Если вы один из моих подписчиков на YouTube, вы, вероятно, узнали о моем недавнем приобретении — подержанном станке с ЧПУ Kitamura Mycenter Zero для $3000.

В этом короткометражке на YouTube я показываю доставку моего станка с ЧПУ и обзор этого чуда 1992 года, работающего на надежном контроллере ЧПУ Fanuc 0M-C. Однако у этих старинных контроллеров есть одна загвоздка: им не хватает твердотельной памяти, которую мы сегодня считаем само собой разумеющейся. Когда резервная батарея разрядится, вы рискуете потерять все свои параметры, что приведет к неработоспособности вашего ЧПУ!

Чтобы избежать подобных затруднений, общепринятой практикой является резервное копирование параметров. Я, не теряя времени, создал специальный кабель DNC от DB26 до DB9 для моего Fanuc 0M и эффективно считывал параметры через DNC.

Я быстро сделал специальный кабель DB26 -> DB9 DNC для моего fanuc 0m и прочитал параметры через DNC.

Я воспользовался полезным видеоуроком, который проведет меня через процесс резервного копирования параметров, гарантируя, что даже в худшем случае я смогу быстро восстановить важные настройки моего Kitamura Mycenter Zero.

Для вашего удобства вот файлы резервных копий, содержащие параметры:

Я надеюсь, что эта информация окажется ценной для всех, кто сталкивается с аналогичной проблемой с помощью Kitamura Mycenter Zero CNC. Не позволяйте потерянным параметрам остановить ваши проекты – будьте готовы!

Введение

В сфере точного машиностроения первоклассные прецизионные гранитные измерительные параллели необходимы для точных и стабильных процессов измерения и контроля. Однако стоимость премиальные параллели может быть непомерно высокой, в диапазоне от $500 до $3000, что затрудняет работу любителей и мелких машинистов.

Отважившись на мир доступных альтернатив, я обнаружил параллели с китайским гранитом и решил поделиться своим опытом использования этих недорогих инструментов, которые превзошли мои ожидания.

Обнаружение и заказ китайских гранитных параллелей

Разобравшись со сложностями заказа у китайского поставщика, который общается только на китайском языке и требует оплаты через китайский банковский счет [вставьте сюда мою любимую жену], я решился и заказал набор гранитных измерительных параллелей.

Чтобы сэкономить на доставке, я выбрал экономичную железнодорожную транспортную инициативу One Belt One Road, благодаря которой посылка была доставлена к моему порогу в течение месяца.

Распаковав хорошо упакованные гранитные параллели, я был впечатлен их внешним видом и чистыми скошенными краями. Каждая параллельная и гранитная плита поставляются с сертификатом заводских размеров, подтверждающим их качество класса 000 (китайский национальный стандарт).

Гранитные параллели держались хорошо в пределах допусков, указанных производителем (по крайней мере, насколько хорошо вы можете измерить с помощью примитивных инструментов). Они были плоскими и параллельными, что указывало на высокую степень точности.

Делюсь своими находками с друзьями

Убедившись в качестве и производительности этих недорогих гранитных параллелей, я поделился своими выводами с друзьями в сообществе специалистов по механической обработке. Их интерес побудил меня заказать больше наборов, которые я распределил между ними, получив положительные отзывы о соотношении цены и качества, предлагаемых этими китайскими гранитными параллелями.

Я заказал еще несколько наборов и раздал их своим друзьям, которые были в равной степени впечатлены соотношением цены и качества этих китайских гранитных параллелей. С тех пор они стали популярным выбором среди нашего сообщества, особенно для тех, кто ищет экономичные варианты без ущерба для качества.

Один из моих друзей из машиностроительного сообщества, у которого есть две параллели, даже снял видео, показывающее его работу:

[Примечание: выключите звук!!]

Вывод

Мой опыт покупки и тестирования китайских гранитных измерительных параллелей был поучительным, доказав, что недорогие альтернативы могут обеспечить удовлетворительные результаты для любителей и мелких механиков. Хотя при покупке у зарубежных поставщиков необходима осторожность, я считаю, что стоит изучить доступные варианты, такие как эти параллели из китайского гранита, поскольку они могут сэкономить вам значительную сумму денег без ущерба для качества.

В дополнение к моему собственному положительному опыту, мои друзья в сообществе машиностроителей также обнаружили, что эти доступные гранитные параллели меняют правила игры в их работе. Эти инструменты позволили им достичь высокого уровня точности и аккуратности в своих проектах без больших затрат.

В конечном счете, ключевой вывод заключается в том, чтобы сохранять непредвзятость при поиске доступных инструментов и оборудования, поскольку можно найти скрытые драгоценные камни, которые предлагают отличное соотношение цены и качества. Китайские гранитные параллели — лишь один пример такого открытия, которое может принести пользу энтузиастам точного машиностроения с ограниченным бюджетом.

Заинтересованы в получении набора?

Иногда я сталкиваюсь с трудностями, чтобы импортировать партию этих параллелей из Китая. Если вы заинтересованы, не стесняйтесь обращаться ко мне через эту страницу или в Discord. Я также отправлю набор в признанную на национальном уровне метрологическую лабораторию для проверки заводского сертификата измерений.

Пробовали ли вы какие-либо недорогие инструменты, которые превзошли ваши ожидания? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже!

