This is Part 2 of my Kitamura CNC retrofit project, where I replace decades-old wiring with a custom breakout PCB for the Centroid Hickory controller. The goal: turn a messy wiring nightmare into a clean, reliable, and future-proof control system.

In this build log, I cover the entire process from schematic design in EasyEDA to solving real-world interface challenges, like integrating a 5V Renishaw probe and generating a 0–10V VFD signal for the coolant pump. You’ll also see the practical side of PCB manufacturing: applying solder paste with a stencil, hand-placing SMD components, and watching the reflow soldering process bring everything together.

This project shows how a custom PCB can simplify CNC wiring, improve reliability, and make retrofits more maintainable in the long run.

Watch the full video here: YouTube – From Messy Wiring to Clean PCB

もしあなたが私の YouTube フォロワーなら、私が最近購入した中古のキタムラ Mycenter Zero CNC マシン ($3000 用) を耳にしたことがあるでしょう。

この YouTube ショートでは、私の CNC マシンの納品と、信頼性の高い Fanuc 0M-C CNC コントローラーで動作するこの 1992 年の驚異のウォークアラウンドを紹介します。ただし、これらのビンテージ コントローラーには落とし穴があります。今日私たちが当然と思っているソリッドステート メモリが搭載されていないのです。バックアップ バッテリが切れると、すべてのパラメータが失われ、CNC が動作不能になる危険があります。

このような苦境から身を守るために、パラメータをバックアップするのが一般的です。ファナック 0M 用のカスタム DB26 - DB9 DNC ケーブルを時間を無駄にせずに作成し、DNC 経由でパラメータを効率的に読み出しました。

私はすぐにファナック 0m 用のカスタム DB26 -> DB9 DNC ケーブルを作成し、DNC 経由でパラメータを読み出しました。

パラメータのバックアップ プロセスをガイドする役立つビデオ チュートリアルに従って、最悪の事態が発生した場合でも、Kitamura Mycenter Zero の重要な設定をすぐに復元できるようにしました。

便宜上、パラメーターを含むバックアップ ファイルを以下に示します。

この情報が、Kitamura Mycenter Zero CNC で同様の課題に直面している人にとって有益であることを願っています。失われたパラメータによってプロジェクトが停滞しないように、常に準備を整えてください。