-Sociale activiteiten-

Abonneren: https://bit.ly/Man-Without-Shed

Meningsverschil:   / meningsverschil  

Samenvatting

In deze video deel ik mijn ervaring met het afstemmen van servo's, met name JMC en oudere DELTA ASD-M-modellen, wat minder eenvoudig bleek te zijn dan verwacht.

Tijdens mijn DIY CNC-routerbouw, het MightyMill-project, kwam ik echter een Delta B3-servo voor de Z-as tegen. Aanvankelijk ongerust vanwege ervaringen uit het verleden, was ik aangenaam verrast toen ik ontdekte dat nieuwere servomodellen zoals de Delta B3 en A3 een gestroomlijnde oplossing met één knop bieden voor automatisch afstemmen.

Ga met mij mee in deze demonstratie terwijl ik laat zien hoe moeiteloos en efficiënt dit proces is geworden met moderne servotechnologie. Of u nu een doorgewinterde CNC-liefhebber of een beginner bent, het beheersen van servo-tuning is nog nooit zo eenvoudig geweest.

Mis het optimaliseren van de prestaties van uw CNC-machine niet – kijk nu en ontdek de eenvoud van auto-tuning met Delta B3- en A3-servo's!

https://bit.ly/human-version

https://bit.ly/AI-version

Abonneren: https://bit.ly/Man-Without-Shed

–Affiliatelinks —

• EU Vevor machineschaatsen: https://s.vevor.com/bfQY16
• Amerikaanse Vevor machineschaatsen: https://s.vevor.com/bfQY2w
• Aliexpress Vevor-schaatsen: https://a.aliexpress.com/_DdXgAlF

Samenvatting

In een opmerkelijk vertoon van vastberadenheid en vindingrijkheid wordt de reis gedeeld van het verplaatsen van een CNC-frees van 3,5 ton, de Mycenter Zero van Kitamura, naar een persoonlijke werkplaats. Het avontuur begon op oudejaarsavond, een tijd waarin hulp schaars was, waardoor de taak volledig aan de verteller werd overgelaten.

Met behulp van VEVOR-machineschaatsen naast een Pallet Jack die ik al bezat, werd een poging gedaan om de enorme machine op zijn plaats te manoeuvreren. Ondanks het aanvankelijke optimisme bleek de taak veel uitdagender dan verwacht.

Het verhaal maakt een korte omweg naar 1992 en benadrukt de revolutionaire introductie van de Mycenter Zero. Dit was niet zomaar een CNC-bewerkingscentrum; het was een sprong voorwaarts op het gebied van precisieproductie, met functies als een hogesnelheidsspindel van 12.000 rpm en een compacte, robuuste constructie, die de productie van complexe onderdelen met uitzonderlijke precisie mogelijk maakte. De introductie ervan markeerde een cruciaal moment, zette nieuwe normen in de industrie en beïnvloedde de moderne bewerkingspraktijken met zijn ethos van precisie, betrouwbaarheid en innovatie.

Terugkerend naar de moderne werkplaats gaat de strijd met de machine verder.

Ondanks verschillende pogingen, aanpassingen en het gebruik van aanvullende hulpmiddelen was het proces moeizaam. Met volharding en een beetje bruut geweld werd de machine echter eindelijk in zijn nieuwe huis gevestigd.

Hoewel de VEVOR-machineschaatsen enige hulp boden, vooral in de laatste fasen, erkent de verteller de uitdaging van een dergelijke taak wanneer deze solo wordt uitgevoerd, maar beveelt hij deze gereedschappen aan als een waardevolle aanvulling op apparatuur zoals een Pallet Jack.

Uiteindelijk was de missie een bewijs van de solo-inspanning en de geest van innovatie die nog steeds floreert in de wereld van de verspaning.

De succesvolle verhuizing van de Mycenter Zero naar de werkplaats, geheel eigenhandig uitgevoerd, was niet alleen een persoonlijke overwinning, maar een knipoog naar de blijvende erfenis van precisie en vindingrijkheid die de machine zelf vertegenwoordigt.

