<\/span><\/h2>\n\n\n\nCi \u00e8 voluto un po', ma alla fine sono riuscito a spostare il telaio della macchina nel mio capannone pulito di recente e ad assemblarlo. Per me, il telaio della macchina pieno di cemento \u00e8 stato uno degli aspetti che richiedeva pi\u00f9 tempo di questa costruzione.<\/p>\n\n\n\nRotolamento delle parti del telaio della macchina nel capannone<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nIl gruppo delle gambe era il pi\u00f9 difficile da spostare. Mentre avevo messo le ruote GD-60S sotto di esso, \u00e8 fino a un gruppo pesante superiore che pesa 120 kg. Con un po' di sudore e dolore, sono stato in grado di posizionarlo e far partire l'assemblea. <\/p>\n\n\n\nIl martinetto del trattore \/ agricoltore \u00e8 un dispositivo incredibilmente utile per tali manipolazioni<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nSono riuscito a montarlo senza troppi problemi. Per sistemare tutto ho dovuto usare il martinetto del contadino per tirare le gambe verso l'interno poich\u00e9 c'era un leggero disallineamento. Successivamente \u00e8 quadrato (misura diagonale) entro 1-2 mm su una campata di 1,6 metri. Che va bene per questa applicazione.<\/p>\n\n\n\nMontaggio iniziale delle estrusioni<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nTutto sembra combaciare abbastanza bene. \u00c8 ora di passare alla fase successiva.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>"Alziamoci"!<\/span><\/h2>\n\n\n\nEra giunto il momento di realizzare le piastre montanti. Per questo ho usato il mio vecchio e non cos\u00ec fidato mulino manuale HBM BF25. In realt\u00e0 ha avuto molti problemi durante questo processo. Traballante ... (DC) motore spazzolato morente e altri divertenti problemi di elettronica ... Ma l'ho riacceso e sono riuscito a finire il lavoro.<\/p>\n\n\n\nForatura della piastra di montaggio del portale<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nLevigare i fori per consentire una superficie piana per le viti a testa cilindrica incassata<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nMontato sull'estrusione<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nFresatura e foratura della piastra di montaggio per i carrelli HGW20CC. Piastra in alluminio da 25 mm<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nCome puoi vedere nell'immagine, la finitura laterale della mia fresatura non ha un bell'aspetto. Come ho detto prima, il mio HBM bf25 \u00e8 piuttosto traballante e non in buone condizioni. C'\u00e8 ancora un po' di gioco nella colonna e nei lardoni anche dopo l'accordatura.<\/p>\n\n\n\n
Poich\u00e9 la superficie laterale non \u00e8 critica per la mia applicazione, non \u00e8 poi cos\u00ec male.<\/p>\n\n\n\nAppiattimento della superficie di montaggio con pietre per affilare<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nin un Dan Gilbart video<\/a> Recentemente ho imparato a fare movimenti di figura 8 quando lo faccio. L'ho provato e ho notato che funzionava bene. In realt\u00e0 non l'ho controllato sulla piastra di superficie ma noti che la superficie \u00e8 piuttosto piatta. Entro >=0.0x mm stimerei. Abbastanza buono per questa parte.<\/p>\n\n\n\n