Introdução

Se você está começando a trabalhar com madeira em uma máquina CNC de hobby, precisará encontrar a fresa certa para o trabalho. Neste artigo, apresentaremos os diferentes tipos de fresas disponíveis e o ajudaremos a escolher a melhor para suas necessidades.

Qual é a melhor fresa de topo para marcenaria?

Existem alguns fatores a serem considerados ao escolher a melhor fresa para trabalhar madeira em um CNC hobby. O primeiro é o tipo de madeira que você vai moer. Madeiras mais macias, como pinho ou álamo, exigirão um cortador menos agressivo, enquanto madeiras mais duras, como carvalho ou bordo, precisarão de um cortador mais poderoso. O segundo fator é a profundidade de corte que você fará. Cortes mais profundos exigirão um cortador mais forte, enquanto cortes mais rasos podem ser feitos com um cortador mais fraco. O terceiro fator é a velocidade do CNC. Velocidades mais rápidas exigirão um cortador mais forte, enquanto velocidades mais lentas podem ser usadas com um cortador mais fraco.

Depois de considerar todos esses fatores, você pode escolher a melhor fresa para seu projeto.

Os diferentes tipos de fresas de topo

Existem alguns tipos diferentes de fresas que você pode usar para trabalhar madeira em um CNC de hobby. O tipo mais comum é a fresa de topo, que é usada para fazer cortes ao longo da borda externa de um pedaço de madeira. Outro tipo de fresa é a fresa de ponta esférica, que é usada para fazer cortes ao longo da borda interna de um pedaço de madeira.

As fresas de topo estão disponíveis em vários tamanhos e formas, para que você possa escolher a que melhor atende às suas necessidades. Fresas de ponta esférica também estão disponíveis em uma variedade de tamanhos e formas, mas geralmente são menores que as fresas de topo.

Ao escolher uma fresa, é importante selecionar uma que seja feita de materiais de alta qualidade. O cortador também deve ser afiado regularmente para garantir que permaneça afiado e eficaz.

Tipo 1 - Fresa de topo de corte ascendente

Espirais de corte para cima funcionam de forma semelhante a uma broca helicoidal HSS. Sob rotação para a direita, a espiral puxa para cima – trazendo o cavaco para cima e para fora da peça de trabalho. Isso pode ser uma grande vantagem para o entalhe, pois pode remover aparas de um entalhe estreito e profundo.

É importante ressaltar que também exerce uma força ascendente na peça de trabalho. Uma espiral de corte para cima pode não funcionar tão bem para o acabamento da borda na superfície superior porque a ação de corte para cima pode levantar a borda da madeira e resultar em lascas, mas reduzirá as lascas na borda inferior. Defina a altura do cortador para que a broca se projete através da parte inferior da madeira e você terá uma ação espiral de corte para cima puxando para a borda inferior. Isso produzirá um acabamento limpo e sem lascas na borda inferior.

Uma desvantagem potencial dos cortes para cima é que ao cortar materiais finos e leves, como chapas de acrílico, o corte para cima pode levantar a peça de trabalho e distorcer o corte ou causar vibração.

Tipo 2 - Fresa de topo de corte descendente

O oposto é verdadeiro de espirais cortadas para baixo. 

Enquanto eles ainda operam em rotação para a direita, a espiral corre para baixo aplicando uma pressão de cisalhamento para baixo na borda superior da peça de trabalho. Isso estabilizará o processo de corte na borda superior, mas pode deixar a borda inferior propensa a quebrar. As espirais de corte para baixo geralmente não são recomendadas para entalhar, pois os cavacos serão direcionados para o fundo da ranhura, dificultando a remoção da serragem da operação de corte. Passes de acabamento com corte descendente podem ser eficazes neste caso, pois menos limalhas são geradas ao realizar passes de acabamento e o corte da borda superior é eliminado pela força descendente aplicada.