Mijn bouw is eindelijk begonnen en in dit bericht neem ik je mee op de bouwreis. Zorg ervoor dat je deel 1 hebt gelezen hier , deel 2 hier , deel 3 hier

Ophalen in de schuur

Het is alweer enige tijd geleden sinds mijn laatste update. De machine is compleet, maar het is vermeldenswaard dat ik speciaal een schuur moest bouwen om hem onder te brengen; de machine bleek te groot voor de bestaande baksteenstructuur.

Ik kocht een garage-motorblokkraan om het ongeveer 350 kg wegende bouwwerk in de schuur op te tillen. Je merkt echt dat het inzetten van de juiste hulpmiddelen in zo’n situatie enorm veel verschil maakt.

Replicatiemethode op het werk

Na het verplaatsen en nivelleren van de machine moest ik het oppervlak van de aluminium extrusie vlak maken om de rails erop te kunnen monteren.

Het is een beetje een rommelige situatie, maar hey! het werkt.

Nadat ik het oppervlak vlak heb gemaakt, heb ik met een heet mes de gleuf uitgesneden om mijn rails eraan te monteren.

Het portaalniveau aanpassen

Ik heb de methode voor het opvullen van gaten met metaalepoxy gebruikt om het portaal waterpas te zetten ten opzichte van de Y1- en Y2-portaalrails:

ik gebruikte Waxafgifte van spiegelglazuur op het portaal om er zeker van te zijn dat het net de opening opvult en niet aan de portaalextrusie zelf blijft plakken. Niet dit werkt ECHT goed!

Nadat ik er zeker van was dat het waterpas was, liet ik het uitharden.

in een Dan Gilbart video- Ik heb onlangs geleerd om figuur 8-bewegingen te maken wanneer ik dit doe. Ik probeerde het uit en merkte dat het goed werkte. Ik heb het niet echt op de oppervlakteplaat gecontroleerd, maar je merkt dat het oppervlak vrij vlak is. Binnen >=0.0x mm zou ik schatten. Goed genoeg voor dit onderdeel.

Spiegelglazuur

Mirror Glaze Wax-afgifte; 16$

Aliexpress.com

Het repareren van de elektronica

Ik besloot de elektronica helemaal opnieuw te bedraden. Het is best goed gelukt moet ik zeggen!

Nadat ik het meeste op het bureau had aangesloten, hing ik het aan de muur en begon het op de CNC aan te sluiten.

Afwerking van de mechanica

Ik liet de C5 1605-moeren die ik op mijn spindels had, een beetje vallen en verpesten. Omdat ze toch al te kort waren, besloot ik een paar nieuwe op te halen bij AliExpress:

Ik was serieus onder de indruk van hoe robuust de DFU-versie van de kogelomloopspindel aanvoelt. Er wordt helemaal niet gespeeld. Ik heb het later op de CNC zelf met belasting gemeten en je ziet het helemaal niet bewegen. Ik kan deze C5 1605 DFU-schroeven echt aanbevelen Yixindianqi-winkel op Aliexpress.

Dus nadat ik het grootste deel van de elektronica had voltooid, ging ik op pad om de spil- en servomotoren te monteren. Aanvankelijk had ik daar de MAKITA RT0700-router op gezet; maar dat stierf heel snel na een klein ongelukje toen ik hem tegen de gereedschapsetter botste.

Omdat het ontwerp van mijn frame meer een bijzaak is … moest ik een manier toevoegen om de armatuurtafel / wasteboard op de CNC te monteren. Hoewel het niet ideaal is om op een relatief nauwkeurig machineframe te lassen, was het toch de gemakkelijkste methode om dit te doen.

Na het voltooien van deze fase heb ik er 36 mm MDF-plaat op gemonteerd en ging ik verder met de volgende stap

Veel kleine stapjes ertussen

Dus zoals dat gaat in een project. je verliest een beetje de focus op het documenteren en doet allerlei kleine stapjes. Gedurende deze tijd heb ik de basis van de probe goed laten werken op de CNC, de servo's afgesteld en een aantal laatste aanpassingen aan de mechanica uitgevoerd.

Trammen en uitlijnen van de as

Dus zoals bij elke precisiemachine waar je mechanica moet worden geperfectioneerd, zul je de tram en de gierbeweging van de spil moeten afstellen.

