परिचय

यदि आप एक शौक सीएनसी मशीन पर वुडवर्किंग के साथ शुरुआत कर रहे हैं, तो आपको नौकरी के लिए सही मिलिंग कटर खोजने की आवश्यकता होगी। इस लेख में, हम आपको उपलब्ध विभिन्न प्रकार के मिलिंग कटर से परिचित कराएंगे और आपको अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे अच्छा चुनने में मदद करेंगे।

लकड़ी के काम के लिए सबसे अच्छा अंत मिल कटर क्या है?

हॉबी सीएनसी पर वुडवर्किंग के लिए सबसे अच्छा मिलिंग कटर चुनते समय कुछ कारकों पर विचार करना चाहिए। पहली लकड़ी का प्रकार है जिसे आप मिलिंग करेंगे। देवदार या चिनार जैसी नरम लकड़ी को कम आक्रामक कटर की आवश्यकता होगी, जबकि ओक या मेपल जैसी कठोर लकड़ी को अधिक शक्तिशाली कटर की आवश्यकता होगी। दूसरा कारक आपके द्वारा किए जा रहे कट की गहराई है। गहरी कटौती के लिए एक मजबूत कटर की आवश्यकता होगी, जबकि एक कमजोर कटर के साथ उथले कटौती की जा सकती है। तीसरा कारक सीएनसी की गति है। तेज गति के लिए एक मजबूत कटर की आवश्यकता होगी, जबकि धीमी गति का उपयोग कमजोर कटर के साथ किया जा सकता है।

एक बार जब आप इन सभी कारकों पर विचार कर लेते हैं, तो आप अपनी परियोजना के लिए सबसे अच्छा मिलिंग कटर चुन सकते हैं।

विभिन्न प्रकार के एंड मिल कटर

कुछ अलग-अलग प्रकार के मिलिंग कटर हैं जिनका उपयोग आप एक हॉबी सीएनसी पर वुडवर्किंग के लिए कर सकते हैं। सबसे आम प्रकार एंड मिल है, जिसका उपयोग लकड़ी के टुकड़े के बाहरी किनारे पर कटौती करने के लिए किया जाता है। एक अन्य प्रकार का मिलिंग कटर बॉल नोज कटर है, जिसका उपयोग लकड़ी के टुकड़े के अंदरूनी किनारे पर कटौती करने के लिए किया जाता है।

एंड मिल्स विभिन्न आकारों और आकारों में उपलब्ध हैं, इसलिए आप वह चुन सकते हैं जो आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त हो। बॉल नोज कटर भी विभिन्न आकारों और आकारों में उपलब्ध हैं, लेकिन वे आम तौर पर अंत मिलों से छोटे होते हैं।

मिलिंग कटर चुनते समय, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने एक का चयन करना महत्वपूर्ण है। कटर को भी नियमित रूप से तेज किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह तेज और प्रभावी बना रहे।

टाइप 1 - अप कट एंड मिल

अप कट सर्पिल एचएसएस ट्विस्ट ड्रिल के समान काम करें। दाहिने हाथ के रोटेशन के तहत, सर्पिल ऊपर की ओर खींचता है - स्वार को वर्कपीस से ऊपर और बाहर लाता है। यह मोर्टिज़िंग के लिए एक बड़ा फायदा हो सकता है क्योंकि यह एक संकीर्ण, गहरे मोर्टिस से स्वार को हटा सकता है।

महत्वपूर्ण रूप से, यह वर्कपीस पर ऊपर की ओर बल भी लगाता है। एक अप कट स्पाइरल ऊपरी सतह पर किनारे को खत्म करने के लिए भी काम नहीं कर सकता है क्योंकि ऊपर की ओर काटने की क्रिया लकड़ी के किनारे को उठा सकती है और परिणामस्वरूप किरकिरा हो सकती है लेकिन यह नीचे के किनारे पर किरच को कम कर देगी। अपने कटर की ऊंचाई निर्धारित करें ताकि लकड़ी के नीचे से थोड़ा बाहर निकल जाए और आपके पास एक ऊपर की ओर सर्पिल क्रिया होगी जो नीचे के किनारे तक खींची जाएगी। यह निचले किनारे पर एक चिप मुक्त, साफ फिनिश का उत्पादन करेगा।

अप कट का एक संभावित नुकसान यह है कि ऐक्रेलिक शीट जैसी पतली, हल्की सामग्री को काटते समय अप कट वर्कपीस को उठा सकता है और कट को विकृत कर सकता है या कंपन पैदा कर सकता है।

टाइप 2 - डाउन कट एंड मिल

इसके विपरीत सच है नीचे कट सर्पिल. 

