मेरा निर्माण आखिरकार शुरू हो गया है और इस पोस्ट में मैं आपको निर्माण यात्रा पर ले जाऊंगा। सुनिश्चित करें कि आपने भाग 1 पढ़ लिया है यहां , भाग 2 यहां , भाग 3 यहां

इसे उठाकर शेड में रख दिया

मेरे आखिरी अपडेट को कुछ समय हो गया है। मशीन पूरी हो गई है, लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि मुझे इसे समायोजित करने के लिए विशेष रूप से एक शेड का निर्माण करना पड़ा; मशीन मौजूदा ईंट संरचना के लिए बहुत बड़ी साबित हुई।

मैंने शेड में लगभग 350 किलोग्राम की संरचना को उठाने के लिए एक गेराज "इंजन ब्लॉक" क्रेन खरीदी। आपने वास्तव में देखा है कि ऐसी स्थिति में सही उपकरणों का उपयोग करने से बहुत बड़ा अंतर आता है।

कार्यस्थल पर प्रतिकृति विधि

मशीन को हिलाने और समतल करने के बाद मुझे उसमें रेलिंग लगाने के लिए एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न की सतह को समतल बनाना पड़ा।

यह थोड़ी गड़बड़ स्थिति है लेकिन हे! यह काम करता है।

सतह को समतल बनाने के बाद मैंने उस पर अपनी रेलिंग लगाने के लिए गर्म चाकू से स्लॉट को काट दिया।

गैन्ट्री स्तर का समायोजन

मैंने गैन्ट्री बनाम Y1 और Y2 गैन्ट्री रेल को समतल करने के लिए मेटल एपॉक्सी "गैप फिलिंग" विधि का उपयोग किया:

मैंनें इस्तेमाल किया मिरर ग्लेज़ वैक्स रिलीज़ गैन्ट्री पर यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह केवल अंतराल को भरता है और गैन्ट्री एक्सट्रूज़न से चिपकता नहीं है। यह वास्तव में अच्छा काम नहीं करता है!

यह सुनिश्चित करने के बाद कि यह समतल है, मैंने इसे ठीक होने दिया।

डैन गिल्बर्ट में वीडियो ऐसा करते समय मैंने हाल ही में फिगर 8 मोशन बनाना सीखा। मैंने इसे आजमाया और देखा कि यह अच्छी तरह से काम करता है। मैंने वास्तव में सतह की प्लेट पर इसकी जांच नहीं की लेकिन आपने देखा कि सतह काफी सपाट है। भीतर> = 0.0x मिमी मैं अनुमान लगाऊंगा। इस भाग के लिए काफी अच्छा है।

दर्पण का शीशा

मिरर ग्लेज़ वैक्स रिलीज़; 161टीपी4टी

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इलेक्ट्रॉनिक्स ठीक करना

मैंने इलेक्ट्रॉनिक्स को नए सिरे से फिर से जोड़ने का निर्णय लिया। मुझे कहना होगा कि यह काफी अच्छे से काम कर गया!

इसके अधिकांश भाग को डेस्क पर तार देने के बाद मैंने इसे दीवार पर लटका दिया और इसे सीएनसी से जोड़ना शुरू कर दिया।

यांत्रिकी समाप्त करना

मैंने अपने स्पिंडल पर लगे C5 1605 नट को गिरा दिया और खराब कर दिया। चूँकि वे पहले से ही बहुत छोटे थे इसलिए मैंने Aliexpress से कुछ नए लेने का निर्णय लिया:

मैं इस बात से बहुत प्रभावित हुआ कि बॉलस्क्रू का डीएफयू संस्करण कितना कठोर लगता है। कोई खेल ही नहीं है. बाद में मैंने इसे लोड के साथ सीएनसी पर ही मापा और आपको यह बिल्कुल भी हिलता हुआ नजर नहीं आया। मैं वास्तव में इन C5 1605 DFU स्क्रू की अनुशंसा कर सकता हूँ यिक्सइंडियनकी स्टोर अलीएक्सप्रेस पर।

इसलिए अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक्स को पूरा करने के बाद, मैं स्पिंडल और सर्वो मोटर्स को माउंट करने के लिए चला गया। प्रारंभ में, मैंने वहां MAKITA RT0700 राउटर लगाया था; लेकिन जब मैंने इसे टूलसेटर में क्रैश कर दिया तो एक छोटी सी दुर्घटना के बाद यह बहुत जल्दी खत्म हो गया।