Ik begon eerst met het fixeren van de “knik” van de spil door een 10 mm vingerfrees ondersteboven te plaatsen en een indicator te gebruiken om ervoor te zorgen dat de gemeten afstand hetzelfde bleef terwijl de Z-as op en neer werd bewogen. Dit was relatief snel te verhelpen.

Voor het trimmen (rotatie van Z-spindel) heb ik het volgende gedaan:

Daarom heb ik een afstandsstuk in 3D geprint, zodat ik mijn indicator op de as kon monteren. Draaide hem om om er zeker van te zijn dat de afstand van de aangegeven afstand hetzelfde bleef. Omdat mijn z-as behoorlijk zwaar is, vond ik het gebruik van een riem erg handig om hem langzaam op de juiste plek te krijgen.

Chips maken!

Nadat ik nog wat tijd met de machine had doorgebracht, heb ik nog een korte video gemaakt waarin ik nog wat boor- en freeswerk deed

Kan het gehard staal frezen?

Een vraag die dus veel naar voren komt, is of de Lusintun BT30 ATC-spindel kan staal frezen? Het antwoord is ja, de spil zelf is niet de limiet. De stijfheid van de machine is.

Ik heb wat tests uitgevoerd op gehard staal om er zeker van te zijn dat het gemakkelijk normaal staal aankan.

Conclusie – Mightymill-build deel #4

Sinds deel #3 is er heel wat gebeurd. De machine is in elkaar, werkt en presteert behoorlijk goed. Omdat dit de eerste volledige CNC-build is die ik heb gedaan, zijn er tal van gebieden die verbetering behoeven. Een van de belangrijkste dingen is om de Z-as stijver te maken en een betere verbinding te maken van het portaal naar de kogelomloopspindel.

Verder ben ik tevreden over hoe hij presteert!

Zorg ervoor dat u zich abonneert op de nieuwsbrief om geen updates te missen.

Neem gerust contact met me op via discord

Mijn bouw is eindelijk begonnen en in dit bericht neem ik je mee op de bouwreis. Zorg ervoor dat je deel 1 hebt gelezen hier en deel 2 hier .

Het machineframe monteren

Het heeft even geduurd, maar uiteindelijk kon ik het machineframe in mijn recent schoongemaakte schuur verplaatsen en in elkaar zetten. Voor mij was het met beton gevulde machineframe een van de meest tijdrovende aspecten van deze build.

Het beensamenstel was het moeilijkst te verplaatsen. Terwijl ik er GD-60S-wielen onder had gezet, is het tot een topzware assemblage die 120 kg weegt. Met een beetje zweet en pijn kon ik het positioneren en de montage op gang brengen.

Ik heb hem zonder al te veel moeite in elkaar kunnen zetten. Om het helemaal recht te krijgen, moest ik de boerenkrik gebruiken om de poten naar binnen te trekken, omdat er een kleine verkeerde uitlijning was. Daarna is het vierkant (diagonaal) binnen 1-2 mm over een spanwijdte van 1,6 meter. Wat prima is voor deze toepassing.

Het lijkt allemaal redelijk goed te passen. Tijd om door te gaan naar de volgende stap.

Laten we "opstaan"!

Het was tijd om de stijgplaten te maken. Ik gebruikte hiervoor mijn oude en niet zo vertrouwde HBM BF25 handfrees. Het had eigenlijk veel problemen tijdens dit proces. Wobbliness ... (DC) motor geborsteld sterven, en andere leuke elektronica problemen ... Maar ik kreeg het weer aan de gang en was in staat om de klus te klaren.

Zoals je op de afbeelding kunt zien, ziet de zijafwerking van mijn frezen er niet erg goed uit. Zoals ik al eerder zei, is mijn HBM bf25 nogal wiebelig en niet in een goede staat. Zelfs na het stemmen is er nog behoorlijk wat speling in de kolom en in de gibs.

Aangezien het zijoppervlak niet kritisch is voor mijn toepassing, valt het mee.

in een Dan Gilbart video- Ik heb onlangs geleerd om figuur 8-bewegingen te maken wanneer ik dit doe. Ik probeerde het uit en merkte dat het goed werkte. Ik heb het niet echt op de oppervlakteplaat gecontroleerd, maar je merkt dat het oppervlak vrij vlak is. Binnen >=0.0x mm zou ik schatten. Goed genoeg voor dit onderdeel.

