Introduction

Si vous débutez dans le travail du bois sur une machine CNC de loisir, vous devrez trouver la bonne fraise pour le travail. Dans cet article, nous vous présenterons les différents types de fraises disponibles et vous aiderons à choisir celle qui répond le mieux à vos besoins.

Quelle est la meilleure fraise en bout pour le travail du bois ?

Il y a quelques facteurs à prendre en compte lors du choix de la meilleure fraise pour le travail du bois sur une CNC de loisir. Le premier est le type de bois que vous usinerez. Les bois plus tendres comme le pin ou le peuplier nécessiteront une fraise moins agressive, tandis que les bois plus durs comme le chêne ou l'érable nécessiteront une fraise plus puissante. Le deuxième facteur est la profondeur de coupe que vous ferez. Les coupes plus profondes nécessiteront une fraise plus puissante, tandis que les coupes moins profondes peuvent être faites avec une fraise plus faible. Le troisième facteur est la vitesse de la CNC. Des vitesses plus rapides nécessiteront une fraise plus puissante, tandis que des vitesses plus lentes peuvent être utilisées avec une fraise plus faible.

Une fois que vous avez pris en compte tous ces facteurs, vous pouvez choisir la meilleure fraise pour votre projet.

Les différents types de fraises en bout

Il existe différents types de fraises que vous pouvez utiliser pour le travail du bois sur une CNC amateur. Le type le plus courant est la fraise en bout, qui est utilisée pour faire des coupes le long du bord extérieur d'un morceau de bois. Un autre type de fraise est la fraise à bout sphérique, qui est utilisée pour effectuer des coupes le long du bord intérieur d'un morceau de bois.

Les fraises en bout sont disponibles dans une variété de tailles et de formes, vous pouvez donc choisir celle qui correspond le mieux à vos besoins. Les fraises à bout sphérique sont également disponibles dans une variété de tailles et de formes, mais elles sont généralement plus petites que les fraises en bout.

Lors du choix d'une fraise, il est important d'en choisir une fabriquée à partir de matériaux de haute qualité. Le cutter doit également être affûté régulièrement pour s'assurer qu'il reste tranchant et efficace.

Type 1 – Fraise en bout à coupe ascendante

Spirales coupées vers le haut fonctionnent de la même manière qu'un foret hélicoïdal HSS. Lors de la rotation à droite, la spirale tire vers le haut, amenant les copeaux vers le haut et hors de la pièce. Cela peut être un énorme avantage pour le mortaisage car cela peut éliminer les copeaux d'une mortaise étroite et profonde.

Surtout, il exerce également une force vers le haut sur la pièce. Une spirale coupée vers le haut peut ne pas fonctionner aussi bien pour la finition des bords sur la surface supérieure car l'action de coupe vers le haut peut soulever le bord du bois et entraîner des éclats, mais elle réduira les éclats sur le bord inférieur. Réglez la hauteur de la fraise de manière à ce que le foret dépasse du bas du bois et vous obtiendrez une action de coupe en spirale vers le haut dans le bord inférieur. Cela produira une finition propre et sans copeaux sur le bord inférieur.

Un inconvénient potentiel des coupes vers le haut est que lors de la coupe de matériaux minces et légers tels que des feuilles acryliques, la coupe vers le haut peut soulever la pièce et déformer la coupe ou provoquer des vibrations.

Type 2 – Fraise en bout à coupe descendante

Le contraire est vrai de spirales coupées vers le bas. 

Alors qu'ils fonctionnent toujours dans une rotation à droite, la spirale descend en appliquant une pression de cisaillement vers le bas sur le bord supérieur de la pièce. Cela stabilisera le processus de coupe sur le bord supérieur, mais pourrait laisser le bord inférieur sujet à des cassures. Les spirales coupées vers le bas ne sont généralement pas recommandées pour le mortaisage car les copeaux seront dirigés vers le bas dans le fond de la fente, ce qui rendra difficile l'élimination de la sciure de l'opération de coupe. Les passes de finition avec une coupe vers le bas peuvent être efficaces dans ce cas car moins de copeaux sont générés lors de l'exécution des passes de finition et l'arrachement du bord supérieur est éliminé par la force vers le bas appliquée.