Введение

Когда мой ноутбук безвременно вышел из строя, я искал новый компьютер для запуска LinuxCNC для моих проектов с ЧПУ. В этом посте я расскажу о своем опыте работы с Dell Optiplex 7050 Mini с процессором Intel Core i5-6500 и определю, является ли это правильным выбором для таких энтузиастов LinuxCNC, как я.

Dell Optiplex 7050 Mini — основные характеристики

Dell Optiplex 7050 Mini — это компактный, но мощный компьютер со следующими характеристиками:

• Процессор Intel Core i5-6500 (кэш 6 МБ, до 3,60 ГГц)
  
• Оперативная память DDR4 до 64 ГБ — у меня установлено 8 ГБ
  
• Встроенная графика Intel HD Graphics 530

• Пять портов USB и установлен SSD на 256 ГБ.

• Многие из этих единиц доступны для использования через третьих лиц. Я свой купил за 150$

Эти спецификации казались многообещающими для запуска LinuxCNC, но настоящим испытанием будет тестирование задержки и реальной производительности.

Установка Debian 12 + LinuxCNC + Probe basic в 2023 году

я имел ранее сделал сообщение об установке LinuxCNC 2.8.4 с помощью Probe Basic, но, к сожалению, в сценарии базовой установки зонда есть несколько неработающих репозиториев… поэтому я был вынужден установить LinuxCNC 2.9 на Debian 12, используя инструкции, размещенные на веб-сайте разработчика, и это сработало. … по большей части. Поэтому я посвятил новый пост тому, как я его установил, и небольшим проблемам, с которыми столкнулся.

Подробнее об этом читайте здесь: [placeholder]

Тестирование задержки для Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC

Задержка является критическим фактором для LinuxCNC, так как она определяет способность системы реагировать на изменения положения станка с ЧПУ. Меньшая задержка приводит к более плавной и точной работе. Чтобы оценить Dell Optiplex 7050 Mini, я использовал утилиту LinuxCNC latency-test для измерения максимальных задержек базового потока и сервопотока.

Поскольку я использую Меса 7и96С базовый поток на самом деле не применим, но он все еще работал в моих тестах.

Модификации LinuxCNC BIOS для Dell Optiplex 7050 Mini

Я внес небольшие изменения в настройки BIOS, чтобы, надеюсь, LinuxCNC работал более плавно на Dell Optiplex 7050 Mini. Я в основном отключил все функции энергосбережения, спящие состояния и любые параметры виртуализации. Я оставил функцию «турбо» процессора включенной, так как не был уверен, принесет ли это пользу или вред результатам задержки.

Модификации Grub для Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC

Я внес некоторые изменения в Grub, включая изоляцию ядер ЦП для LinuxCNC и сокращение режимов сна и состояний для ЦП Intel i5-6500 на Dell Optiplex 7050 Mini.

Следуйте инструкциям, приведенным в исходной статье, чтобы выполнить эти изменения.

в терминале введите: sudo nano /etc/default/grub, когда он откроется, добавьте эту строку (для 4-ядерной системы): GRUB_CMDLINE_LINUX_DEFAULT="isolcpus=2,3,4 intel_idle.max_cstate=0 процессор.max_cstate=0 idle =poll" Вы можете добавить это ниже других параметров командной строки в файле. Затем нажмите control-x, чтобы сохранить его. затем введите: sudo /sbin/update-grub затем перезагрузитесь. Убедитесь, что это сработало, выполнив: sudo dmesg или cat /proc/cmdline, которые показывают параметры, используемые для текущей загрузки. Вы должны увидеть свою команду isolcpus в этом списке.

Эта модификация была вдохновлена этим Вики-статья PrintNC.

Примечание. Я не проверял независимо, приносят ли пользу настройки максимального уровня простоя, состояния и опроса в режиме ожидания.

Сравнение модификаций

Я где-то читал, что может быть выигрыш в производительности за счет изоляции пары ядер ЦП, т.е. 2,3 для 4-ядерной системы, вместо разделения случайных ядер, поэтому я провел быстрый тест:

Этот тест проводился с запущенным 4x glxgears и видео YouTube в формате Full HD в фоновом режиме.

Вариант isolcpus 1,2,3 привел к меньшей задержке, поэтому я сохранил его.

Результаты теста задержки Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC

Dell Optiplex 7050 Mini превосходно показал себя в тестах на задержку. Измеренные задержки были значительно ниже рекомендуемых максимальных значений для LinuxCNC, а это означает, что LinuxCNC должен без проблем работать на Dell Optiplex 7050 Mini. Однако стоит отметить, что отдельные результаты могут отличаться в зависимости от конкретной конфигурации компьютера, а также подключенного оборудования ЧПУ. Я использую плату Mesa для прямого управления своими серводвигателями, поэтому требования к задержке также гораздо менее строгие.

Вывод: Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC — надежный выбор

Исходя из моего опыта и результатов теста на задержку, Dell Optiplex 7050 Mini с процессором Intel Core i5-6500 — хороший выбор для запуска LinuxCNC. Его компактный форм-фактор, мощный процессор и совместимость с Linux делают его надежным вариантом для энтузиастов ЧПУ. Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC стоит около $120 для полностью протестированного и работающего устройства с 8 ГБ ОЗУ и твердотельным накопителем на 256 ГБ и является экономически эффективным.