Wetsteen set

Deze set wetstenen was betaalbaar bij 25$ en ik kon het snel lokaal krijgen.

Aliexpress.com

Het past allemaal goed zonder al te veel problemen. Zorg er bij dergelijke precisietoepassingen voor dat u bouten en schroeven correct aandraait. Het is essentieel dat u bij precisietoepassingen zorgt voor een gelijke belasting en goed contact tussen oppervlakken.

Hierna heb ik er ook snel de wetstenen overheen gehaald om alle bramen te verwijderen.

Daarnaast moest ik de volgende items kopen:

Ik heb een aantal 3 mm dikke parallellen van gemalen staal gebruikt voor gelijke afstanden ten opzichte van het alu-blok.

Ik heb deze methode gebruikt om ervoor te zorgen dat de zijkant van de extrusies perfect op hetzelfde referentievlak aansluit op de adapterplaat.

Eindelijk! het begint op een CNC te lijken!

Conclusie - Mightymill bouwt deel #3

Het verplaatsen en opnieuw monteren van het machineframe was een van mijn grootste hindernissen. Maar toen ik eenmaal aan de gang was, ging het relatief soepel. De Farmer Jack's hebben hier veel aan bijgedragen.

Ik bestelde een aantal nieuwe goodies zoals Delta ASDA-M-controller, 400W ECMA 20b optische encoder-ac-servomotoren. Een granieten parallel van 1 meter 000 (alle oppervlakken) en enkele mooie stalen AC-servomotorsteunen. Het zit nu allemaal in de trein vanuit China. Hoop hem begin december binnen te krijgen.

De volgende stap is het maken van de adapters voor de kogelomloopspillen en motoren, het monteren van de extrusies op de tafel en het maken van de z-as-adapter zodat deze allemaal aan elkaar kunnen worden gemonteerd.

Blijf kijken!

Zorg ervoor dat u zich abonneert op de nieuwsbrief om geen updates te missen.

Neem gerust contact met me op via discord

Mijn bouw is eindelijk begonnen en in dit bericht neem ik je mee op de bouwreis. Zorg ervoor dat je deel 1 hebt gelezen hier.

De zware z-as

Omdat ik een BT30 ATC-spil wilde gebruiken, moest ik upgraden naar een heavy-duty Z-as. Het ontwerp waar ik voor heb gekozen is oorspronkelijk ontworpen door Krabbenschuur. Ik heb enkele kleine aspecten ervan geoptimaliseerd en toegevoegd aan mijn ontwerp.

Frezen van de z-as platen

Krabbenschuur was zo aardig om me te helpen met het frezen van de z-as platen voor mijn diy cnc build.

Hij maakte zelfs een video waarin hij het maalde:

Eerste metingen

Een van de eerste dingen die ik deed na ontvangst van de platen was het monteren van mijn Sorotec Blue line HGR20-rails erop en het meten van de (relatieve) vlakheid van de grondplaat ten opzichte daarvan.

Ik merkte al snel dat de overgebleven freessporen een aanzienlijke invloed hadden op de relatieve vlakheid van het montageoppervlak.

Omdat de rails die ik gebruik van P-kwaliteit zijn en mijn rijtuigen p1 preload hebben, voegt dit extra eisen toe aan de railmontage-oppervlakken en uitlijning ten opzichte van elkaar.

Bovenstaande afbeelding geeft u een indicatie van de nauwkeurigheid van verschillende delen van de rail en de verschillende kwaliteiten die beschikbaar zijn. Reguliere Aliexpress "china" rails zijn van klasse C of erger ongedefinieerd.

Ik heb naar mijn smaak te veel afwijking van de z-as montageplaat gemeten. Ik wilde dit echt onder de 0,01 mm of beter houden, dus ik moest nog een stap verder gaan.

Oppervlaktecorrectie stap #1

Ik heb een set wetstenen van aliexpress gekocht om van de freessporen af te komen en een algeheel oppervlak te krijgen dat meer uniform is.

In termen van verbetering van de oppervlakteafwerking en vlakheid deed dit het meest. Het verwijderde alle hoge plekken en maakte het oppervlak veel gelijkmatiger.

Wetsteen set

Deze set wetstenen was betaalbaar bij 25$ en ik kon het snel lokaal krijgen.