जबकि वे अभी भी दाहिने हाथ के रोटेशन में काम करते हैं, सर्पिल वर्कपीस के शीर्ष किनारे पर डाउन शीयर दबाव लागू करते हुए नीचे की ओर चलता है। यह शीर्ष किनारे पर काटने की प्रक्रिया को स्थिर करेगा लेकिन नीचे के किनारे को टूटने की संभावना छोड़ सकता है। डाउन कट स्पाइरल को आमतौर पर मोर्टिज़िंग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है क्योंकि स्वारफ को स्लॉट के नीचे की ओर निर्देशित किया जाएगा, जिससे कटिंग ऑपरेशन से चूरा निकालना मुश्किल हो जाता है। डाउन कट के साथ फिनिशिंग पास इस मामले में प्रभावी हो सकता है क्योंकि फिनिशिंग पास करते समय कम स्वार्फ उत्पन्न होता है और टॉप एज टियर आउट को नीचे की ओर लगाए गए बल द्वारा समाप्त किया जाता है।

नीचे की ओर काटने की क्रिया मशीनिंग के दौरान कंपन को कम करने वाली बेंच के खिलाफ पतली, हल्की सामग्री को नीचे धकेल देगी।

यदि आपकी मशीन बेंच माउंटेड है या राउटर टेबल में उलटी स्थिति में स्थापित है, तो अप कट/डाउन कट स्पाइरल के फायदे और नुकसान उलट जाते हैं।

टाइप 3 - अप एंड डाउन एंड मिल AKA कम्प्रेशन एंड मिल बिट

एक संपीड़न अंत चक्की अपकट और डाउनकट सर्पिल एंड मिल्स दोनों का संयोजन है। आमतौर पर, एक कम्प्रेशन स्पाइरल एंड मिल में एंड मिल की नोक पर एक अपकट सिंगल, डबल या ट्रिपल बांसुरी होती है, जो काटने की लंबाई का लगभग एक तिहाई होता है। शेष दो तिहाई डाउनकटिंग शीयर देने के लिए जमीन है।

दोनों ज्यामिति को मिलाकर, आप जीत/जीत की स्थिति प्राप्त करते हैं। सामग्री के निचले भाग को ऊपर की ओर खींचा जाता है जबकि सामग्री के शीर्ष को नीचे की ओर धकेला जाता है जिससे लैमिनेटेड सतहों को नुकसान पहुंचने का जोखिम समाप्त हो जाता है। जब पूरी गहराई पर चलाया जाता है, तो बिट आपके वर्कपीस के दोनों किनारों पर एक तेज, साफ किनारा छोड़ देता है।

एक संपीड़न बिट मानक राउटर बिट्स की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा हो सकता है, हालांकि यहां सीएनसी राउटर जानकारी में हम उन्हें डबल टुकड़े टुकड़े वाली लकड़ी की सामग्री को संसाधित करते समय एक आवश्यक उपकरण के रूप में अनुशंसा करते हैं। इनके लिए एक बड़ा स्रोत ड्रेनिक अलीएक्सप्रेस स्टोर है।

अपनी परियोजना के लिए सही मिलिंग कटर कैसे चुनें

मिलिंग कटर किसी भी सीएनसी वुडवर्किंग प्रोजेक्ट का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। सही मिलिंग कटर चुनना एक सफल परियोजना और असफल परियोजना के बीच का अंतर हो सकता है। अपने अगले वुडवर्किंग प्रोजेक्ट के लिए मिलिंग कटर चुनते समय कुछ बातों का ध्यान रखें:

-पहली बात पर विचार करना है कि आप किस प्रकार की सामग्री काट रहे हैं। मिलिंग कटर विभिन्न सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया एक चुनना महत्वपूर्ण है।

