Introducción

En el ámbito de la ingeniería de precisión, los paralelos de medición de granito rectificado y lapeado de precisión de primer nivel son esenciales para procesos de medición e inspección precisos y estables. Sin embargo, el costo de paralelos premium puede ser prohibitivo, con un rango de $500 a $3,000, lo que lo convierte en un desafío para los aficionados y los maquinistas a pequeña escala.

Al aventurarme en el mundo de las alternativas asequibles, descubrí paralelos de granito chino y decidí compartir mi experiencia con estas herramientas económicas que superaron mis expectativas.

Descubriendo y Ordenando Paralelos de Granito Chino

Navegando por las complejidades de hacer un pedido a un proveedor chino que solo se comunica en chino y requiere el pago a través de una cuenta bancaria china [Inserte a mi encantadora esposa aquí], tomé un acto de fe y ordené un juego de paralelos de medición de granito.

Para ahorrar en costos de envío, opté por la iniciativa económica de transporte ferroviario One Belt One Road, que entregó el paquete a mi puerta en un mes.

Al desempacar los paralelos de granito bien embalados, me impresionó su acabado visual y sus bordes limpios y biselados. Cada cuadrado paralelo y de granito venía con un certificado de medición de fábrica, verificando su calidad de grado 000 (estándar nacional chino).

Los paralelos de granito se mantuvieron bien dentro de las tolerancias especificadas por el fabricante (al menos lo bien que se puede medir con herramientas primitivas). Eran planos y paralelos, lo que indica un alto grado de precisión.

Compartir mis hallazgos con amigos

Después de validar la calidad y el rendimiento de estos paralelos de granito asequibles, compartí mis hallazgos con amigos de la comunidad de mecanizado. Su interés me llevó a pedir más juegos, que distribuí entre ellos, recibiendo comentarios positivos sobre la relación calidad-precio que ofrecían estos paralelos de granito chino.

Pedí algunos juegos más y los distribuí entre mis amigos, quienes quedaron igualmente impresionados por la relación calidad-precio que ofrecían estos paralelos de granito chino. Desde entonces, se han convertido en una opción popular entre nuestra comunidad, especialmente para aquellos que buscan opciones rentables sin comprometer la calidad.

Uno de mis amigos de la comunidad de mecanizado que obtuvo dos paralelos incluso hizo un video que muestra su rendimiento:

[¡¡Nota, apaga el sonido!!]

Conclusión

Mi experiencia comprando y probando paralelos de medición de granito chino ha sido esclarecedora, lo que demuestra que las alternativas económicas pueden proporcionar resultados satisfactorios para los aficionados y los maquinistas a pequeña escala. Si bien es necesario tener precaución al comprar a proveedores extranjeros, creo que vale la pena explorar opciones asequibles como estos paralelos de granito chino, ya que pueden ahorrarle una cantidad significativa de dinero sin sacrificar la calidad.

Además de mi propia experiencia positiva, mis amigos en la comunidad de mecanizado también han descubierto que estos paralelos de granito asequibles cambian las reglas del juego en su trabajo. Estas herramientas les han permitido lograr altos niveles de exactitud y precisión en sus proyectos sin arruinarse.

En última instancia, la conclusión clave es mantener la mente abierta al buscar herramientas y equipos asequibles, ya que es posible encontrar gemas ocultas que ofrecen una excelente relación calidad-precio. Los paralelos de granito chino son solo un ejemplo de un descubrimiento de este tipo que puede beneficiar a los entusiastas de la ingeniería de precisión con un presupuesto limitado.

¿Interesado en obtener un conjunto?

De vez en cuando, me tomo la molestia de importar un lote de estos paralelos de China. Si estás interesado, no dudes en contactarme a través de esta página o en Discord. También enviaré un equipo a un laboratorio de metrología reconocido a nivel nacional para verificar el certificado de medición de la fábrica.

¿Ha probado alguna herramienta económica que haya superado sus expectativas? ¡Comparte tus experiencias en los comentarios a continuación!

Pero antes de sumergirnos en los recubrimientos específicos, es importante comprender qué es un recubrimiento de fresado y por qué es importante. Un revestimiento de fresa es una capa delgada que se aplica a la superficie de una fresa, un tipo de herramienta de corte utilizada en las operaciones de fresado, para mejorar su rendimiento y extender su vida útil. Hay varios tipos de recubrimientos disponibles, cada uno diseñado para abordar problemas específicos y mejorar el rendimiento de la herramienta en materiales específicos.

