私のビルドがついに始まりました。この投稿では、ビルドの旅にあなたを連れて行きます.

機械フレーム

私の機械のフレームは、120x120x4mm の厚さの鋼管で作られています。比較的安く買えたのでこのサイズにしました。ただし、それは非常にやり過ぎです。私の小屋には小さなドアしかないので、簡単に分解できる必要があったので、完全に溶接するのではなく、さまざまなボルト接続を選択しました（はるかに簡単だったでしょう）.

上の画像には表示されていない機械ベッド用のサポートを追加しました.

私が選んだ絵のために Nelfamar ビニール プラス マリングレードのビニール塗料です。私はこれを以前にさまざまな外部ベースのプロジェクトで使用しましたが、使いやすく、耐久性があり、非常に手頃な価格です。私が選んだ色はRAL3002「カーンレッド」です。

具体的な時間

私は、UHPC やダーフィルなどのポリマー コンクリートで機械フレームを充填する振動減衰特性を利用したいと考えていました。この投稿でその仕組みを説明します ここ.

ダーフィルは少量で使用すると比較的高価になるため、地元の既製のプレミックス コンクリートを使用することにしました。 ホルンバッハ 25kg バッグあたり 2.75 ユーロというのは盗品です。 Moertelshop'sを追加しました Flup4 その特性を強化するためにそれに。

ボルトを覆うために、ボルトにグリースを追加し、スチールベースに締めました。コンクリートを半乾燥させた後、それらは取り除かれました。私はまだ鋼鉄の足の 1 つをする必要があります。今後数週間で時間ができたら、それを進めます。

アルミ押し出し

マシン自体には、Y 軸に 80x80mm のアルミ押出材、X 軸に 120x120mm の押出材を使用しました。ガントリー ライザーも 120x120mm アルミニウム T スロット プロファイルです。

剛性と振動減衰特性を強化するために、これらを UHPC ポリマー コンクリートで埋めました。私が使用した特定の製品は、Durcrete の Durfill です。

通常のコンクリートやありふれた UHPC よりも優れた性能を発揮します。これらのアルミ押し出し材の量は限られているため、私はより高価ですがより優れた性能のダーフィル製品を選びました。

ポリマーコンクリートタイム – ダーフィル

ダーフィルは少し膨張して、含まれている素材をしっかりと保持します。きれいな取り付け面を確保するために、スペーサーがエッジを越えて広がるのを防ぐために作成されました。

その後、スペーサーを水で洗い流すだけで洗い流すことができます。この方法は非常に単純ですが、うまく機能します。

ダーフィルでは、混合の指示に従って、それをアルミニウムの押し出し材に注ぎました.側面にこぼれたものは何でも、ガーデンホースで洗い流してください。

乾燥後、洗い流されたライザー チューブのスペーサーは次のようになります。

このプロセス中にいくつかのビデオ録画を行いました。近日中にどこかにアップロードする予定です。 ユーチューブ チャネル。

この時点でガントリーチューブ等も乾燥しています。 コンクリートを充填して組み付けた後のテーブルフレームの重量は約400kgです。

リニアガイドの取り付けと調整

私が利用した私のデザインのために ソロテックブルーの HGR20 レールは、P – 精密クラスと P1 プリロードを備えています。

最初にやらなければならなかったことの 1 つは、2 台の HGW20CC キャリッジとダイヤル インジケーターを取り付けるためのアダプターを作成することでした。中央にTスロットナットとボルトを締めるための穴があります。これの描画に興味がある場合は、私に連絡してください 不和.