L'action de coupe vers le bas aura tendance à pousser les matériaux minces et légers contre le banc, réduisant ainsi les vibrations pendant l'usinage.

Les avantages et les inconvénients des spirales de coupe vers le haut/vers le bas sont inversés si votre machine est montée sur banc ou installée sur une table de toupie en position inversée.

Type 3 - Fraise en bout haut et bas AKA Fraise en bout à compression

Une fraise à compression est la combinaison de fraises en bout en spirale vers le haut et vers le bas. En règle générale, une fraise en bout à spirale de compression a une cannelure simple, double ou triple à la pointe de la fraise en bout, environ un tiers de la longueur de coupe. Les deux tiers restants sont broyés pour donner un cisaillement descendant.

En combinant les deux géométries, vous obtenez une situation gagnant/gagnant. Le bas du matériau est tiré vers le haut tandis que le haut du matériau est poussé vers le bas, éliminant ainsi le risque d'endommager les surfaces stratifiées. Lorsqu'il est exécuté à pleine profondeur, le foret laisse un bord net et net des deux côtés de votre pièce.

Un foret de compression peut être un peu plus cher que les forets de toupie standard, mais ici, chez cnc router info, nous les recommandons comme un outil essentiel lors du traitement de matériaux en bois à double stratifié. Une excellente source pour ceux-ci est le magasin Dreanique Aliexpress.

Comment choisir la bonne fraise pour votre projet

Les fraises sont un élément essentiel de tout projet de menuiserie CNC. Choisir la bonne fraise peut faire la différence entre un projet réussi et un projet raté. Voici quelques éléments à garder à l'esprit lors du choix d'une fraise pour votre prochain projet de menuiserie :

-La première chose à considérer est le type de matériau que vous allez couper. Les fraises sont conçues pour différents matériaux, il est donc important d'en choisir une qui est conçue pour le matériau que vous utiliserez.

-La deuxième chose à considérer est la taille du projet. Les fraises sont de tailles différentes, il est donc important de choisir celle qui convient à la taille de votre projet.

-La troisième chose à considérer est le type de finition que vous souhaitez. Les fraises peuvent produire différents types de finitions, il est donc important d'en choisir une qui produira le type de finition que vous souhaitez.

-La quatrième chose à considérer est la vitesse à laquelle vous voulez couper. Les fraises peuvent varier en vitesse, il est donc important d'en choisir une qui vous permettra de couper à la vitesse dont vous avez besoin.

-La cinquième chose à considérer est le prix.

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Conseils d'utilisation d'une fraise

Lorsqu'il s'agit de travailler le bois sur une CNC de loisir, l'un des outils les plus importants dont vous aurez besoin est une fraise. Avec le bon cutter, vous pouvez créer de beaux motifs complexes en bois.

Voici quelques conseils pour choisir et utiliser une fraise :

1. Choisissez la bonne fraise pour le travail. Il existe de nombreux types de fraises disponibles, il est donc important d'en choisir une qui soit bien adaptée à la tâche à accomplir. Par exemple, si vous faites un travail minutieux, vous aurez besoin d'un petit cutter à pointe fine. Pour les projets plus importants, vous pouvez utiliser une fraise plus grande avec un corps plus large.

2. Considérez le type de bois avec lequel vous travaillez. Différents bois nécessitent différents types de fraises. Les bois plus tendres comme le pin ou le tilleul nécessiteront des couteaux plus tranchants, tandis que les bois plus durs comme le chêne ou l'érable nécessiteront des couteaux plus ternes.

3. Assurez-vous de garder votre couteau aiguisé. Une fraise émoussée rendra non seulement votre travail plus difficile, mais elle peut également endommager le bois avec lequel vous travaillez. Si votre cutter commence à s'émousser, affûtez-le simplement avec une pierre à aiguiser

Où acheter des fraises / fraises en bout ?

J'ai eu beaucoup de succès sur mon Version PrintNc avec l'utilisation de la boutique officielle Dreanique sur Aliexpress pour mes fraises en bout.