La elección del recubrimiento de la fresa es crucial porque puede afectar significativamente la eficiencia y la precisión del proceso de fresado. Un buen recubrimiento puede reducir el desgaste de la herramienta, mejorar la velocidad de corte y aumentar la vida útil de la herramienta, lo que genera ahorros de costos y una mayor productividad. Por otro lado, una mala elección de recubrimiento puede provocar fallas en la herramienta, un acabado superficial deficiente y mayores tiempos de ciclo.

Al fresar aluminio, es esencial elegir un recubrimiento que tenga excelentes propiedades antiadherentes y evite la soldadura de virutas. Esto se debe a que el aluminio tiene una gran afinidad por adherirse a las herramientas de corte y es propenso a soldarse con astillas, lo que puede provocar fallas en las herramientas y un acabado superficial deficiente. Un recubrimiento antiadherente ayuda a reducir el riesgo de falla de la herramienta y mejora el rendimiento general del proceso de fresado.

¿Qué es un recubrimiento Endmill y por qué es importante?

Un revestimiento de fresa es una capa delgada que se aplica a la superficie de una fresa, un tipo de herramienta de corte utilizada en las operaciones de fresado, para mejorar su rendimiento y extender su vida útil. Hay varios tipos de recubrimientos disponibles, cada uno diseñado para abordar problemas específicos y mejorar el rendimiento de la herramienta en materiales específicos.

Al fresar aluminio, es esencial elegir un recubrimiento que tenga excelentes propiedades antiadherentes y evite la soldadura de virutas. Esto se debe a que el aluminio tiene una gran afinidad por adherirse a las herramientas de corte y es propenso a soldarse con astillas, lo que puede provocar fallas en las herramientas y un acabado superficial deficiente. Un recubrimiento antiadherente ayuda a reducir el riesgo de falla de la herramienta y mejora el rendimiento general del proceso de fresado.

Los mejores recubrimientos Endmill para fresado de aluminio

Hay varios recubrimientos para fresas disponibles en el mercado, cada uno con sus propiedades y beneficios únicos. Algunos de los mejores recubrimientos para fresar aluminio son: Platit Naco-Blue, PCD (diamante policristalino) y carbono similar al diamante (DLC).

Recubrimiento #1 PCD (diamante policristalino)

El PCD (diamante policristalino) es un recubrimiento superduro que se compone de partículas de diamante que se sinterizan juntas mediante un proceso de alta presión y alta temperatura. Tiene un coeficiente de fricción de 0,1-0,3u y es conocido por su excelente resistencia al desgaste y su capacidad para evitar la soldadura por astillas, lo que lo convierte en una opción ideal para fresar aluminio. Los recubrimientos de PCD ofrecen una excelente lubricidad y pueden soportar altas velocidades de corte, lo que los hace adecuados para operaciones de fresado de alta velocidad. También ofrecen una excelente vida útil de la herramienta y un menor desgaste de la herramienta, lo que las convierte en una opción rentable para el fresado de aluminio.

Una de las principales ventajas de los recubrimientos de PCD es su excelente resistencia al desgaste, lo que les permite mantener su desempeño por más tiempo en comparación con otros recubrimientos. Esto puede conducir a una mayor productividad y ahorro de costos al reducir la necesidad de cambios frecuentes de herramientas. Los recubrimientos de PCD también ofrecen un excelente acabado superficial y se pueden usar en una variedad de materiales, incluidos aluminio, acero y titanio. Sin embargo, una de las principales desventajas de los recubrimientos de PCD es su alto costo, lo que puede hacerlos menos rentables para algunas aplicaciones. También requieren una manipulación y un almacenamiento cuidadosos para evitar daños y mantener su rendimiento.

#2 Recubrimiento de carbono similar al diamante (DLC)

Diamond-Like Carbon (DLC) es un recubrimiento duro y resistente al desgaste conocido por sus excelentes propiedades antiadherentes y su bajo coeficiente de fricción de 0,1-0,2.