क्योंकि मेरे फ्रेम का डिज़ाइन बाद में सोचा गया है... मुझे सीएनसी पर फिक्स्चर टेबल/वेस्टबोर्ड को माउंट करने के लिए कुछ तरीका जोड़ना पड़ा। हालाँकि अपेक्षाकृत सटीक मशीन फ्रेम पर वेल्ड करना आदर्श नहीं है, फिर भी यह ऐसा करने का सबसे आसान तरीका था।

इस चरण को पूरा करने के बाद मैंने इसमें 36 मिमी एमडीएफ प्लेट लगाई और अगले चरण पर चला गया

बीच में कई छोटे कदम

तो जैसा कि यह एक प्रोजेक्ट में होता है। आप दस्तावेज़ीकरण पर ध्यान थोड़ा खो देते हैं और सभी प्रकार के छोटे कदम उठाते हैं। इस दौरान मुझे सीएनसी पर बुनियादी जांच अच्छी तरह से काम कर रही थी, सर्वो को ट्यून किया गया और यांत्रिकी पर कुछ अंतिम समायोजन किए गए।

अक्ष को ट्रैमिंग और अलाइन करना

तो जैसा कि किसी भी सटीक मशीन निर्माण में होता है, जहां आपकी यांत्रिकी उत्तम होती है, आपको ट्राम और स्पिंडल के यॉ को समायोजित करना होगा।

मैंने सबसे पहले 10 मिमी की एंडमिल को उल्टा लगाकर स्पिंडल के "नोड" को ठीक करने के साथ शुरुआत की और यह सुनिश्चित करने के लिए एक संकेतक का उपयोग किया कि जेड-अक्ष को ऊपर और नीचे ले जाते समय मापी गई दूरी समान रहे। इसे ठीक करना अपेक्षाकृत जल्दी था।

ट्रिमिंग (जेड स्पिंडल का रोटेशन) के लिए मैंने निम्नलिखित कार्य किया:

इसलिए मैंने एक स्पेसर को 3डी प्रिंट किया ताकि मैं अपने संकेतक को स्पिंडल पर लगा सकूं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि संकेतित दूरी समान रहे, इसे गोल घुमाया। चूँकि मेरा z-अक्ष काफी भारी है, इसलिए इसे धीरे-धीरे सही स्थान पर लाने के लिए मुझे एक पट्टा का उपयोग काफी उपयोगी लगा।

चिप्स बनाना!

मशीन के साथ कुछ और समय बिताने के बाद मैंने एक और छोटा वीडियो बनाया जहां मैंने कुछ और ड्रिलिंग और मिलिंग की

क्या यह कठोर इस्पात को पीस सकता है?

तो एक प्रश्न जो काफी बार उठता है वह यह है कि क्या लुसिंटुन BT30 एटीसी स्पिंडल क्या मिल स्टील बना सकता है? उत्तर हां है, धुरी स्वयं सीमा नहीं है। मशीन की कठोरता है.

मैंने यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ कठोर स्टील पर कुछ परीक्षण किया कि यह सामान्य स्टील को आसानी से संभाल सकता है।

निष्कर्ष - माइटीमिल बिल्ड पार्ट 1टीपी5टी4

भाग 1टीपी5टी3 के बाद से काफी कुछ घटित हुआ है। मशीन एक साथ है, काम कर रही है और बहुत अच्छा प्रदर्शन कर रही है। चूँकि यह पहला पूर्ण सीएनसी निर्माण है जो मैंने किया है, ऐसे बहुत से क्षेत्र हैं जिनमें सुधार की आवश्यकता है। मुख्य चीज़ों में से एक है ज़ेड-एक्सिस को सख्त बनाना और गैन्ट्री से बॉलस्क्रू तक बेहतर कनेक्शन बनाना।

इसके अलावा मैं इसके प्रदर्शन से खुश हूँ!

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मशीन फ्रेम को असेंबल करना

इसमें कुछ समय लगा, लेकिन आखिरकार मैं अपने हाल ही में साफ किए गए शेड में मशीन के फ्रेम को स्थानांतरित करने और इसे इकट्ठा करने में सक्षम हो गया। मेरे लिए, कंक्रीट से भरा मशीन फ्रेम इस निर्माण के सबसे अधिक समय लेने वाले पहलुओं में से एक था।

लेग असेंबली को स्थानांतरित करना सबसे कठिन था। जबकि मैंने इसके नीचे GD-60S पहिए लगाए थे, यह एक शीर्ष भारी असेंबली तक है जिसका वजन 120kg है। थोड़े से पसीने और चोट के साथ, मैं इसे स्थिति में लाने और असेंबली को आगे बढ़ाने में सक्षम था।

मैं बिना ज्यादा परेशानी के इसे इकट्ठा करने में सक्षम था। इसे पूरा करने के लिए मुझे किसान जैक का उपयोग पैरों को अंदर की ओर खींचने के लिए करना पड़ा क्योंकि इसमें थोड़ी सी चूक थी। उसके बाद यह 1.6 मीटर की अवधि में 1-2 मिमी के भीतर वर्ग (विकर्ण माप) है। जो इस एप्लिकेशन के लिए ठीक है।

ऐसा लगता है कि यह सब बहुत अच्छी तरह फिट बैठता है। अगले कदम पर जाने का समय।

चलो "उठो" ऊपर!