Однако имейте в виду, что идеальный компьютер для LinuxCNC зависит от ваших конкретных потребностей и бюджета. Перед принятием окончательного решения важно оценить ваши требования и изучить другие варианты. В целом, Dell Optiplex 7050 Mini LinuxCNC выделяется как экономичный и функциональный выбор для тех, кто хочет использовать LinuxCNC в надежной системе.

Метод репликации широко используется в производстве и метрологии для получения точных копий поверхности. Метод включает копирование поверхности эталонного материала на заготовку с использованием такой среды, как металлизированная эпоксидная смола. В этой статье представлен обзор метода репликации, включая его преимущества, ограничения и области применения.

Метод репликации:

Метод репликации включает использование среды, такой как металлизированная эпоксидная смола, для копирования поверхности эталонного материала, такого как гранитная поверхностная пластина, на заготовку. Воспроизводимая поверхность сначала очищается и покрывается тонким слоем антиадгезива, обычно воском. Разделительному составу дают высохнуть и полируют до блестящей поверхности перед нанесением эпоксидной смолы. Эпоксидную смолу наносят на установку путем заливки или впрыскивания в установку, а затем дают затвердеть. После того, как эпоксидная смола затвердеет, с нее снимают (или отбивают) эталонный материал, оставляя после себя точную копию поверхности.

Преимущества метода репликации:

Одним из основных преимуществ метода репликации является возможность получения точных копий поверхности. Этот метод также относительно прост в исполнении и требует только основного оборудования и материалов. Еще одним преимуществом метода репликации является то, что его можно использовать для воспроизведения поверхностей разных форм и размеров, что делает его пригодным для широкого спектра применений.

Ограничения метода репликации:

Хотя метод репликации в целом точен, важно отметить, что он имеет определенные ограничения. Одним из ограничений является то, что метод репликации может производить только копию поверхности, которая находится в контакте с эталонным материалом. Если эталонный материал имеет какие-либо дефекты или неровности, они будут воспроизведены на заготовке.

Применение метода репликации:

Метод репликации широко используется в метрологии для получения точных копий поверхностей для целей измерения. Он также используется в производстве для воспроизведения поверхностей для контроля качества и проверки. Кроме того, метод репликации можно использовать для восстановления поврежденных поверхностей, например, найденных на антикварной мебели или архитектурных элементах.

Ресурсы:

Академия:

Есть книга 80-х или 90-х годов, написанная профессором одного из университетов США, который пишет о методе репликации поверхностей и о том, как они использовали его для создания гигантской 5-осевой шлифовальной машины… Я просто не могу найти ее сейчас…

Ах, вот оно!

Принципы быстрого проектирования машин — Массачусетский технологический институт — Эберхард Бамберг:

https://my.mech.utah.edu/~bamberg/research/PrinciplesOfRapidMachineDesign/Principles%20of%20Rapid%20Machine%20Design.pdf

Масштабное использование метода репликации для больших станков с ЧПУ – группа Rampf:

https://www.rampf-group.com/en/aktuelles/blog/2021/how-to-2-replicating-mineral-casting-components-with-maximum-accuracy/

Технологии тиражирования и портативная обработка при восстановлении станков — Molglice:

http://www.moglice.com/articles/replication_techniques/wrotethebook.html

ТОЧНОСТЬ — простой способ сделать детали с ЧПУ слишком большими для хобби-фабрики — @floweringelbow:

Эксперимент своими руками:

В большинстве самодельных сборок самой сложной частью является создание плоских монтажных поверхностей для вагонов и рельсов. В моем Майтимилл билд, у меня такие же проблемы.

Создание точных копий поверхности с помощью металлизированной эпоксидной смолы

Общее время: 9 часов

Подготовьте заготовку

Убедитесь, что на нем нет масла и что эпоксидная смола имеет достаточную шероховатость поверхности.

Подготовьте базовую поверхность

я использовал Чудо-воск №8 в качестве релиз-агента. Следуйте инструкциям производителя (я нанесла 3 слоя) с полировкой между ними. Я использовал маленькую гранитную пластину с погрешностью 40$ <2 мкм.

Приготовьте металлизированную эпоксидную смолу.

я использовал West epoxy 105 + 206 отвердитель, хотя я думаю, что 209 может работать даже лучше. Я сделал смесь 50/50 эпоксидной смолы + железный порошок (размер частиц <63 мкм).

Лента от вашей части

Примечание: я использовал параллель толщиной 3-4 мм, чтобы регулировать толщину слоя эпоксидной смолы.

Залить эпоксидной смолой

Убедитесь, что вы удалили весь воздух и обеспечили надлежащее покрытие. Это на самом деле самая сложная часть

Дайте эпоксидке застыть

Я думаю, что дал моему постоять около 12 часов.

Снимите с эталонной поверхности и осмотрите

Любую вытекающую эпоксидную смолу можно просто отбить молотком или отшлифовать шлифовальной машиной. Исходная поверхность довольно шероховатая из-за остатков разделительного состава и любых дефектов вашего эталонного материала.

Оптимизация шероховатости и плоскостности поверхности

Вы можете использовать что-то вроде 123 блок + абразив, «кухня» выравнивающий каменьили любой другой относительно плоский материал. Я использовал немного средства для мытья посуды + вышеупомянутый железный порошок, чтобы притереть поверхность к поверхности.