-दूसरी बात पर विचार करना परियोजना का आकार है। मिलिंग कटर विभिन्न आकारों में आते हैं, इसलिए यह चुनना महत्वपूर्ण है कि आपकी परियोजना के आकार के लिए उपयुक्त हो।

-तीसरी बात पर विचार करना है कि आप किस प्रकार का फिनिश चाहते हैं। मिलिंग कटर विभिन्न प्रकार के फिनिश का उत्पादन कर सकते हैं, इसलिए एक को चुनना महत्वपूर्ण है जो आपके इच्छित प्रकार के फिनिश का उत्पादन करेगा।

-चौथी बात जिस पर आप विचार करना चाहते हैं वह गति है जिस पर आप कटौती करना चाहते हैं। मिलिंग कटर गति में भिन्न हो सकते हैं, इसलिए एक को चुनना महत्वपूर्ण है जो आपको आवश्यक गति से कटौती करने की अनुमति देगा।

-पांचवीं बात पर विचार करना कीमत है।

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मिलिंग कटर का उपयोग करने के लिए टिप्स

जब एक शौक सीएनसी पर वुडवर्किंग की बात आती है, तो आपको सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक मिलिंग कटर की आवश्यकता होगी। सही कटर से आप लकड़ी में सुंदर और जटिल डिजाइन बना सकते हैं।

मिलिंग कटर चुनने और उपयोग करने के लिए यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं:

1. नौकरी के लिए सही कटर चुनें। कई अलग-अलग प्रकार के मिलिंग कटर उपलब्ध हैं, इसलिए एक को चुनना महत्वपूर्ण है जो हाथ में काम के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, यदि आप विस्तृत कार्य कर रहे हैं, तो आपको एक छोटे कटर की आवश्यकता होगी जिसमें एक बारीक टिप हो। बड़ी परियोजनाओं के लिए, आप एक व्यापक शरीर के साथ एक बड़े कटर का उपयोग कर सकते हैं।

2. विचार करें कि आप किस प्रकार की लकड़ी के साथ काम कर रहे हैं। विभिन्न लकड़ियों को विभिन्न प्रकार के कटरों की आवश्यकता होती है। पाइन या बासवुड जैसी नरम लकड़ी के लिए तेज कटर की आवश्यकता होगी, जबकि ओक या मेपल जैसी कठोर लकड़ी के लिए सुस्त कटर की आवश्यकता होगी।

3. अपने कटर को तेज रखना सुनिश्चित करें। एक सुस्त कटर न केवल आपके काम को और अधिक कठिन बना देगा, बल्कि यह उस लकड़ी को भी नुकसान पहुंचा सकता है जिसके साथ आप काम कर रहे हैं। यदि आपका कटर सुस्त होने लगे, तो बस इसे होनिंग स्टोन से तेज करें

मिलिंग कटर/एंडमिल्स कहां से खरीदें?

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निष्कर्ष

हम आशा करते हैं कि हॉबी सीएनसी पर वुडवर्क के लिए सर्वश्रेष्ठ मिलिंग कटर पर हमारा लेख आपको पसंद आया होगा। यदि आपके कोई प्रश्न या टिप्पणी हैं, तो कृपया उन्हें नीचे दिए गए अनुभाग में छोड़ने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। हम आपसे सुनना पसंद करेंगे और आपकी लकड़ी की जरूरतों के साथ आपकी मदद करेंगे।

रफिंग एंडमिल्स क्या हैं?

रफिंग एंड मिल्स का उपयोग बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से निकालने के लिए किया जाता है। वे बांसुरी पर दाँत (बहुत महीन दाँत) लगाकर काम करते हैं। सेरेशंस के कारण, वे कट की दीवारों पर बहुत सारे टूलींग निशान छोड़ते हैं, इसलिए पारंपरिक ठोस अंत मिल के साथ एक अलग फिनिशिंग पास बनाया जाना चाहिए।

रफिंग एंड मिल्स को अक्सर "कॉर्नकोब" रफर्स, नक्कल रफर्स, हॉग मिल्स या रिपिंग कटर कहा जाता है।

रफिंग एंडमिल्स के दांत क्यों होते हैं?

