由于材料容易粘附在切削工具上以及切屑焊接的风险，铣削铝可能会带来许多挑战。为了克服这些问题，重要的是选择合适的立铣刀涂层，以提供出色的不粘性能并防止切屑焊接。在本文中，我们将探讨用于铣削铝的 3 大立铣刀涂层及其特性，包括摩擦系数，以帮助改进您的加工工艺。

但在我们深入研究特定涂层之前，了解什么是立铣刀涂层及其重要性非常重要。立铣刀涂层是应用于立铣刀表面的薄层，立铣刀是一种用于铣削操作的切削工具，用于提高其性能并延长其使用寿命。有多种类型的涂层可供选择，每种涂层都旨在解决特定问题并提高工具在特定材料上的性能。

立铣刀涂层的选择至关重要，因为它会显着影响铣削过程的效率和精度。良好的涂层可以减少刀具磨损、提高切削速度并延长刀具寿命，从而节省成本并提高生产率。另一方面，涂层选择不当会导致工具故障、表面光洁度差和循环时间增加。

铣削铝时，必须选择具有出色不粘性和防止切屑焊接的涂层。这是因为铝对刀具的粘附性高，容易发生切屑熔焊，从而导致刀具失效和表面光洁度差。不粘涂层有助于降低工具故障的风险并提高铣削过程的整体性能。

什么是立铣刀涂层及其重要性？

立铣刀涂层是应用于立铣刀表面的薄层，立铣刀是一种用于铣削操作的切削工具，用于提高其性能并延长其使用寿命。有多种类型的涂层可供选择，每种涂层都旨在解决特定问题并提高工具在特定材料上的性能。

铣削铝时，必须选择具有出色不粘性和防止切屑焊接的涂层。这是因为铝对刀具的粘附性高，容易发生切屑熔焊，从而导致刀具失效和表面光洁度差。不粘涂层有助于降低工具故障的风险并提高铣削过程的整体性能。

用于铣削铝的最佳立铣刀涂层

市场上有多种立铣刀涂层，每种都有其独特的性能和优势。用于铣削铝的一些最佳涂层是：Platit Naco-Blue、PCD（多晶金刚石）和类金刚石碳 (DLC)。

#1 PCD（多晶金刚石）涂层

PCD（多晶金刚石）是一种超硬涂层，由金刚石颗粒通过高压、高温工艺烧结而成。它的摩擦系数为0.1-0.3u，以优异的耐磨性和防止切屑熔焊的能力而著称，是铣削铝材的理想选择。 PCD 涂层具有出色的润滑性，可承受高切削速度，使其适用于高速铣削操作。它们还提供出色的刀具寿命和减少的刀具磨损，使其成为铣削铝的经济高效选择。

PCD 涂层的主要优点之一是其出色的耐磨性，与其他涂层相比，这使它们能够更长时间地保持其性能。这可以减少频繁更换工具的需要，从而提高生产率并节省成本。 PCD 涂层还提供出色的表面光洁度，可用于多种材料，包括铝、钢和钛。然而，PCD 涂层的主要缺点之一是成本高，这可能使它们在某些应用中的成本效益较低。它们还需要小心处理和储存，以防止损坏并保持其性能。

#2 类金刚石碳 (DLC) 涂层

类金刚石碳 (DLC) 是一种坚硬、耐磨的涂层，以其出色的不粘性能和 0.1-0.2 的低摩擦系数而闻名。

它采用 PVD 工艺应用，由一层薄薄的无定形碳组成，其中含有少量氢和其他元素。 DLC 涂层具有出色的耐磨性，可承受高切削速度，使其适用于高速铣削操作。它们还提供出色的刀具寿命和减少的刀具磨损，使其成为铣削铝的经济高效选择。

DLC 涂层的主要优点之一是其出色的不粘性能，这有助于防止切屑焊接并提高铣削零件的表面光洁度。它们还具有出色的润滑性，可用于多种材料，包括铝、钢和钛。然而，DLC 涂层的主要缺点之一是它们对温度和湿度的敏感性，这会影响它们的性能。它们还需要小心处理和储存，以防止损坏并保持其性能。

Platit DLC 涂层信息 小册子

#3 Naco-Blue 涂层 (Platit nACo)

Platit Naco-Blue 是一种高性能立铣刀涂层，以其出色的不粘性能和防止切屑焊接的能力而闻名。它具有 0.4u 的低摩擦系数，并使用物理气相沉积 (PVD) 工艺应用。它由一层薄薄的氮化钛 (TiN) 和顶部一层薄薄的氧化铝 AlTi(Si) 组成。 TiN 层提供高硬度和耐磨性，而 AlTi(Si)N 层提供出色的润滑性并防止切屑焊接。

Platit Naco-Blue 涂层的主要优势之一是它们能够减少刀具磨损并提高切削速度，从而提高生产率并节省成本。它们还具有出色的表面光洁度，可用于多种材料，包括铝、钢和钛。然而，Platit Naco-Blue 涂层的主要缺点之一是，如果受到高冲击力，它们可能会变脆并且容易碎裂。这可以通过使用更厚的涂层或通过应用二次涂层来增加韧性来减轻。

Platit nACo 涂层信息 小册子

我的个人经验和建议

根据我的经验，PCD（多晶金刚石）涂层非常适合在铝上打造镜面效果。然而，这种涂层的高成本意味着我个人使用 APKT1135 R0.4 PCD 刀片与 BAP300R 刀架，仅用于精加工，以最大限度地延长其使用寿命。

对于粗加工，DLC（类金刚石碳）和纳米蓝涂层效果都很好。就个人而言，我更喜欢 DLC 涂层，因为它仍然提供良好的光洁度并且比 PCD 更实惠。它具有比 Nono-blue 涂层更好的不粘（碎焊）性能。

我取得了很好的成绩 1 长笛 和 3 长笛 来自 Aliexpress 的 Dreanique DLC 5$ 立铣刀。

纳米蓝涂层是可处理铝和钢的多材料立铣刀的不错选择。这种多功能性使其成为有用的通用立铣刀涂层。

结论

总之，选择合适的立铣刀涂层对于高效准确地铣削铝材至关重要。 PCD、DLC 和 Platit Naco-Blue 涂层是一些可用的最佳选择，每一种都提供独特的属性和铣削铝的优势。

重要的是要考虑您应用的具体需求，并选择能够提供性能和成本效益最佳平衡的涂层。通过选择合适的立铣刀涂层，您可以提高铣削过程的效率和精度，从而提高生产率并节省成本。

然而，就立铣刀涂层而言，没有一种放之四海而皆准的解决方案。不同的涂层更适合不同的材料和应用，在做出决定之前仔细考虑您的操作的具体要求很重要。

我们很乐意在下面的评论中听到您关于铣削铝的立铣刀涂层的经验。您使用了哪些涂料，结果如何？您在选择涂层时考虑了哪些因素？与我们分享您的想法和经验，让我们继续讨论！