यह रिसर प्लेटें बनाने का समय था। मैंने इसके लिए अपने पुराने और भरोसेमंद HBM BF25 मैनुअल मिल का इस्तेमाल नहीं किया। इस प्रक्रिया के दौरान वास्तव में बहुत सारी परेशानियाँ थीं। लड़खड़ाहट... (डीसी) मोटर ब्रश से मर रही है, और अन्य मज़ेदार इलेक्ट्रॉनिक्स मुद्दे... लेकिन मैंने इसे फिर से चालू किया और काम पूरा करने में सक्षम था।

जैसा कि आप इमेज में देख सकते हैं, मेरी मिलिंग का साइड फिनिश बहुत अच्छा नहीं दिखता है। जैसा कि मैंने पहले उल्लेख किया है कि मेरा HBM bf25 काफी लड़खड़ा रहा है और अच्छी स्थिति में नहीं है। ट्यूनिंग के बाद भी कॉलम और गिब्स में अभी भी काफी कुछ खेल है।

जैसा कि मेरे आवेदन के लिए साइड सतह महत्वपूर्ण नहीं है, यह बहुत खराब नहीं है।

डैन गिल्बर्ट में वीडियो ऐसा करते समय मैंने हाल ही में फिगर 8 मोशन बनाना सीखा। मैंने इसे आजमाया और देखा कि यह अच्छी तरह से काम करता है। मैंने वास्तव में सतह की प्लेट पर इसकी जांच नहीं की लेकिन आपने देखा कि सतह काफी सपाट है। भीतर> = 0.0x मिमी मैं अनुमान लगाऊंगा। इस भाग के लिए काफी अच्छा है।

वेटस्टोन सेट

वेटस्टोन का यह सेट 25$ पर सस्ता था और मैं इसे स्थानीय रूप से जल्दी प्राप्त करने में सक्षम था।

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यह बहुत सारे मुद्दों के बिना अच्छी तरह से फिट बैठता है। इस तरह के सटीक अनुप्रयोगों के साथ बोल्ट और स्क्रू को सही ढंग से टॉर्क देना सुनिश्चित करें। सतहों के बीच समान भार और उचित संपर्क सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है कि आप सटीक अनुप्रयोगों में करें।

इसके बाद मैंने सभी गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए जल्दी से उस पर व्हीटस्टोन चलाए।

इसके अलावा मुझे निम्नलिखित चीजें भी खरीदनी पड़ीं:

मैंने एलयू ब्लॉक बनाम समान रिक्ति के लिए कुछ 3 मिमी मोटी ग्राउंड स्टील समानताएं इस्तेमाल कीं।

मैंने इस विधि का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया कि एक्सट्रूज़न के किनारे एडेप्टर प्लेट को उसी संदर्भ विमान पर पूरी तरह से मिलते हैं।

आखिरकार! यह एक CNC की तरह दिखने लगा है!

निष्कर्ष - माइटीमिल बिल्ड पार्ट #3

मशीन के फ्रेम को हिलाना और फिर से जोड़ना मेरी सबसे बड़ी बाधाओं में से एक था। लेकिन एक बार जब मैं जा रहा था तो यह अपेक्षाकृत सुचारू हो गया। इसमें किसान जैक ने काफी मदद की।

मैंने डेल्टा ASDA-M कंट्रोलर, 400W ECMA 20b ऑप्टिकल एनकोडर एसी सर्वो मोटर्स जैसे कुछ नए उपहारों का ऑर्डर दिया। एक 1 मीटर 000 ग्रेड ग्रेनाइट समानांतर (सभी सतहों) और कुछ अच्छे स्टील एसी सर्वो मोटर माउंट। यह सब अब चीन से ट्रेन पर है। दिसंबर की शुरुआत में इसके आने की उम्मीद है।

अगला कदम बॉल स्क्रू और मोटर्स के लिए एडेप्टर बनाना होगा, एक्सट्रूज़न को टेबल पर माउंट करना होगा और जेड-एक्सिस एडेप्टर बनाना होगा ताकि सभी को एक साथ माउंट किया जा सके।

बने रहें!

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