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Réglage automatique sans effort des servos | Servomoteurs Delta B3 et A3 !

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Résumé

Dans cette vidéo, je partage mon expérience avec le réglage des servos, en particulier les modèles JMC et les anciens modèles DELTA ASD-M, qui s'est avéré moins simple que prévu.

Cependant, lors de la construction de mon routeur CNC DIY, le projet MightyMill, j'ai rencontré un servo Delta B3 pour l'axe Z. Initialement inquiet en raison de mes expériences passées, j'ai été agréablement surpris de constater que les nouveaux modèles de servos comme les Delta B3 et A3 offrent une solution simplifiée à un seul bouton pour le réglage automatique.

Rejoignez-moi dans cette démonstration pour montrer à quel point ce processus est devenu simple et efficace grâce à la technologie d'asservissement moderne. Que vous soyez un passionné de CNC chevronné ou un débutant, maîtriser le réglage des servos n'a jamais été aussi simple.

Ne manquez pas l'optimisation des performances de votre machine CNC – regardez maintenant et découvrez la simplicité du réglage automatique avec les servos Delta B3 et A3 !

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[YouTube] Mission solo Comment j'ai déplacé une usine CNC de 3,5 tonnes dans mon atelier https://cncrouterinfo.com/fr/nouvelles/youtube-solo-mission-comment-jai-deplace-un-moulin-cnc-de-3-5-tonnes-dans-ma-boutique/ https://cncrouterinfo.com/fr/nouvelles/youtube-solo-mission-comment-jai-deplace-un-moulin-cnc-de-3-5-tonnes-dans-ma-boutique/#respond mar. 9 avril 2024 13:22:31 +0000 https://cncrouterinfo.com/?p=4419 J'ai réalisé deux versions, voix off AI et voix off humaine. Laquelle préférez-vous ? 👇

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Résumé

Dans une remarquable démonstration de détermination et d'ingéniosité, le voyage consistant à déplacer une usine CNC de 3,5 tonnes, le Mycenter Zero de Kitamura, dans un atelier personnel est partagé. L'aventure a commencé le soir du Nouvel An, à une époque où l'assistance se faisait rare, laissant la tâche entièrement au narrateur.

En utilisant les patins de la machine VEVOR aux côtés d'un transpalette que je possédais déjà, une tentative a été faite pour mettre l'énorme machine en place. Malgré l’optimisme initial, la tâche s’est avérée bien plus ardue que prévu.

Le récit fait un bref détour vers 1992, mettant en lumière l’introduction révolutionnaire du Mycenter Zero. Il ne s'agissait pas de n'importe quel centre d'usinage CNC ; il s'agissait d'un grand pas en avant dans la fabrication de précision, doté de fonctionnalités telles qu'une broche haute vitesse de 12 000 tr/min et d'une construction compacte et robuste, qui permettait la production de pièces complexes avec une précision exceptionnelle. Son introduction a marqué un moment charnière, établissant de nouvelles normes dans l'industrie et influençant les pratiques d'usinage modernes avec sa philosophie de précision, de fiabilité et d'innovation.

De retour à l'atelier d'aujourd'hui, la lutte avec la machine continue.

Malgré plusieurs tentatives, ajustements et utilisation d’outils supplémentaires, le processus a été ardu. Cependant, avec de la persévérance et un peu de force brute, la machine a finalement pu s'installer dans sa nouvelle maison.

Bien que les patins de la machine VEVOR aient offert une certaine aide, en particulier dans les étapes finales, le narrateur reconnaît le défi d'une telle tâche lorsqu'elle est entreprise en solo, mais recommande ces outils comme complément précieux à un équipement comme un transpalette.

En fin de compte, la mission témoigne de l’effort individuel et de l’esprit d’innovation qui continue de prospérer dans le monde de l’usinage.

Le déménagement réussi du Mycenter Zero dans l'atelier, réalisé entièrement par une seule main, n'était pas seulement une victoire personnelle mais un clin d'œil à l'héritage durable de précision et d'ingéniosité que représente la machine elle-même.

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