Приблизительно через 3-5 минут притирки поверхность должна стать гладкой, а большая часть высоких видов спорта удалена.

Проверить и повторить

Существуют различные способы проверки плоскостности поверхности. Я использовал индикатор Mitutoyo, 123 блоки высокоточный блок HGW20CC в качестве эталона.

Начальная плоскостность перед стадией оптимизации составляла около 8 мкм по всей поверхности. После цикла 1-3 раз оптимизации и проверки он составляет <= 2 мкм. Что равняется моему справочному материалу. Притирка становится сложной задачей, потому что материалы просто хотят склеиться. Основная проблема на данный момент заключается в том, что это чрезвычайно трудно измерить.

По мере того, как вы приближаетесь к требованиям лабораторных CMMS или методов оптических измерений.

Вы можете сделать это идеально плоским, сделав это с 3 поверхностями и используя Withworth. 3 пластинчатый метод.

Тянет вакуум?

да: https://youtube.com/shorts/egtODwy4WiE

Ориентировочная стоимость: 5 долларов США

Поставка:

• Медленно отверждаемая безусадочная эпоксидная смола, такая как West 105 + 206
• Железный порошок <63um particle size
• Лента

Инструменты:

• 123 блок

Материалы: Заготовка Эталонный материал Восковая смазка

Заключение:

Метод репликации — это простой, но эффективный метод создания точных копий поверхностей. Хотя у него есть определенные ограничения, он является ценным инструментом в метрологии, производстве и реставрации. Это позволяет любителю или профессионалу делать копии эталонных поверхностей с микронной и субмикронной точностью. Таким образом, можно создавать плоские поверхности для самодельных станков с ЧПУ или метрологического оборудования с относительно низкими затратами и небольшими усилиями.

Но прежде чем мы углубимся в конкретные покрытия, важно понять, что такое покрытие концевой фрезы и почему оно важно. Покрытие концевой фрезы представляет собой тонкий слой, наносимый на поверхность концевой фрезы, типа режущего инструмента, используемого при фрезерных операциях, для повышения его производительности и продления срока службы. Доступны различные типы покрытий, каждое из которых предназначено для решения определенных проблем и улучшения характеристик инструмента при работе с определенными материалами.

Выбор покрытия концевой фрезы имеет решающее значение, поскольку оно может значительно повлиять на эффективность и точность процесса фрезерования. Хорошее покрытие может уменьшить износ инструмента, улучшить скорость резания и увеличить срок службы инструмента, что приводит к экономии средств и повышению производительности. С другой стороны, неправильный выбор покрытия может привести к поломке инструмента, плохому качеству поверхности и увеличению времени цикла.

При фрезеровании алюминия важно выбрать покрытие, обладающее отличными антипригарными свойствами и предотвращающее прилипание стружки. Это связано с тем, что алюминий имеет высокую способность прилипать к режущим инструментам и подвержен сварке стружки, что может привести к поломке инструмента и ухудшению качества поверхности. Антипригарное покрытие помогает снизить риск поломки инструмента и улучшить общую производительность процесса фрезерования.

Что такое покрытие концевой фрезы и почему оно важно?

Покрытие концевой фрезы представляет собой тонкий слой, наносимый на поверхность концевой фрезы, типа режущего инструмента, используемого при фрезерных операциях, для повышения его производительности и продления срока службы. Доступны различные типы покрытий, каждое из которых предназначено для решения определенных проблем и улучшения характеристик инструмента при работе с определенными материалами.

При фрезеровании алюминия важно выбрать покрытие, обладающее отличными антипригарными свойствами и предотвращающее прилипание стружки. Это связано с тем, что алюминий имеет высокую способность прилипать к режущим инструментам и подвержен сварке стружки, что может привести к поломке инструмента и ухудшению качества поверхности. Антипригарное покрытие помогает снизить риск поломки инструмента и улучшить общую производительность процесса фрезерования.

Лучшие покрытия для концевых фрез для фрезерования алюминия

На рынке доступно несколько покрытий для концевых фрез, каждое из которых имеет свои уникальные свойства и преимущества. Некоторые из лучших покрытий для фрезерования алюминия: Platit Naco-Blue, PCD (поликристаллический алмаз) и алмазоподобный углерод (DLC).

#1 PCD (поликристаллический алмаз) покрытие

PCD (поликристаллический алмаз) представляет собой сверхтвердое покрытие, состоящее из частиц алмаза, которые спекаются вместе с использованием процесса высокого давления и высокой температуры. Он имеет коэффициент трения 0,1-0,3u и известен своей превосходной износостойкостью и способностью предотвращать прилипание стружки, что делает его идеальным выбором для фрезерования алюминия. Покрытия PCD обеспечивают превосходную смазывающую способность и могут выдерживать высокие скорости резания, что делает их подходящими для операций высокоскоростного фрезерования. Они также обеспечивают превосходную стойкость инструмента и меньший износ инструмента, что делает их экономичным выбором для фрезерования алюминия.

