過去数か月で、その弟分である PrintNC Mini が拡張されました。 PrintNC よりコンパクトで費用対効果の高いプラットフォームです。

PrintNC Miniの特長

PrintNC mini は、(オープンソース) のすべての調査結果と学習から生まれた赤ちゃんです。 PrintNC 事業。主な改善点は次のとおりです。

• Y 軸のデュアル HGH15 ブロック ベアリング - PrintNC V3.0 で最初に行われたアップグレードの 1 つである主な剛性の問題を修正します。

• X 軸用のトリプル HGH15 ベアリング ブロック構成 – このセットアップにより、X 軸と Z 軸アセンブリの剛性が大幅に向上します。

• Z 軸の再設計 – シンプルな構造と全体的な剛性を維持しながら、パッケージ全体を小型化できます。

• インシャーシ Nema17 ステッピング モーターにより、はるかにコンパクトなビルドが可能

PrintNC miniの仕様

標準ビルドの寸法は次のとおりです。

• くず板 395×500mm
• Y軸ビーム：75×50mm鋼管
• X軸ビーム：50×50mm鋼管
• Zトラベル：110mm
• Yトラベル：300mm
• Xトラベル：300mm

PrintNC Mini は、パラメトリック モデリングで設計されています。合理的な範囲内でデザインをスケールアップおよびスケールダウンできます。

PrintNC が他の DIY CNC ルーター製品と比べて特別な理由は何ですか?

PrintNC Mini の設計は、ボルトで相互接続された長方形のスチール ビームを利用して、DIY フレンドリーに保ちます。

市場に出回っているエントリーレベルのデスクトップ CNC ルーターのすべての欠点を回避しました。

のような インディミル および超硬 3D の ノマド これは、PrintNc よりもはるかに機能が劣ります。

いくつか例を挙げると：

• 全軸ボールネジ
• デュアルおよびトリプル「Hiwin」ベアリング ブロック設計
• 堅い鉄骨フレーム
• 水冷65mmスピンドル対応
• 3D プリントされた部品は、引っ張り強度が低くても回避できます。
• 非鉄材料のフライス加工用に設計

PrintNC Miniの現状

PrintNC mini はまだベータ版です。つまり、3D ファイルを購入してメンバー ゾーンにアクセスできる少数の選ばれた人だけが利用できるということです。この時点で、およそ 2 つまたは 3 つの完成したビルドが Discord で発見されました。

PrintNC mini の全範囲と機能を知るのは時期尚早です。しかし、それがどのように設計されているか、そしてPrintNC DIYルーターの優れたパフォーマンスを見て、私はそれに完全な自信を持っています.

まったく違うものをお探しですか？

マイティミルのビルドを見てください：

結論

の PrintNCミニ 現在ベータ版の状態で、いくつかのビルドが不和に現れています。このデザインには、PrintNC V3.0 からの多くの改善が含まれており、そのデザインの主な問題に対処しているようです。

ビルド数が少ないため、PrintNC mini の全範囲と機能を知るのは時期尚早です。

今後数か月間、それがどのように機能するかを注意深く観察します.

#5 超硬ソリッドエンドミル 2 フルート – 圧縮

コンプレッションエンドミルとは？

コンプレッションエンドミル 先端から通常はカッターの長さの約 1/3 までアップカット フルート形状を持ち、その時点でダウンカット フルートに変換されます。.エンドミルの利点は、適切に使用すると、ワークピースの表面と裏面をきれいに仕上げることができることです。キャビネットや家具の部品に最適なチップフリーの表面を作り出します。

圧縮エンドミルで切削できる材料は？

コンプレッション カット スパイラル エンド ミル ビットは、メラミン、合板、集成材、MDF、無垢材に最適です。

#4 超硬ソリッドエンドミル 片刃アップカット（汎用）

アップカットエンドミルとは？

アップカットエンドミルは すべての標準的なフライス加工と材料除去に最適.これらの木材用エンド ミルは、木材チップをツール パスから引き上げて引き離し、ツールの破損を防ぎ、ビットの寿命を延ばします。汎用エンドミルを探していると、アップカットエンドミルが見つかります。仕上げ切削だけでなく、ラフィングエンドミルとしても使用できます。 4枚刃エンドミルなど多刃数も取り揃えております。

アップカットエンドミルで切れる素材は？

アップカット 2 フルート エンドミルは、最も一般的なエンド ミルです。この汎用ジオメトリは、特に次の用途に適しています。

• 軟質金属（アルミニウム、銅、真鍮）
• プラスチック (ABS、アクリル、HDPE など)
• アルミニウム複合材料
• 木材 (ただし、通常はダウンまたは圧縮カッターの方が適しています)

#3 超硬ソリッドエンドミル 2 フルート – ダウンカット

ダウンカットエンドミルとは？

ダウンカットエンドミルは 右ねじ切り、左ねじれの超硬ソリッド製.これにより、エンドミルが切断中に材料を引き下げ、浮き上がりを防ぎます。ダウンカット エンドミルは、ワークピースの上部のほつれ、割れ、欠けを軽減します。