उच्च चिपलोड पर निकासी को आसान बनाने के लिए सेरेशन सुनिश्चित करते हैं कि चिप्स को छोटी लंबाई में तोड़ा जाए। वे एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों में विशेष रूप से उपयोगी हो सकते हैं जो लंबे स्ट्रिंग चिप्स उत्पन्न करते हैं।

फायदा और नुकसान

रफिंग एंड मिल्स वर्कपीस पर निशान छोड़ते हैं, इसलिए आपको एंडमिल्स के दूसरे सेट के साथ खत्म करना होगा।

वे क्या करते हैं जो मानक अंत मिलें नहीं करते हैं? रेगुलर एंड मिल्स की तुलना में रफिंग एंड मिल के दो मजबूत लाभ हैं।

सबसे पहले, वे अक्सर बकबक को कम करने लगते हैं। इसे रोकने का एक तरीका दांतों पर एंड मिल और सेरेशन कॉन्फ़िगरेशन को बदलना है। आपको बकबक के बारे में हमारा फ़ीड और स्पीड कुकबुक अध्याय भी पढ़ना चाहिए।

रफिंग एंड मिल के दो फायदे हैं। ये मिलें चिप्स को बेहतर तरीके से काट सकती हैं, जिससे कम जाम और एक हल्का चिप लोड होता है।

मैं 10 अलग-अलग एंडमिल निर्माताओं से प्रसाद के माध्यम से चला गया और मुझे पता चला कि एल्यूमीनियम और स्टील के लिए निकटतम समकक्ष फिनिशिंग एंडमिल बनाम कॉर्नकोब पर रफर्स को चिप लोड गुणक दिया जाता है।

इस प्रतियोगिता के परिणाम प्रभावशाली थे, और शीर्ष छोर पर न्यूनतम 1 से 2.75 तक थे। औसत 1.48 था और औसत 1.23 था। इस प्रकार के सांख्यिकीय विश्लेषण करते समय, मैं एक ऐसे मॉडल का उपयोग करता हूं जो सुनिश्चित करता है कि कोई आउटलेयर नहीं हैं और मैं एक साधारण औसत से अधिक सटीक माप पर पहुंचता हूं। यह मालिकाना है इसलिए मैं इसमें नहीं जाऊंगा, लेकिन जब सब कुछ कहा और किया गया, तो मैंने इन उपकरणों के लिए जी-विज़ार्ड बोनस को 20% से बढ़ाकर 38% कर दिया।

चिप्स को डीप स्लॉटिंग द्वारा अधिक कुशलता से साफ किया जाता है। चिप्स भी शायद ही कभी विक्षेपित होते हैं, जो ऐसा करने पर काटने पर दबाव कम कर सकते हैं।

पिच आपकी अंतिम चक्की पर दांतों के बीच की दूरी का माप है। आमतौर पर, उच्च तापमान वाली धातुओं जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील के लिए ठीक पिच एंड मिल्स का उपयोग किया जाता है क्योंकि वे अधिक दांतों पर अपना काटने का दबाव फैलाते हैं। इससे वे अधिक समय तक टिके रहते हैं। महीन पिच से अलौह सामग्री और नरम स्टील्स के साथ बेहतर फिनिश भी मिलती है। मोटे पिचों का उपयोग आमतौर पर उन धातुओं के साथ किया जाता है जो एक निश्चित कठोरता से कम होती हैं, जैसे कांस्य, पीतल और एल्यूमीनियम।

एक बेलनाकार-पीसने के साथ, कॉर्नकोब को खुरदरा बनाना और इसे अच्छी स्थिति में रखना आसान है। रीशार्पनिंग टूल आपको पैसे बचा सकते हैं।

ड्रेनिक - सॉलिड कार्बाइड 4 बांसुरी सीएनसी रफिंग एंड मिल

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निष्कर्ष

क्या यह इस नए स्टाइल कटर को बदलने लायक है? आप जज बनें, लेकिन मुझे इस कटर का इस्तेमाल करना पसंद है। यह सामग्री हटाने की दरों में 38% की वृद्धि देता है, जो कि हम उद्योग में चाहते हैं।