Plus précisément, leurs fraises en carbure à 2 cannelures à coupe ascendante et descendante :

Magasin Dreanique aliexpress - Fraise en bout à coupe ascendante et descendante en carbure à 2 cannelures

Conclusion

Nous espérons que vous avez apprécié notre article sur la meilleure fraise pour le travail du bois sur une CNC de loisir. Si vous avez des questions ou des commentaires, n'hésitez pas à les laisser dans la section ci-dessous. Nous aimerions avoir de vos nouvelles et vous aider avec vos besoins en menuiserie.

Qu'est-ce qu'une fraise d'ébauche ?

Les fraises d'ébauche sont utilisées pour enlever rapidement de grandes quantités de matière. Ils fonctionnent en ayant des dentelures (dents très fines) sur les flûtes. En raison des dentelures, elles laissent de nombreuses marques d'outillage sur les parois de la coupe, de sorte qu'une passe de finition séparée avec une fraise en bout monobloc conventionnelle doit être effectuée.

Les fraises à dégrossir sont souvent appelées dégrossisseurs « épis de maïs », dégrossisseurs à articulation, broyeurs porcins ou fraises à refendre.

Pourquoi les fraises d'ébauche ont-elles des dents ?

Les dentelures garantissent que les copeaux sont brisés en petites longueurs pour faciliter l'évacuation à des charges de copeaux plus élevées. Ils peuvent être particulièrement utiles dans des matériaux comme l'aluminium qui ont tendance à générer de longs copeaux filandreux.

Avantages et inconvénients

Les fraises en bout d'ébauche laissent des marques sur la pièce, vous devez donc terminer avec un autre jeu de fraises en bout.

Que font-ils que les fraises standard ne font pas ? Une fraise en bout d'ébauche présente deux avantages importants par rapport aux fraises en bout ordinaires.

Premièrement, ils semblent souvent réduire les bavardages. Un moyen d'éviter cela consiste à modifier la configuration de la fraise en bout et de la denture sur les dents. Vous devriez également lire notre chapitre Feeds and Speeds Cookbook sur le bavardage.

Une fraise d'ébauche présente deux avantages. Ces broyeurs peuvent mieux hacher les copeaux, ce qui entraîne moins de bourrage et une charge de copeaux plus légère.

J'ai parcouru les offres de 10 fabricants de fraises différentes et j'ai découvert que les dégrossisseurs reçoivent un multiplicateur de charge de copeaux sur l'épi de maïs par rapport à la fraise de finition équivalente la plus proche pour l'aluminium et l'acier.

Les résultats de cette compétition étaient impressionnants et variaient d'un minimum de 1 à 2,75 au plus haut niveau. La moyenne était de 1,48 et la médiane de 1,23. Lors de l'exécution de ces types d'analyses statistiques, j'utilise un modèle qui garantit qu'il n'y a pas de valeurs aberrantes et j'arrive à une mesure plus précise qu'une simple moyenne. C'est propriétaire donc je n'entrerai pas dans les détails, mais en fin de compte, j'ai augmenté le bonus G-Wizard pour ces outils de 20% à 38%.

Les copeaux sont éliminés plus efficacement par un rainurage profond. Les copeaux sont également rarement déviés, ce qui peut réduire la pression sur la coupe lorsqu'ils le font.

Le pas est une mesure de la distance entre les dents de votre fraise en bout. En règle générale, les fraises en bout à pas fin sont utilisées pour les métaux à haute température tels que les alliages de titane et l'acier inoxydable, car elles répartissent leur pression de coupe sur un plus grand nombre de dents. Cela les fait durer plus longtemps. Le pas fin donne également de meilleures finitions avec des matériaux non ferreux et des aciers plus doux. Les pas plus grossiers sont généralement utilisés avec des métaux dont la dureté est inférieure à une certaine dureté, comme le bronze, le laiton et l'aluminium.

Avec une mouture cylindrique, il est facile d'affûter l'épi de maïs plus rugueux et de le maintenir en bon état. Le réaffûtage des outils peut vous faire économiser de l'argent.

Dreanique – Fraise d'ébauche CNC à 4 dents en carbure monobloc

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Conclusion

Cela vaut-il la peine de passer à ce nouveau coupe-style ? À vous de juger, mais j'aime utiliser ce cutter. Cela donne une augmentation de 38% des taux d'enlèvement de matière, ce que nous voulons dans l'industrie.