Одним из основных преимуществ покрытий PCD является их превосходная износостойкость, что позволяет им сохранять свои эксплуатационные характеристики в течение более длительных периодов времени по сравнению с другими покрытиями. Это может привести к повышению производительности и снижению затрат за счет уменьшения необходимости частой смены инструмента. Покрытия PCD также обеспечивают превосходную чистоту поверхности и могут использоваться на различных материалах, включая алюминий, сталь и титан. Однако одним из основных недостатков покрытий PCD является их высокая стоимость, что может сделать их менее рентабельными для некоторых применений. Они также требуют осторожного обращения и хранения, чтобы предотвратить повреждение и сохранить их работоспособность.

#2 Алмазоподобное углеродное (DLC) покрытие

Алмазоподобный углерод (DLC) — твердое износостойкое покрытие, известное своими превосходными антипригарными свойствами и низким коэффициентом трения 0,1–0,2.

Он наносится методом PVD и состоит из тонкого слоя аморфного углерода, содержащего небольшое количество водорода и других элементов. Покрытия DLC обладают превосходной износостойкостью и могут выдерживать высокие скорости резания, что делает их пригодными для высокоскоростных фрезерных операций. Они также обеспечивают превосходную стойкость инструмента и меньший износ инструмента, что делает их экономичным выбором для фрезерования алюминия.

Одним из основных преимуществ DLC-покрытий являются их отличные антипригарные свойства, которые помогают предотвратить прилипание стружки и улучшают качество поверхности фрезерованных деталей. Они также обеспечивают превосходную смазывающую способность и могут использоваться на различных материалах, включая алюминий, сталь и титан. Однако одним из основных недостатков DLC-покрытий является их чувствительность к температуре и влажности, что может повлиять на их характеристики. Они также требуют осторожного обращения и хранения, чтобы предотвратить повреждение и сохранить их работоспособность.

Информация о покрытии Platit DLC Брошюра

#3 Покрытие Naco-Blue (Platit nACo)

Platit Naco-Blue — это высокоэффективное покрытие для концевых фрез, известное своими превосходными антипригарными свойствами и способностью предотвращать прилипание стружки. Он имеет низкий коэффициент трения 0,4u и наносится методом физического осаждения из паровой фазы (PVD). Он состоит из тонкого слоя нитрида титана (TiN) с тонким слоем оксида алюминия AlTi(Si) поверх. Слой TiN обеспечивает высокую твердость и износостойкость, а слой AlTi(Si)N обеспечивает превосходную смазывающую способность и предотвращает прилипание стружки.

Одним из основных преимуществ покрытий Platit Naco-Blue является их способность снижать износ инструмента и повышать скорость резания, что приводит к повышению производительности и снижению затрат. Они также обеспечивают превосходную чистоту поверхности и могут использоваться на различных материалах, включая алюминий, сталь и титан. Однако одним из основных недостатков покрытий Platit Naco-Blue является то, что они могут быть хрупкими и склонными к сколам при воздействии высоких ударных нагрузок. Это можно уменьшить, используя более толстое покрытие или применяя вторичное покрытие для повышения прочности.

Информация о покрытии Platit nACo Брошюра

Мой личный опыт и рекомендации

По моему опыту, покрытие PCD (поликристаллический алмаз) отлично подходит для создания зеркальной поверхности алюминия. Однако высокая стоимость этого покрытия означает, что я лично использую APKT1135 R0.4 Пластины PCD в сочетании с БАТ300р держатель инструмента, только для чистового прохода, чтобы увеличить срок его службы.

Для черновой обработки хорошо подходят как DLC (алмазоподобный углерод), так и покрытия Nano blue. Лично я предпочитаю DLC-покрытие, поскольку оно по-прежнему обеспечивает хорошую отделку и более доступно по цене, чем PCD. Обладает лучшими антипригарными (сварными) свойствами, чем покрытие Nono-blue.

У меня были хорошие результаты с 1 флейта а также 3 флейты Концевая фреза Dreanique DLC 5$ с Aliexpress.

Нано-синее покрытие — хороший выбор для многокомпонентной концевой фрезы, которая может работать с алюминием и сталью. Эта универсальность делает его полезным универсальным покрытием для концевых фрез.

Вывод

В заключение, выбор правильного покрытия концевой фрезы необходим для эффективного и точного фрезерования алюминия. Покрытия PCD, DLC и Platit Naco-Blue являются одними из лучших доступных вариантов, каждое из которых обладает уникальными свойствами и преимуществами для фрезерования алюминия.

Важно учитывать конкретные потребности вашего применения и выбирать покрытие, которое предлагает наилучший баланс производительности и экономической эффективности. Выбрав правильное покрытие концевой фрезы, вы можете повысить эффективность и точность процесса фрезерования, что приведет к повышению производительности и снижению затрат.

Однако, когда речь идет о покрытиях для концевых фрез, универсального решения не существует. Различные покрытия лучше подходят для различных материалов и областей применения, и важно тщательно рассмотреть конкретные требования вашей операции, прежде чем принимать решение.

Мы хотели бы услышать от вас в комментариях ниже о вашем опыте использования покрытий для концевых фрез для фрезерования алюминия. Какие покрытия вы использовали, и каковы были результаты? Какие факторы вы учитывали при выборе покрытия? Поделитесь с нами своими мыслями и опытом, и давайте продолжим обсуждение!

Общее время: 1 час

Загрузите необходимые программные инструменты

Скачать LinuxCNC 2.8.4 Debian 10 Buster PREEMPT-RT ISO
Скачать Руфус 3.2.0 https://rufus.ie/en/

Отформатируйте флешку и сделайте загрузочную флешку

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ваш USB-накопитель будет отформатирован, и вы потеряете всю информацию, которая на нем находится.