A ação de corte descendente tenderá a empurrar materiais finos e leves para baixo contra a bancada, reduzindo a vibração durante a usinagem.

As vantagens e desvantagens das espirais de corte para cima/corte para baixo são invertidas se a sua máquina for montada em bancada ou configurada em uma mesa de tupia em posição invertida.

Tipo 3 – Fresa de topo para cima e para baixo AKA fresa de compressão

Uma fresa de compressão é a combinação de fresas espirais de corte ascendente e descendente. Normalmente, uma fresa de topo em espiral de compressão tem um sulco simples, duplo ou triplo de corte ascendente na ponta da fresa de topo, aproximadamente um terço do comprimento de corte. Os dois terços restantes são moídos para dar um corte descendente.

Ao combinar ambas as geometrias, você alcança uma situação ganha/ganha. A parte inferior do material é puxada para cima enquanto a parte superior do material é empurrada para baixo, eliminando assim o risco de danificar as superfícies laminadas. Quando opera em profundidade total, a broca deixa uma borda nítida e limpa em ambos os lados da peça de trabalho.

Um bit de compressão pode ser um pouco mais caro do que os bits de roteador padrão, no entanto, aqui no cnc router info nós os recomendamos como uma ferramenta essencial ao processar materiais de madeira laminada dupla. Uma ótima fonte para isso é a loja Dreanique Aliexpress.

Como escolher a fresa certa para o seu projeto

As fresas são uma parte essencial de qualquer projeto de marcenaria CNC. Escolher a fresa certa pode ser a diferença entre um projeto bem-sucedido e um fracassado. Aqui estão algumas coisas a ter em mente ao escolher uma fresa para seu próximo projeto de marcenaria:

-A primeira coisa a considerar é o tipo de material que você vai cortar. As fresas são projetadas para diferentes materiais, por isso é importante escolher uma que seja projetada para o material que você usará.

-A segunda coisa a considerar é o tamanho do projeto. As fresas vêm em tamanhos diferentes, por isso é importante escolher uma que seja apropriada para o tamanho do seu projeto.

-A terceira coisa a considerar é o tipo de acabamento que você deseja. As fresas podem produzir diferentes tipos de acabamentos, por isso é importante escolher uma que produza o tipo de acabamento desejado.

-A quarta coisa a considerar é a velocidade na qual você deseja cortar. As fresas podem variar em velocidade, por isso é importante escolher uma que permita cortar na velocidade que você precisa.

-A quinta coisa a considerar é o preço.

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Dicas para usar uma fresa

Quando se trata de trabalhar madeira em um CNC hobby, uma das ferramentas mais importantes que você precisa é uma fresa. Com o cortador certo, você pode criar desenhos bonitos e intrincados em madeira.

Aqui estão algumas dicas para escolher e usar uma fresa:

1. Escolha o cortador certo para o trabalho. Existem muitos tipos diferentes de fresas disponíveis, por isso é importante escolher uma que seja adequada para a tarefa em questão. Por exemplo, se você estiver fazendo um trabalho detalhado, precisará de um cortador pequeno com uma ponta fina. Para projetos maiores, você pode usar um cortador maior com um corpo mais largo.

2. Considere o tipo de madeira com a qual você está trabalhando. Madeiras diferentes requerem diferentes tipos de cortadores. Madeiras mais macias, como pinho ou tília, exigirão cortadores mais afiados, enquanto madeiras mais duras, como carvalho ou bordo, exigirão cortadores mais maçantes.

3. Certifique-se de manter seu cortador afiado. Um cortador sem corte não só tornará seu trabalho mais difícil, mas também pode danificar a madeira com a qual você está trabalhando. Se o seu cortador começar a ficar sem brilho, basta afiá-lo com uma pedra de amolar

Onde comprar fresas/fresas de topo?

tenho tido muito sucesso no meu Versão PrintNc com o uso da loja oficial Dreanique no Aliexpress para minhas fresas.