Aliexpress.com

Oppervlaktecorrectie stap #2

Ik heb mezelf een kleine en betaalbare graniet Oppervlakplaat. Het kwam met een volledig testcertificaat en al.

Ik heb dit omdat ik de hoge punten van de montageoppervlakken plat wilde schrapen.

Daarnaast moest ik de volgende items kopen:

In totaal ben ik ongeveer 2 uur bezig geweest met schrapen. Kan het aanzienlijk versnellen als uw eerste plaat platter is of als u elektrisch gereedschap zoals een dremel gebruikt om het moeilijke werk voor u te doen.

Ik was niet helemaal tevreden over de Diamant-blauwpasta. Als de inkepingen kleiner worden dan 0,01 mm, is het erg moeilijk om het te zien. Er zijn betere alternatieven, maar die zijn als Europeaan moeilijk te krijgen.

Wanneer volledig gemonteerd, heb ik de parallelliteit van de bovenplaat gemeten ten opzichte van het montageoppervlak van de Z-as en deze is ruim onder 0,01 mm. Goed genoeg voor mij!

De Lusintun ATC-spil monteren

Tijd om gaten te boren in de 100 mm spindelbevestiging.

De spindelbevestiging was te hoog, dus ik kon geen grotere boor in mijn BF25L passen. Dus ik moest het opzij leggen en het tot de uiteindelijke maat van 8,5 mm ruimen.

Hoe zwaar is de Z-as?

Ik had gedacht dat het zwaarder zou zijn geweest, maar 25,4 kg is het!

Nieuw lekkers

Omdat ik nog steeds wacht op een flink aantal gefreesde onderdelen voor mijn cnc-build, heb ik mijn focus een beetje op andere aspecten van de build gelegd.

HGR20 lineaire rails covers

Om mijn mooie precisie en voorgeladen lineaire rails te beschermen, weet ik dat ik wat lineaire railbescherming nodig had. Na het zoeken op Aliexpress vond ik mezelf wat.

Ik heb 6 van de 600 mm lengte exemplaren. Dit is waarschijnlijk een beetje te lang voor mijn build, maar ik was bang om degenen te krijgen die te kort waren. Het heeft veel "interne steunen". Dit stelt u in staat om het op maat te knippen wanneer dat nodig is. Je kunt ze vinden hier op Aliexpress.

Gereedschapslengtemeting

Daarnaast is mijn meetsensor voor gereedschapslengte net binnengekomen. Het lijkt een behoorlijk solide en professioneel item. Ik heb er ook een aparte review van gemaakt. Voor de geïnteresseerden kan je het hier vinden.

Afwerking van het machineframe

Omdat ik de vorige keer te weinig beton had, ging ik naar Hornbach, haalde wat meer en werkte de tweede poot van het machineframe af.

Ik heb wat extra gaten in de poten gesneden omdat ik zeker wilde zijn dat het helemaal gevuld was.

Na het openslijpen zag ik dat het helemaal vol was. Het is dus niet nodig om dit te doen. het totale gewicht van een enkele met beton gevulde poot is nu 120 kg.

Montage voor de machinevoeten

Ik begon vierkanten van 120x120 mm uit 10 mm dikke staalplaat te snijden om een oppervlak te hebben om mijn GD-60 stelvoeten tot.

Na het knippen en tappen was het tijd om wat verf van de poten af te schuren en aan het frame te lassen. Het maakte een kleine puinhoop van mijn eerder prachtig geschilderde kernrode verf.

Ik zal de spatten een beetje moeten opruimen en de beschadigde delen opnieuw moeten schilderen.

Conclusie - Mightymill bouwt deel #2

De montageoppervlakken van de z-as plat krijgen en inbellen was aanvankelijk een van mijn grotere zorgen. Maar na nat schuren en schrapen was ik best tevreden met het resultaat.

Daarnaast heb ik wat vooruitgang kunnen boeken met betrekking tot het machineframe.

Nu is het eindelijk klaar om naar de volgende stap te gaan en dat is het monteren en uitlijnen van de alu extrusies en rails op elkaar. En begin met het realiseren van mijn ontwerp.

Zorg ervoor dat u zich abonneert op de nieuwsbrief om geen updates te missen.