これを HBM BF25 ミル (栄光のドリル プレス) で仕上げた後、Y 軸レールに取り付けました。

この T スロット ナットを購入してください。

以前は通常の「ツイスト アンド ターン」式の T スロット ナットを使用していましたが、この用途には非常に適していませんでした。右のモデルに切り替えた後、調整の問題はすべてなくなりました。 1 時間いじくり回すのではなく、わずか数分でレール全体を整列させることができました。 (T スロット) ナットを安売りしないでください。

ここで入手

T-nuts のプレミアム オブ スタイルを使用した後、調整は迅速に進みました。

線形アライメントのビデオ

ブロック間の距離を約10umに合わせました。この作業には約 15 分かかりました。私にとっては十分です

まとめ – Mightymill ビルド パート #1

これまでのところ、かなりの進歩を遂げることができました。次のステップは、Z 軸から始めて、それを実行することです。ニュースレターを購読して、最新情報を見逃さないようにしてください。

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ここで私の調査結果を読んでください…

にも登場 ハッカデー

はじめに – 私の安い Lusintun ATC cnc スピンドル

数か月前、私は新進気鋭の CNC マシン用のスピンドルを探していました。私はしばらくの間、安価な BT30 ATC cnc スピンドルによだれを垂らしていました。そして、ついに思い切って行動に移す時が来たと判断しました。私はAliexpressでいくつかのオプションを見つけましたが、それらはすべて非常に高価でした.それで私は探し続け、最終的に私の価格帯にある安価なATCスピンドルを見つけました.当初、私は自分でそれを使用することを計画していました DIY PrintNC 金属 cnc ルーター ビルドしますが、後で自分のデザインを進めることにしました。

Lusintun BT30 3.5Kw 8 極 18000RPM CNC スピンドル

あなたにとって証明されておらず、特にAliexpressで1000$ atc cncスピンドルを購入するのは非常に神経質です…しかし、私は賭けに出ました.

4極vs8極モーター?

どれを買うのが一番いいですか？

4 極と 8 極相当のトルクと RPM のグラフを作成しました。これは、Lusintun から提供された情報に基づいています。

私の使用法に基づいて、アルミ/プラスチック/鋼のフライス加工に基づいて、8極がより適切でした.参考までに、通常の 2 極 80mm スピンドルの最大トルクは 18000 rpm で 0.68Nm です。

安いATCスピンドルモーターの点検

数週間後にスピンドルが届き、とても感動したと言わざるを得ません!とてもよく梱包されていました。私はaliexpressから何かがこれほどよく準備されたプロフェッショナルなパッケージに入ったことがありません.開梱してスピンドル自体を調べると、非常によくできているようです。

初期の問題

来ました…

VFD は工場から直接セットアップされたので、プラグアンドプレイでした。販売者から提供された NBT30 ツール ホルダーに関する問題。 ATC スピンドルで 8000 ～ 10000 RPM を超える速度でそれらを実行するたびに、ツールからマシンに重大な振動が発生するのを感じ、聞いたことがあります。調査する時が来ました。

振れ測定

問題が過度の振れを持つスピンドルに関連していないことを確認するために、ミツトヨの 2um ダイヤル/テスト インジケーターを購入して、スピンドル コーンの <0.001mm 振れのサプライヤー仕様を確認しました。

基本的に針は動きませんでした。スピンドルは<0.001mmの振れ仕様を簡単に満たしました。

振動測定

Aliexpress の販売者に連絡した後、スピンドルが問題ではないことを測定して検証するのに役立ちました。

これを適切に測定するには、追加のギアが必要でした。 SNDWAY ハンドヘルド SW-65A 振動計が付属しています。

SNDWAY ハンドヘルド振動計 SW-65A

ツール ホルダーの振動範囲: 0.4 ～ 2.4 mm/s – 速度 = 6x
ER32 ナットの振動範囲: 0.2 ～ 4.0 mm/s – 広がり = 20x

モーター振動振動測定は良好な結果を示しています。モーターは良好ですが、ホルダーが原因です。

所見

ツールはあまり良くありません。適切な CNC セットアップの目標は、セットアップ全体 (ツールホルダー + ナット + ツール) の振動が 1mm/s 未満であることです。

これらのツール ホルダーの ER32 ナットは特に規格外でした。

この結果、Aliexpress の販売者はツールホルダーの払い戻しをしてくれました。

ISO 30 ER 32 UM 45L ツールホルダー – バランス 30000RPM *別途 BT30 プルスタッドを購入する必要があります*

このホルダーを使用すると、私の振動測定値は <= 1mm/s でしたので、目的に適合しています。