क्या आपको एमआरआर को अधिकतम करने के लिए रफिंग एंड मिल्स [“कॉर्नकॉब” रफर्स] का उपयोग करना चाहिए?

शायद आपने रफिंग एंड मिल के कुछ लाभों के बारे में सोचा होगा। एक खुरदुरे सिरे वाली चक्की के किनारे पर सेरेशन होते हैं; यह चिप्स को तोड़ने में मदद करता है, जिससे हिस्से पर दबाव कम होता है। मैंने प्रत्येक प्रकार के रफिंग एंड मिल से क्या उम्मीद की जाए, और उनके फायदे के बारे में बात करते हुए पोस्ट संकलित किए हैं।

रफिंग एंडमिल्स क्या हैं?

रफिंग एंड मिल्स का उपयोग बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से निकालने के लिए किया जाता है। वे बांसुरी पर दाँत (बहुत महीन दाँत) लगाकर काम करते हैं। सेरेशंस के कारण, वे कट की दीवारों पर बहुत सारे टूलींग निशान छोड़ते हैं, इसलिए पारंपरिक ठोस अंत मिल के साथ एक अलग फिनिशिंग पास बनाया जाना चाहिए।

रफिंग एंड मिल्स को अक्सर "कॉर्नकोब" रफर्स, नक्कल रफर्स, हॉग मिल्स या रिपिंग कटर कहा जाता है।

रफिंग एंडमिल्स के दांत क्यों होते हैं?

उच्च चिपलोड पर निकासी को आसान बनाने के लिए सेरेशन सुनिश्चित करते हैं कि चिप्स को छोटी लंबाई में तोड़ा जाए। वे एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों में विशेष रूप से उपयोगी हो सकते हैं जो लंबे स्ट्रिंग चिप्स उत्पन्न करते हैं।

फायदा और नुकसान

रफिंग एंड मिल्स वर्कपीस पर निशान छोड़ते हैं, इसलिए आपको एंडमिल्स के दूसरे सेट के साथ खत्म करना होगा।

वे क्या करते हैं जो मानक अंत मिलें नहीं करते हैं? रेगुलर एंड मिल्स की तुलना में रफिंग एंड मिल के दो मजबूत लाभ हैं।

सबसे पहले, वे अक्सर बकबक को कम करने लगते हैं। इसे रोकने का एक तरीका दांतों पर एंड मिल और सेरेशन कॉन्फ़िगरेशन को बदलना है। आपको बकबक के बारे में हमारा फ़ीड और स्पीड कुकबुक अध्याय भी पढ़ना चाहिए।

रफिंग एंड मिल के दो फायदे हैं। ये मिलें चिप्स को बेहतर तरीके से काट सकती हैं, जिससे कम जाम और एक हल्का चिप लोड होता है।

मैं 10 अलग-अलग एंडमिल निर्माताओं से प्रसाद के माध्यम से चला गया और मुझे पता चला कि एल्यूमीनियम और स्टील के लिए निकटतम समकक्ष फिनिशिंग एंडमिल बनाम कॉर्नकोब पर रफर्स को चिप लोड गुणक दिया जाता है।

इस प्रतियोगिता के परिणाम प्रभावशाली थे, और शीर्ष छोर पर न्यूनतम 1 से 2.75 तक थे। औसत 1.48 था और औसत 1.23 था। इस प्रकार के सांख्यिकीय विश्लेषण करते समय, मैं एक ऐसे मॉडल का उपयोग करता हूं जो सुनिश्चित करता है कि कोई आउटलेयर नहीं हैं और मैं एक साधारण औसत से अधिक सटीक माप पर पहुंचता हूं। यह मालिकाना है इसलिए मैं इसमें नहीं जाऊंगा, लेकिन जब सब कुछ कहा और किया गया, तो मैंने इन उपकरणों के लिए जी-विज़ार्ड बोनस को 20% से बढ़ाकर 38% कर दिया।

चिप्स को डीप स्लॉटिंग द्वारा अधिक कुशलता से साफ किया जाता है। चिप्स भी शायद ही कभी विक्षेपित होते हैं, जो ऐसा करने पर काटने पर दबाव कम कर सकते हैं।

पिच आपकी अंतिम चक्की पर दांतों के बीच की दूरी का माप है। आमतौर पर, उच्च तापमान वाली धातुओं जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील के लिए ठीक पिच एंड मिल्स का उपयोग किया जाता है क्योंकि वे अधिक दांतों पर अपना काटने का दबाव फैलाते हैं। इससे वे अधिक समय तक टिके रहते हैं। महीन पिच से अलौह सामग्री और नरम स्टील्स के साथ बेहतर फिनिश भी मिलती है। मोटे पिचों का उपयोग आमतौर पर उन धातुओं के साथ किया जाता है जो एक निश्चित कठोरता से कम होती हैं, जैसे कांस्य, पीतल और एल्यूमीनियम।

एक बेलनाकार-पीसने के साथ, कॉर्नकोब को खुरदरा बनाना और इसे अच्छी स्थिति में रखना आसान है। रीशार्पनिंग टूल आपको पैसे बचा सकते हैं।

ड्रेनिक - सॉलिड कार्बाइड 4 बांसुरी सीएनसी रफिंग एंड मिल

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निष्कर्ष

क्या यह इस नए स्टाइल कटर को बदलने लायक है? आप जज बनें, लेकिन मुझे इस कटर का इस्तेमाल करना पसंद है। यह सामग्री हटाने की दरों में 38% की वृद्धि देता है, जो कि हम उद्योग में चाहते हैं।