Neem gerust contact met me op via discord

Mijn bouw is eindelijk begonnen en in dit bericht neem ik je mee op de bouwreis.

Het machineframe

Mijn machineframe is opgebouwd uit 120x120x4mm dikke stalen buizen. Ik heb voor deze maat gekozen omdat ik die relatief goedkoop kon krijgen. Het is echter een enorme overkill. Omdat mijn schuur maar een kleine deur heeft, moest deze gemakkelijk uit elkaar kunnen worden gehaald, dus heb ik gekozen voor verschillende boutverbindingen in plaats van hem volledig te lassen (wat veel en veel gemakkelijker zou zijn geweest).

Ik heb wat extra steunen voor het machinebed toegevoegd die niet in de bovenstaande afbeelding worden getoond.

Voor schilderen heb ik gekozen voor Nelfamar Vinyl Plus die als een vinylverf van mariene kwaliteit. Ik heb eerder verschillende externe projecten gebruikt en het is gemakkelijk te gebruiken, duurzaam en redelijk betaalbaar. De kleur die ik heb gekozen is RAL3002 “Kernrood”.

concrete tijd

Ik wilde profiteren van de trillingsdempende eigenschappen van het vullen van het machineframe met polymeerbeton zoals UHPC of Durfill. Ik beschrijf de werking daarvan in dit bericht hier.

Omdat Durfill relatief duur is als je het in kleine hoeveelheden gebruikt, heb ik ervoor gekozen om kant-en-klaar voorgemengd beton van de lokale Hornbach wat voor 2,75 EUR per zak van 25 kg een koopje is. Ik heb Moertelshop's toegevoegd Flup4 om zijn eigenschappen te verbeteren.

Om de bouten te bedekken heb ik er vet aan toegevoegd en ze vastgezet op de stalen basis. Na het halfdrogen van het beton werden ze verwijderd. Een van de stalen poten moet ik nog doen. Als ik de komende weken tijd heb ga ik ermee aan de slag.

aluminium extrusie

Voor de machine zelf gebruikte ik 80x80 mm aluminium extrusie voor de Y-as en 120x120 mm extrusie voor de X-as. De portaalverhogers zijn ook 120x120mm aluminium T-slot profiel.

Wederom om de stijfheid en trillingsdempende eigenschappen te verbeteren heb ik deze gevuld met UHPC polymeerbeton. Het specifieke product dat ik heb gebruikt is Durfill van Durcrete.

Het presteert beter dan gewoon beton of doorsnee UHPC. Omdat het volume voor deze aluminium extrusies beperkt is, heb ik gekozen voor het duurdere maar beter presterende Durfill-product.

Polymeerbeton tijd – Durfill

Durfill zet een beetje uit om een goede grip op het bevattende materiaal te garanderen. Om een schoon montageoppervlak te garanderen, is er een afstandhouder gemaakt om te voorkomen dat deze over de rand uitzet.

Daarna kan de spacer gewoon worden uitgewassen door deze met water uit te wassen. Deze methode is uiterst eenvoudig, maar werkt goed.

Met de Durfill volgde ik gewoon de menginstructies en goot het in de aluminium extrusie. Wat er ook aan de zijkant is gemorst, spoel het er gewoon af met de tuinslang.

Na het drogen zien de uitgewassen afstandhouders van de stijgbuizen er als volgt uit:

Ik heb tijdens dit proces wat video-opnames gemaakt. Die zal ik de komende weken ergens uploaden op mijn youtube kanaal.

De portaalbuizen enz. zijn op dit punt ook gedroogd. Het gewicht van het tafelframe is ongeveer 400 kg nadat het met beton is gevuld en in elkaar is gezet.

De lineaire geleidingen monteren en afstellen

Voor mijn ontwerp heb ik gebruikt Sorotec Blauw's HGR20 rails met P – precisieklasse en P1 voorspanning.

Een van de eerste dingen die ik moest doen, was een adapter maken om er twee HGW20CC-rijtuigen en mijn meetklok op te kunnen monteren. Met een gat in het midden om de moer en bout van de T-sleuf vast te draaien. Als je geïnteresseerd bent in de tekening hiervan, neem dan contact met me op Meningsverschil.

Nadat ik dit op mijn HBM BF25 frees (verheerlijkte kolomboormachine) had voltooid, monteerde ik het op mijn Y-asrail.