Вставьте USB-накопитель, откройте RUFUS, выберите правильный USB-накопитель/раздел, выберите linuxcnc ISO и нажмите «Старт».

Если вы получаете всплывающее окно «Обнаружен ISOHybrid-образ» -> выберите «Запись в режиме ISO-образа».

Если появится всплывающее окно «Требуется загрузка», примите «да», чтобы получить необходимые файлы.

Загрузитесь с USB-накопителя

Вставьте USB-накопитель в устройство, на которое вы хотите установить linuxcnc. Включите устройство и выберите USB-накопитель для загрузки.
(погуглите, если не знаете как, это общечеловеческие знания)

Установить Дебиан

Запустите установщик и следуйте инструкциям по установке. В случае возникновения проблем в Интернете есть множество видеороликов о том, как исправить проблемы.

я нашел это видео весьма полезно.

Базовая установка зонда

Следуйте инструкциям, указанным на kcjengr.github.io с шага #1

[Это краткое изложение исходного кода по ссылке kcjengr выше]

1- Обновите операционную систему
После установки скопируйте следующее в основной терминал по одной строке за раз и нажмите Enter, выберите Y для подтверждения, если в любой момент во время установки будет задан вопрос:

судо подходящее обновление
судо подходящее обновление

2- Запустите Linuxcnc в первый раз
Теперь linuxcnc необходимо запустить в первый раз, чтобы он создал папки своего каталога. Это можно сделать с помощью выпадающего меню и выбора CNC, а затем LinuxCNC. После запуска программы вы можете закрыть ее и продолжить ниже.

3- Установка зонда Основные требования
В эмуляторе терминала запустите:

sudo apt install python-pyqt5 python-pyqt5.qtquick python-dbus.mainloop.pyqt5 python-pyqt5.qtopengl python-pyqt5.qsci python-pyqt5.qtmultimedia qml-module-qtquick-controls gstreamer1.0-plugins-bad libqt5multimedia5-plugins pyqt5-dev-tools python-dev python-wheel python-setuptools python-pip git python-pyqtgraph python-pyqt5.qtwebkit

4- Загрузите ProbeBasicInstaller
Ссылка на странице github не работает. К счастью, у меня остался старый экземпляр.
Вы можете скачать это здесь: ProbeBasic-Installer-py2+3.g231c7ff.run

Щелкните ссылку ниже, чтобы загрузить файл ProbeBasicInstaller. После загрузки найдите в папке назначения и щелкните правой кнопкой мыши и выберите свойства. Выберите вкладку «Разрешения» в появившемся окне и установите флажок «Разрешить запуск этого файла как программы», см. изображения ниже для справки. Теперь дважды щелкните значок установщика, чтобы начать установку. Следуйте инструкциям установщика, чтобы установить Probe Basic. Выберите все доступные элементы во время первоначальной установки. после установки базовый зонд должен появиться на экране запуска linuxcnc, и вы можете создать для него значок на рабочем столе, установив соответствующий флажок внизу страницы.

Поздравляем! Теперь вы сможете запустить Probe Basic!

Инструменты:

• Руфус 3.20 Портативный
• Linuxcnc 2.8.4 buster ISO

Материалы: USB-накопитель 8 или 16 ГБ

Контроллеры ЧПУ требуют понимания точной длины инструментов, чтобы компенсировать любые различия в длине инструментов между фрезами.

В этой статье я расскажу о различных типах доступных датчиков длины инструмента. Оценка таких аспектов, как точность, универсальность и стоимость.

Недорогой наладчик механического инструмента

Недорогой механический наладчик инструмента, такой как датчик длины инструмента с ЧПУ HLTNC, который я рассматривал. здесь является наиболее популярным методом измерения длины инструмента для любительских или полупрофессиональных станков с ЧПУ.

Существуют различные модели, доступные на Aliexpress и в других источниках этих более дешевых механических наладчиков инструментов. Внутри все они устроены одинаково. Есть плунжер, на который давит концевая фреза, а внутри есть переключатель, который срабатывает, когда плунжер перемещается вниз на определенное расстояние.

Было показано и протестировано, что повторяемость этого типа наладчика инструмента находится в пределах +-0,01 мм – 10 мкм. Это подходит для большинства домашних, любительских и полупрофессиональных станков с ЧПУ.

Однако вы столкнетесь с некоторыми проблемами при работе с фрезами неправильной формы, такими как индексные торцевые фрезы или более крупные инструменты, которые превышают размер плунжера.

Кроме того, этот тип механического наладчика инструмента не позволяет измерять ширину инструмента.

Электрическое подключение этого типа датчика длины инструмента очень простое. Он имеет внутренний переключатель типа NC или NO, что позволяет вам подключать его к плате контроллера с ЧПУ, такой как коммутационная плата UCCNC или Mach 3.

Бесконтактный наладчик инструмента

Бесконтактная система наладки инструмента, часто узнаваемая в форме буквы U, является одним из наиболее распространенных методов автоматического измерения длины инструмента для промышленных станков.

Эти бесконтактные наладчики инструментов работают, посылая небольшой лазерный луч от передающей вилки к приемной вилке на другой стороне.