Especificamente, suas fresas de topo de metal duro com corte ascendente e descendente de 2 canais:

Dreanique aliexpress store - fresa de topo de corte de carboneto de 2 flautas para cima e para baixo

Conclusão

Esperamos que você tenha gostado do nosso artigo sobre a melhor fresa para marcenaria em um CNC hobby. Se você tiver dúvidas ou comentários, sinta-se à vontade para deixá-los na seção abaixo. Gostaríamos muito de ouvi-lo e ajudá-lo com suas necessidades de marcenaria.

O que são fresas de desbaste?

Fresas de topo de desbaste são usadas para remover rapidamente grandes quantidades de material. Eles funcionam com serrilhas (dentes muito finos) nas flautas. Por causa dos serrilhados, eles deixam muitas marcas de ferramental nas paredes do corte, por isso deve ser feito um passe de acabamento separado com uma fresa de topo inteiriça convencional.

Fresas de topo de desbaste são muitas vezes chamadas de desbastes “corncob”, desbastes de juntas, moinhos de suínos ou cortadores de escarificação.

Por que as fresas de desbaste têm dentes?

As serrilhas garantem que os cavacos sejam quebrados em comprimentos curtos para facilitar a evacuação em cargas de cavacos mais altas. Eles podem ser especialmente úteis em materiais como o alumínio, que tendem a gerar lascas longas e fibrosas.

Prós e contras

Fresas de topo de desbaste deixam marcas na peça de trabalho, então você deve terminar com outro conjunto de fresas de topo.

O que eles fazem que as fresas de topo padrão não fazem? Uma fresa de topo de desbaste tem dois fortes benefícios em relação às fresas de topo comuns.

Primeiro, eles geralmente parecem reduzir a conversa. Uma maneira de evitar isso é alterando a configuração da fresa de topo e do serrilhado nos dentes. Você também deve ler nosso capítulo Feeds and Speeds Cookbook sobre conversas.

Uma fresa de topo de desbaste tem duas vantagens. Esses moinhos podem picar melhor os cavacos, o que leva a menos obstrução e uma carga de cavacos mais leve.

Analisei as ofertas de 10 fabricantes diferentes de fresas de topo e descobri que os desbastes recebem um multiplicador de carga de cavacos em espiga de milho versus a fresa de acabamento equivalente mais próxima para alumínio e aço.

Os resultados desta competição foram impressionantes e variaram de um mínimo de 1 a 2,75 no topo. A média foi de 1,48 e a mediana foi de 1,23. Ao realizar esses tipos de análises estatísticas, utilizo um modelo que garante que não haja outliers e chego a uma medição mais precisa do que uma média simples. É proprietário, então não vou entrar nisso, mas quando tudo foi dito e feito, aumentei o bônus do G-Wizard para essas ferramentas de 20% para 38%.

Os cavacos são limpos de forma mais eficiente por ranhuras profundas. Os cavacos também raramente desviam, o que pode diminuir a pressão no corte quando o fazem.

O passo é uma medida da distância entre os dentes em sua fresa de topo. Normalmente, fresas de topo de passo fino são usadas para metais de alta temperatura, como ligas de titânio e aço inoxidável, porque espalham sua pressão de corte por mais dentes. Isso faz com que eles durem mais. O passo fino também resulta em melhores acabamentos com materiais não ferrosos e aços mais macios. Passos mais grossos são normalmente usados com metais que são inferiores a uma certa dureza, como bronze, latão e alumínio.

Com uma moagem cilíndrica, é fácil afiar a espiga de milho mais áspera e mantê-la em boas condições. Reafiar ferramentas pode economizar dinheiro.

Dreanique – Fresa de topo de desbaste CNC de metal duro com 4 canais

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Conclusão

Vale a pena mudar para este novo cortador de estilo? Você é o juiz, mas eu gosto de usar este cortador. Dá um aumento de 38% nas taxas de remoção de material, que é o que queremos na indústria.