Koop deze t-gleufmoeren!

Ik heb eerder de gewone "draai en draai" t-sleufmoeren gebruikt en ze zijn ... erg slecht voor deze toepassing. Na het overschakelen naar het model aan de rechterkant waren al mijn aanpassingsproblemen verdwenen. Ik was in staat om de hele rail in slechts een paar minuten uit te lijnen in plaats van een uur knutselen. Bezuinig niet op je (t-slot) nuts!

Krijg het hier

Na het gebruik van de premium stijl van t-nuts ging de aanpassing snel.

Video van de lineaire uitlijning

Ik heb de afstand tussen de blokken uitgelijnd op ongeveer 10um. Dit kostte ongeveer 15 minuten werk. Goed genoeg voor mij

Conclusie - Mightymill bouwt deel #1

Ik heb tot nu toe aardig wat vooruitgang kunnen boeken. De volgende stap is beginnen met de Z-as en dat op gang brengen. Zorg ervoor dat u zich abonneert op de nieuwsbrief om geen updates te missen.

Neem gerust contact met me op via discord

Lees verder

BB tools verkoopt verschillende goedkope vingerfrezen, frezen en meer.

Wat is Aliexpress?

Aliexpress is een online retailservice die een breed scala aan producten tegen concurrerende prijzen aanbiedt. Het is een populaire bestemming voor online shoppers die op zoek zijn naar geweldige aanbiedingen voor elektronica, mode, huis- en tuinartikelen en meer. Aliexpress biedt ook een handig online platform voor bedrijven om een wereldwijd publiek te bereiken.

Hoe Aliexpress te gebruiken?

Als u op zoek bent naar een geweldige online winkelservice, hoeft u niet verder te zoeken dan Aliexpress. Aliexpress is een toonaangevende online marktplaats die een breed scala aan producten tegen concurrerende prijzen aanbiedt. Met miljoenen actieve gebruikers is Aliexpress de perfecte plek om te vinden wat je zoekt.

Ga als volgt aan de slag met Aliexpress:

1. Maak een account aan. U moet enkele basisgegevens opgeven, zoals uw naam en e-mailadres.

2. Zoek naar producten. Gebruik de zoekbalk om te vinden wat u zoekt. U kunt ook op categorie bladeren of de geavanceerde zoekfunctie gebruiken.

3. Voeg artikelen toe aan uw winkelwagen. Zodra u het perfecte product heeft gevonden, klikt u op 'Toevoegen aan winkelwagen'. U kunt meerdere artikelen aan uw winkelwagentje toevoegen voordat u doorgaat met afrekenen.

4. Uitchecken. Controleer uw bestelling en voer uw betalingsgegevens in. Klik vervolgens op "Plaats uw bestelling" om uw aankoop te voltooien.

Voors en tegens van Aliexpress

Er zijn veel redenen om op Aliexpress te winkelen, maar er zijn ook enkele nadelen. Hier zijn enkele voor- en nadelen waarmee u rekening moet houden voordat u op Aliexpress gaat winkelen:

Voordelen:
-Aliexpress biedt een breed scala aan producten tegen zeer concurrerende prijzen.
-Je kunt vaak goede deals vinden op Aliexpress, vooral als je weet hoe je de zoekfuncties van de site goed moet gebruiken.
-Aliexpress is een zeer handige manier om te winkelen. U kunt het vanuit het comfort van uw eigen huis doen en uw artikelen rechtstreeks naar u laten verzenden.
-Het is over het algemeen veilig om op Aliexpress te winkelen. De site heeft een goede reputatie en neemt maatregelen om de informatie van kopers te beschermen.

nadelen:
-De kwaliteit van sommige producten op Aliexpress kan wisselvallig zijn. U kunt eindigen met een defect artikel of een artikel dat niet is zoals beschreven.
-Verzendtijden kunnen lang zijn, afhankelijk van waar u zich bevindt en welke verkoper u kiest. Sommige verkopers verzenden helemaal niet naar het buitenland.
-Het kan moeilijk zijn om klantenservice van Aliexpress te krijgen als er een probleem is met uw bestelling.

Welke producten kunt u op Aliexpress kopen?