Из-за его немеханической природы точность и повторяемость измерения длины инструмента обычно составляет около 1–2 мкм для более доступных моделей, таких как Больной WF2. В более высоком диапазоне спектра Renishaw NC4+ достигает характеристики повторяемости +-0,5 мкм для инструментов меньшего размера и +-0,75 мкм для инструментов большего размера.

Дополнительным преимуществом этого типа бесконтактного датчика длины инструмента является то, что он позволяет точно измерять инструменты неправильной формы, такие как торцевые фрезы с большими пластинами. Это часто может быть проблемой при использовании контактного наладчика инструментов.

В дополнение к этому вы можете измерить ширину фрезерного инструмента. Это особенно полезно для регистрации катастрофических повреждений фрезерного инструмента или для проверки того, что физический инструмент соответствует размеру инструмента, установленному в контроллере ЧПУ, таком как linuxcnc или UCCNC.

Это измерение ширины обычно менее точно, чем измерение длины. Как правило, можно ожидать точность измерения около 20–50 мкм при использовании бесконтактного датчика.

Концевые фрезы и другие фрезерные инструменты часто не полностью плоские на нижней поверхности из-за режущих кромок и т. д. Для точного измерения самой длинной точки концевой фрезы этот тип бесконтактного датчика длины инструмента требует, чтобы шпиндель вращался (~ 1000 об / мин) во время измерения. самая нижняя точка фрезы.

На вторичном рынке такие бесконтактные наладчики доступны всего от 10$.

Популярный термин для этого на европейском ebay — «Gabellichtschranke», что переводится как «световой барьер вилки» — одним из примеров этого является Balluff BGL000A, который вы часто можете найти новым или подержанным для 20 — 40$.

Премиум – наладчик механического инструмента

По сравнению с более дешевыми механическими наладчиками инструментов, которые часто используются в сообществе ЧПУ DIY, существует также доступный стиль премиум-класса, который может обеспечить показатели повторяемости, сравнимые или лучшие, чем у бесконтактных наладчиков инструмента.

Renishaw OTS 3D Touch Наладчик триггерного инструмента является одним из таких наладчиков механических инструментов премиум-класса.

Несмотря на то, что в этой статье он указан как механический наладчик инструмента, внутри он точно такой же, как бесконтактный наладчик инструмента, основанный на оптической основе для достижения более высоких показателей стабильности и точности.

Совершенно новый 3D-наладчик инструмента Renishaw OTS стоит примерно 2000$, но бывшие в употреблении его можно найти примерно за 500–1000 $ на таких сайтах, как ebay.

Устройство для наладки инструмента OTS 3D компании Renishaw соответствует спецификации повторяемости 1,00 мкм.

Есть несколько экземпляров этого дизайна на алиэкспресс но они все еще довольно дорогие - 1000+ $. В такой ценовой категории я бы посоветовал посмотреть б/у варианты на западе.

Вывод

В этой статье описаны различные типы устройств для настройки длины инструмента, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Для большинства хобби и домашнего использования будет достаточно более дешевого механического устройства для настройки инструментов.

Ищете большую универсальность и лучшую точность? взгляните на (бывшие в употреблении) бесконтактные наладчики инструментов.

Если вы работаете в мастерской, где весь день работает VMC, охлаждающая жидкость и т. д., вам могут подойти первоклассные 3D-наладчики механических инструментов для таких брендов, как Renishaw.

Введение

При поиске интегрированного сервопривода переменного тока для моего МайтиМилл построить, мне подсказал машиностроитель DamenCNC чтобы посмотреть на серию сервоприводов переменного тока Delta ASDA-M для моего фрезерного станка с ЧПУ на базе портала.

В этой статье я поделюсь некоторыми из основных моментов, которые может предложить этот продукт, и моим мнением о нем.

Что такое сервопривод переменного тока ASD-M?

Серия ASDA-M выходит за рамки обычного сервопривода. Он включает в себя 3-осевые сервоприводы в одном корпусе для поддержки обмена данными между тремя осями в реальном времени без какой-либо временной задержки и обеспечивает 3-осевое синхронное управление движением с производительностью лучше, чем у сопоставимых сервоприводов. Например, самодельное решение с АСДА-А3 а также АСДА-А2 диски.

Этот набор синхронных функций позволяет использовать новую функцию управления порталом для синхронного управления, которая точно адаптирована к чисто жестким механическим системам.

Какие особенности имеет АСД-М?

Основные характеристики сервопривода Ac ASDA-M следующие:

• 3 сервопривода в одном блоке
• 3 внешних входа энкодера для полной работы с обратной связью (т.е. линейные стеклянные весы)
• Многоосевое синхронизированное движение
• Возможности расширения
• Вход шаг/направление
• Видеть Техническая спецификация для всей информации
• …

Преимущества такого привода для фрезерного станка с ЧПУ (сделай сам)?

Один из самых сложных предметов, с которыми я столкнулся Майтимилл сборка была синхронизирована по оси Y (портальной) во время высокоскоростной обработки (HSM). В маршрутизаторах в стиле «сделай сам» это часто упускается из виду.

Но когда вашей целью является разработка полупрофессиональной системы, эти аспекты становятся аспектами, которые необходимо смягчить.

