨创建平坦的安装表面。在我的 强大的构建，我有同样的挑战。

使用金属化环氧树脂创建精密表面副本

总时间： 9小时

准备您的工件

确保它没有油，并且具有适合环氧树脂粘附的适当表面粗糙度。

准备参考面

我用了 奇迹蜡 8 号 作为脱模剂。按照制造商的说明（我做了 3 层），中间进行抛光。我用了一块 40$ <2um 误差的小花岗岩面板。

准备金属化环氧树脂

我用了 西环氧105+206固化剂，尽管我认为 209 可能会更好。我做了 50/50 的环氧树脂 + 铁粉 （<63um 粒径）。

用胶带粘住你的部分

注意：我使用了 3-4 毫米厚的平行线来调节环氧树脂层的厚度。

倒入环氧树脂

确保排出所有空气并进行适当的覆盖。这实际上是最困难的部分

让环氧树脂固化

我想我让我的设置了大约 12 个小时

从参考表面上取下并检查

任何溢出的环氧树脂，您都可以用锤子敲掉或用模具研磨机将其磨掉。由于那里残留的脱模剂和参考材料的任何缺陷，初始表面非常粗糙。

优化表面粗糙度和平整度

您可以使用类似 123块 + 磨料，一个“厨房” 压平石，或任何其他相对平坦的材料。我用了一些洗洁精+上面提到的铁粉，基本上对表面做了一个研磨操作。

研磨大约 3 – 5 分钟后，表面应该很光滑，大部分高运动都已去除。

检查并重复

检查表面平整度的方法有很多种。我使用了 Mitutoyo 指示器，一个 123块, 和一个高精度的 HGW20CC 块作为我的参考。

优化阶段之前的初始平面度在整个表面上约为 8um。经过1-3次循环优化检查，<=2um。这等于我的参考资料。研磨变得具有挑战性，因为材料只是想粘在一起。此时的主要问题是这极难衡量。

当您达到或接近基于实验室的 CMMS 或光学测量方法的要求时。

你可以通过对 3 个表面执行此操作并使用 Withworth 来使其完全平坦 3板法.

它会抽真空吗？

是的： https://youtube.com/shorts/egtODwy4WiE

估计成本： 5 美元

供应：

• 慢速固化无收缩环氧树脂如 West 105 + 206
• 铁粉 <63um particle size
• 磁带

工具：

• 123块

材料： 工件 参考材料 脱模蜡

结论：

复制方法是一种简单而有效的技术，可用于生成精确的表面副本。虽然它有一定的局限性，但它是计量、制造和修复方面的宝贵工具。它允许业余爱好者或专业人士制作微米到亚微米的参考表面精确副本。从而能够以相对较低的成本和较少的努力为 DIY CNC 机器或计量设备创建平面。

但在我们深入研究特定涂层之前，了解什么是立铣刀涂层及其重要性非常重要。立铣刀涂层是应用于立铣刀表面的薄层，立铣刀是一种用于铣削操作的切削工具，用于提高其性能并延长其使用寿命。有多种类型的涂层可供选择，每种涂层都旨在解决特定问题并提高工具在特定材料上的性能。

立铣刀涂层的选择至关重要，因为它会显着影响铣削过程的效率和精度。良好的涂层可以减少刀具磨损、提高切削速度并延长刀具寿命，从而节省成本并提高生产率。另一方面，涂层选择不当会导致工具故障、表面光洁度差和循环时间增加。

铣削铝时，必须选择具有出色不粘性和防止切屑焊接的涂层。这是因为铝对刀具的粘附性高，容易发生切屑熔焊，从而导致刀具失效和表面光洁度差。不粘涂层有助于降低工具故障的风险并提高铣削过程的整体性能。

什么是立铣刀涂层及其重要性？

立铣刀涂层是应用于立铣刀表面的薄层，立铣刀是一种用于铣削操作的切削工具，用于提高其性能并延长其使用寿命。有多种类型的涂层可供选择，每种涂层都旨在解决特定问题并提高工具在特定材料上的性能。

铣削铝时，必须选择具有出色不粘性和防止切屑焊接的涂层。这是因为铝对刀具的粘附性高，容易发生切屑熔焊，从而导致刀具失效和表面光洁度差。不粘涂层有助于降低工具故障的风险并提高铣削过程的整体性能。