Er zijn verschillende producten die u op Aliexpress kunt kopen. Alles van kleding tot elektronica is te vinden op de website. U kunt ook een verscheidenheid aan huishoudelijke artikelen vinden, waaronder meubels en keukenapparatuur. Als u op zoek bent naar een specifiek artikel, is de kans groot dat u het op Aliexpress kunt vinden.

Hoe u de beste deals op Aliexpress kunt vinden

Als het gaat om online winkelen, wil iedereen de best mogelijke deals vinden. En als het gaat om het vinden van de beste deals op Aliexpress, zijn er een paar dingen die u kunt doen om ervoor te zorgen dat u de best mogelijke prijzen krijgt.

Zorg er eerst voor dat u profiteert van de zoekfilters van Aliexpress. Door de filters te gebruiken, kunt u uw zoekresultaten verfijnen om alleen items weer te geven die binnen uw budget vallen. Je kunt ook filteren op verzendkosten, zodat je artikelen kunt vinden die gratis worden verzonden.

Ten tweede, let op verkopersbeoordelingen. Hoe hoger de rating, hoe betrouwbaarder de verkoper waarschijnlijk is. En als het gaat om het vinden van geweldige deals op AliExpress, zullen verkopers met hoge beoordelingen eerder lagere prijzen aanbieden.

Vergeet tot slot niet om coupons te gebruiken! Aliexpress biedt een verscheidenheid aan kortingsbonnen die op verschillende items kunnen worden gebruikt. Door gebruik te maken van deze kortingsbonnen, kunt u nog meer geld besparen op uw aankoop.

Alternatieven voor Aliexpress

Er zijn een aantal online retaildiensten die vergelijkbaar zijn met Aliexpress. Enkele hiervan zijn:

-DHgate
-Taobao
-Tmall
-1688.com
– Alibaba.com

Elk van deze retaildiensten heeft zijn eigen unieke kenmerken en voordelen. DHgate is bijvoorbeeld een groothandelsplatform dat lage prijzen biedt voor een breed scala aan producten, terwijl Taobao een Chinese online marktplaats is die een grote selectie goederen tegen concurrerende prijzen aanbiedt.

Bij het kiezen van een online retailservice is het belangrijk om rekening te houden met uw behoeften en budget. Aliexpress is misschien niet voor iedereen de juiste keuze, maar het is zeker het overwegen waard als je op zoek bent naar een betaalbare en handige manier om online te winkelen.

Conclusie

Hoewel AliExpress misschien niet de perfecte online retailservice is, biedt het veel voordelen die andere services niet hebben. Ten eerste is het extreem handig en gemakkelijk te gebruiken. Het biedt ook een breed scala aan producten tegen zeer concurrerende prijzen. Als u op zoek bent naar een online retailservice die veel waar voor uw geld biedt, is AliExpress zeker het overwegen waard.

Het doel van dit nieuwe cnczone-discordkanaal is het creëren van een actieve, ondersteunende en vriendelijke community voor doe-het-zelf CNC- en cnc-enthousiastelingen om te discussiëren over cnc-machinebouw, couponcodes voor populaire cnc-aliexpress-winkels, zakelijke kansen te bespreken en op de hoogte te blijven van nieuwe CNC-podcasts en relevante YouTube-video's.

Naarmate de cnczone-discord groeit, is het doel om exclusieve kortingen en kansen te creëren voor haar leden in het cnc-rijk.

Wat is onenigheid?

Discord is een sociaal platform voor VoIP en instant messaging. Gebruikers hebben de mogelijkheid om te communiceren met spraakoproepen, video-oproepen, sms-berichten, media en bestanden in privéchats of als onderdeel van gemeenschappen die "servers" worden genoemd. Wikipedia

Wat is een discord-server?

Discord is een groep-chatplatform dat oorspronkelijk is gebouwd voor gamers en sindsdien een algemeen gebruiksplatform is geworden voor vele soorten gemeenschappen. Discord is onderverdeeld in servers, die elk hun eigen leden, onderwerpen, regels en kanalen hebben.

Hoe lid worden van de CNCZONE Discord-server?

Geïnteresseerd? Sluit je aan bij de onenigheid HIER

Andere interessante bewerkingsverschillen?

• PrintNC Discord
• Machinist Discord