Когда вы выполняете высокоскоростную обработку (HSM) со скоростью подачи 10000 мм/с и выше И вам требуется точная синхронизация портала, становится серьезной проблемой.

Сервоприводы ASDA-M решают эту проблему, интегрируя многоосевую синхронизацию положения, скорости и крутящего момента с циклической скоростью 16 кГц. Кроме того, это в основном 3 АСД-А2-0721-М диски объединены в один. Это делает общую установку намного проще и компактнее.

Альтернативное решение? Привод ASD-A2 или ASD A3

Delta предлагает другие сервоприводы с функцией синхронизации гентри.

Варианты, которые я нашел, сводятся к тому, чтобы связать вместе два диска ASD-A2 или два диска ASD-A3.

Это усложняет общую проводку и управление. В дополнение к более низкой частоте синхронизации между осями по сравнению с 16 кГц, которую предлагает ASD-M.

А в случае с дисками A3 может потребоваться дополнительная связь или хостинг по такому протоколу, как Ethercat. Это затрудняет интеграцию с контроллерами ЧПУ в стиле DIY, такими как UCCNC, Eding CNC или Acorn CNC.

Сколько это стоит?

Цены на эти диски ASDA сильно различаются в зависимости от страны и от того, у какого дилера вы их приобретаете. Я видел цены в западных интернет-магазинах около 1500 долларов США, в то время как цены на Тайване начинаются с 700 долларов США за модель ASD-M-0721-M.

На ebay есть разные (подержанные?) диски по цене около 600 долларов. За диск ASDA-M, который я купил, я заплатил по нижнему пределу вышеуказанного диапазона (прямой Тайвань) за вычетом налогов, за вычетом доставки, конечно.

По сути, для трех дисков ASD-A2 в одном я считаю, что это хорошая сделка. Особенно, если посмотреть на дополнительные функции, которые он предлагает.

Как это работает на практике?

В настоящее время я ожидаю отправки своих приводов ASD-0721-M и серводвигателей переменного тока ECMA-C10604RS из Тайваня. Когда они прибудут, я начну устанавливать их на свою машину и поделюсь с вами процессом. Убедитесь, что вы подписаны на нашу рассылку по электронной почте. Так что вы не пропустите эти обновления.

Что такое полимербетон?

Полимербетон представляет собой композиционный материал, изготовленный путем полной замены цементных вяжущих обычного цементного бетона полимерными вяжущими или жидкими смолами, и представляет собой разновидность бетонно-полимерного композита. Замена этих вяжущих обеспечивает новые и интересные свойства, которые превосходят обычный бетон на основе цемента.

Как это делается?

Полимербетон (ПК) состоит из заполнителя, смешанного с мономером или смолой, который впоследствии полимеризуется на месте. Методы, используемые для смешивания и укладки, аналогичны тем, которые используются для бетона на портландцементе. После отверждения получается высокопрочный (более 10 000 фунтов на квадратный дюйм) прочный материал.

Существуют различные коммерческие продукты, доступные в предварительно смешанной форме. Каждый из них имеет свою специализацию, например, хорошую основу для литья компонентов машины - Нанодур или для заполнения пустот в станинах станков для улучшения демпфирующих свойств – Дерфилл .

Повышение виброгасящих свойств рам машин

Полимерные бетоны, особенно смеси UHPC, становятся все более популярным материалом для самодельных и профессиональных станков с ЧПУ. Он позволяет модернизировать раму машины на основе стальной или алюминиевой трубы и добавить к ней полезные демпфирующие свойства.

Какого улучшения вы можете ожидать?

Ниже приведена иллюстрация, показывающая коэффициент потерь материалов (демпфирующие характеристики) в зависимости от модуля Юнга (жесткости).

Эпоксидный гранит, например, демпфирует примерно в 3-5 раз лучше, чем пустая стальная труба. Но есть и другие полимербетоны, превосходящие улучшение в 50 раз. источник: Дурфилл – Фраунгофер-IWU .

Как видно из таблицы и изображения выше, существует большой диапазон производительности в зависимости от того, какое наполнение используется в конструкции рамы машины.

Мои личные эксперименты

Я хотел получить наилучшую производительность для моей будущей сборки с ЧПУ, поэтому я решил заполнить свой алюминиевый профиль Durfill.

Содержащий бетон

Я заполнил дно своего алюминиевого профиля садовым песком. При небольшом сжатии из него получилась хорошая и легко снимаемая прокладка. Который впоследствии можно было просто удалить, обрызгав его водой.

Заполнение алюминиевого профиля

Durfill легко смешивается. Просто добавьте 2,3 литра воды к 25 кг предварительно смешанного UHPC – перемешайте и залейте в алюминиевый профиль. Он самоуплотняющийся, самостоятельно удаляет пузырьки. Поэтому его очень легко использовать.

Готовый продукт

Вывод

Полимербетон — отличный материал и наполнитель для самодельных и профессиональных станков с ЧПУ. Хотя он немного дороже, он прост в использовании и обладает очень полезными свойствами для корпусов машин и других приложений.

Его практическое использование сразу становится заметным, если постучать по пустому алюминиевому профилю и по тому, который был заполнен продуктом uhpc, таким как durfill. Он не звенит, как это было бы с пустым профилем или трубкой. Когда вы стучите по нему, это звучит как глухой стук, например, по большому куску гранита или бетонной стене.