用于铣削铝的最佳立铣刀涂层

市场上有多种立铣刀涂层，每种都有其独特的性能和优势。用于铣削铝的一些最佳涂层是：Platit Naco-Blue、PCD（多晶金刚石）和类金刚石碳 (DLC)。

#1 PCD（多晶金刚石）涂层

PCD（多晶金刚石）是一种超硬涂层，由金刚石颗粒通过高压、高温工艺烧结而成。它的摩擦系数为0.1-0.3u，以优异的耐磨性和防止切屑熔焊的能力而著称，是铣削铝材的理想选择。 PCD 涂层具有出色的润滑性，可承受高切削速度，使其适用于高速铣削操作。它们还提供出色的刀具寿命和减少的刀具磨损，使其成为铣削铝的经济高效选择。

PCD 涂层的主要优点之一是其出色的耐磨性，与其他涂层相比，这使它们能够更长时间地保持其性能。这可以减少频繁更换工具的需要，从而提高生产率并节省成本。 PCD 涂层还提供出色的表面光洁度，可用于多种材料，包括铝、钢和钛。然而，PCD 涂层的主要缺点之一是成本高，这可能使它们在某些应用中的成本效益较低。它们还需要小心处理和储存，以防止损坏并保持其性能。

#2 类金刚石碳 (DLC) 涂层

类金刚石碳 (DLC) 是一种坚硬、耐磨的涂层，以其出色的不粘性能和 0.1-0.2 的低摩擦系数而闻名。

它采用 PVD 工艺应用，由一层薄薄的无定形碳组成，其中含有少量氢和其他元素。 DLC 涂层具有出色的耐磨性，可承受高切削速度，使其适用于高速铣削操作。它们还提供出色的刀具寿命和减少的刀具磨损，使其成为铣削铝的经济高效选择。

DLC 涂层的主要优点之一是其出色的不粘性能，这有助于防止切屑焊接并提高铣削零件的表面光洁度。它们还具有出色的润滑性，可用于多种材料，包括铝、钢和钛。然而，DLC 涂层的主要缺点之一是它们对温度和湿度的敏感性，这会影响它们的性能。它们还需要小心处理和储存，以防止损坏并保持其性能。

Platit DLC 涂层信息 小册子

#3 Naco-Blue 涂层 (Platit nACo)

Platit Naco-Blue 是一种高性能立铣刀涂层，以其出色的不粘性能和防止切屑焊接的能力而闻名。它具有 0.4u 的低摩擦系数，并使用物理气相沉积 (PVD) 工艺应用。它由一层薄薄的氮化钛 (TiN) 和顶部一层薄薄的氧化铝 AlTi(Si) 组成。 TiN 层提供高硬度和耐磨性，而 AlTi(Si)N 层提供出色的润滑性并防止切屑焊接。

Platit Naco-Blue 涂层的主要优势之一是它们能够减少刀具磨损并提高切削速度，从而提高生产率并节省成本。它们还具有出色的表面光洁度，可用于多种材料，包括铝、钢和钛。然而，Platit Naco-Blue 涂层的主要缺点之一是，如果受到高冲击力，它们可能会变脆并且容易碎裂。这可以通过使用更厚的涂层或通过应用二次涂层来增加韧性来减轻。

Platit nACo 涂层信息 小册子

我的个人经验和建议

根据我的经验，PCD（多晶金刚石）涂层非常适合在铝上打造镜面效果。然而，这种涂层的高成本意味着我个人使用 APKT1135 R0.4 PCD 刀片与 BAP300R 刀架，仅用于精加工，以最大限度地延长其使用寿命。

对于粗加工，DLC（类金刚石碳）和纳米蓝涂层效果都很好。就个人而言，我更喜欢 DLC 涂层，因为它仍然提供良好的光洁度并且比 PCD 更实惠。它具有比 Nono-blue 涂层更好的不粘（碎焊）性能。

我取得了很好的成绩 1 长笛 和 3 长笛 来自 Aliexpress 的 Dreanique DLC 5$ 立铣刀。

纳米蓝涂层是可处理铝和钢的多材料立铣刀的不错选择。这种多功能性使其成为有用的通用立铣刀涂层。

结论

总之，选择合适的立铣刀涂层对于高效准确地铣削铝材至关重要。 PCD、DLC 和 Platit Naco-Blue 涂层是一些可用的最佳选择，每一种都提供独特的属性和铣削铝的优势。

重要的是要考虑您应用的具体需求，并选择能够提供性能和成本效益最佳平衡的涂层。通过选择合适的立铣刀涂层，您可以提高铣削过程的效率和精度，从而提高生产率并节省成本。

然而，就立铣刀涂层而言，没有一种放之四海而皆准的解决方案。不同的涂层更适合不同的材料和应用，在做出决定之前仔细考虑您的操作的具体要求很重要。

我们很乐意在下面的评论中听到您关于铣削铝的立铣刀涂层的经验。您使用了哪些涂料，结果如何？您在选择涂层时考虑了哪些因素？与我们分享您的想法和经验，让我们继续讨论！