ダウンカットエンドミルで切れる素材は？

ダウン カット エンド ミル ビットは、メラミンや合板などの材料をルーティングする場合に特に便利です。ワークピースの上面に完全にきれいなエッジを残すため。

#2 超硬ソリッドエンドミル 2 フルート – ボールノーズ

ボールエンドミルとは？

コーナー ラジアス エンド ミルとも呼ばれるボール ノーズ エンド ミルは、輪郭面のフライス加工、溝加工、ポケット加工に使用されます。ボール エンド ミルは、丸い刃先で構成され、金型やその他の 3D 構造の機械加工に使用されます。これらは、テーパー エンド ミルおよびマイクロ エンド ミル形式でも利用できます。

ボールエンドミルで切削できる材料は？

ボールエンドミルは、次のような被削材に使用できます。

• 軟質金属（アルミニウム、銅、真鍮）
• プラスチック (ABS、アクリル、HDPE など)
• アルミニウム複合材料
• 木

主に、滑らかな 3D 構造と形状の cnc に使用されます。

#1 BAP300R

BAP300Rとは？

BAP300Rは、インデックス式の面削・荒削りカッターです。交換可能な（市販の）インサートを使用して材料を切削します。これらのインサートには、さまざまな種類の材料と仕上げがあります。最も人気があるのは、 PCD (多結晶ダイヤモンド) APKT1135 インサート などのホビーマシンでも鏡面仕上げが可能です。 PrintNC

BAP300Rで切断できる素材は？

BAP300R はインデックススタイルのフライスカッターです。したがって、正しいインサートを使用すると、あらゆる材料を cnc フライス加工できます。

の PCD (多結晶ダイヤモンド) APKT1135 インサート 特に、アルミニウムのフライス加工を目的としています。

初心者におすすめのエンドミルは？

買ったばかりかどうか ステップクラフト D840 またはあなたの PrintNC / インディミル 、私の推奨事項は、次のエンドミルを入手して開始することです.

始めたばかりの時は、数切れしやすいので、十分な量を確保してください…

PrintNC が他の製品と比較して特別な理由は何ですか?

printNC の設計では、ボルトで相互接続された長方形のスチール製の梁を利用して、DIY に適したものにしています。

市場に出回っているエントリーレベルのデスクトップ CNC ルーターのすべての欠点を回避しました。

のような インディミル これは、PrintNc よりもはるかに機能が劣ります。

いくつか例を挙げると：

• すべての軸にボールねじ
• 強力で頑丈なスピンドル (2,2kW 水冷スピンドル オプション)
• 堅い鉄骨フレーム
• 3D プリントされた部品は、引っ張り強度が低くても回避できます。
• 非鉄金属を簡単にフライス加工でき、鋼をある程度加工できます

簡単に言えば、それは私が今まで出会った価格と性能のカテゴリーで最高のエントリーレベルのマシンでした.
唯一の欠点は、膨大な時間を費やす必要があることです。プロジェクトのフレームワークを構築し、すべてを自分で設定する必要があります。

資力

これが適切なマシンかどうかを知りたい場合は、利用可能なすべてのリソースを確認してください。

いくつか例を挙げると：

• printNCのウィキ
• 不和 (非常にアクティブで、フレンドリーで初心者に優しい)
• Fusion360 モデル
• Christoph Lehner による PrintNC 構築プレイリスト – youtube
• ブライアンのプロジェクトによる PrintNC 構築プレイリスト – youtube

機械は何ができるのですか

完全に柔軟な設計

機械のコンセプトは完全にパラメトリックです。必要な寸法に合わせてビルドをカスタマイズできます。
私は主に木材のシートを扱っているので、シート全体を機械に通すことができるようにしたかったのです。したがって、X軸を1250mm以上の作業領域に増やしました。
私のワークショップのサイズのため、私が回避できる最大の寸法は、1600mm x 1000mm のフットプリントでした。
上に電卓があります printNC の Web サイト 作業領域に基づいてすべての機械の寸法を計算します。どのプロファイル、ネジ、その他のハードウェアを取得する必要があるかも表示されます。

必須部品

• 金属切削 G ペニー CNC スピンドル キット 2.2KW 80MM – PrintNC メンバーによってテストおよび検証済み
• 高品質の HGR20 / HGW20CC リニアガイド – HLTC – 何百ものビルドを検証およびテスト
• 高品質のクリーンで破片のない 16MM 10 C7 ボールねじ – 長さに合わせて機械加工 – PrintNC によって検証済み
• G-Penny – キャスト 80mm スピンドル ホルダー PrintNC 検証済み

結論

自分で DIY の CNC ルーターを構築するにはある程度の投資が必要ですが、個人的にはそれだけの価値があったと言わざるを得ません。

すべての構築コストは ~2000 USD であり、現在最も機能的なオープン ソース CNC ルーターを提供します。