Se aplica mediante un proceso PVD y está formado por una fina capa de carbono amorfo que contiene pequeñas cantidades de hidrógeno y otros elementos. Los recubrimientos DLC ofrecen una excelente resistencia al desgaste y pueden soportar altas velocidades de corte, lo que los hace adecuados para operaciones de fresado de alta velocidad. También ofrecen una excelente vida útil de la herramienta y un menor desgaste de la herramienta, lo que las convierte en una opción rentable para el fresado de aluminio.

Una de las principales ventajas de los recubrimientos DLC son sus excelentes propiedades antiadherentes, lo que ayuda a prevenir la soldadura de virutas y mejorar el acabado superficial de las piezas fresadas. También ofrecen una excelente lubricidad y se pueden usar en una variedad de materiales, incluidos aluminio, acero y titanio. Sin embargo, una de las principales desventajas de los recubrimientos DLC es su sensibilidad a la temperatura y la humedad, lo que puede afectar su desempeño. También requieren una manipulación y un almacenamiento cuidadosos para evitar daños y mantener su rendimiento.

Información de recubrimiento Platit DLC Folleto

#3 Recubrimiento Naco-Blue (Platit nACo)

Platit Naco-Blue es un recubrimiento de fresado de alto rendimiento que es conocido por sus excelentes propiedades antiadherentes y su capacidad para evitar la soldadura de virutas. Tiene un bajo coeficiente de fricción de 0,4u y se aplica mediante un proceso de deposición física de vapor (PVD). Está formado por una fina capa de nitruro de titanio (TiN) con una fina capa de óxido de aluminio AlTi(Si) encima. La capa de TiN proporciona alta dureza y resistencia al desgaste, mientras que la capa de AlTi(Si)N ofrece una excelente lubricidad y evita la soldadura de virutas.

Una de las principales ventajas de los recubrimientos Platit Naco-Blue es su capacidad para reducir el desgaste de las herramientas y mejorar las velocidades de corte, lo que lleva a una mayor productividad y ahorro de costos. También ofrecen un excelente acabado superficial y se pueden usar en una variedad de materiales, incluidos aluminio, acero y titanio. Sin embargo, una de las principales desventajas de los recubrimientos Platit Naco-Blue es que pueden ser quebradizos y propensos a astillarse si se someten a fuerzas de alto impacto. Esto se puede mitigar usando un recubrimiento más grueso o aplicando un recubrimiento secundario para mayor dureza.

Información sobre el recubrimiento Platit NACo Folleto

Mi experiencia personal y recomendaciones.

En mi experiencia, el recubrimiento de PCD (diamante policristalino) es excelente para crear acabados de espejo en aluminio. Sin embargo, el alto costo de este recubrimiento significa que yo personalmente uso APKT1135 R0.4 Insertos de PCD en combinación con un PANECILLO EN ESCOCIA300R portaherramientas, solo para la pasada de acabado para maximizar su vida útil.

Para el desbaste, funcionan bien tanto los recubrimientos DLC (carbono tipo diamante) como Nano blue. Personalmente, prefiero el revestimiento DLC, ya que ofrece un buen acabado y es más asequible que el PCD. Tiene mejores propiedades antiadherentes (chipweld) que el recubrimiento Nono-blue.

Tuve buenos resultados con el 1 flauta y 3 flauta Fresa Dreanique DLC 5$ de Aliexpress.

El revestimiento azul nano es una buena opción para una fresa de varios materiales que puede manejar aluminio y acero. Esta versatilidad lo convierte en un útil recubrimiento de fresado de uso general.

Conclusión

En conclusión, elegir el recubrimiento de fresado correcto es esencial para un fresado de aluminio eficiente y preciso. Los recubrimientos PCD, DLC y Platit Naco-Blue son algunas de las mejores opciones disponibles y cada uno ofrece propiedades y beneficios únicos para el fresado de aluminio.

Es importante tener en cuenta las necesidades específicas de su aplicación y elegir un recubrimiento que ofrezca el mejor equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Al elegir el recubrimiento de fresado correcto, puede mejorar la eficiencia y la precisión de su proceso de fresado, lo que lleva a una mayor productividad y ahorro de costos.

Sin embargo, no existe una solución única para todos cuando se trata de recubrimientos de fresado. Diferentes recubrimientos se adaptan mejor a diferentes materiales y aplicaciones, y es importante considerar cuidadosamente los requisitos específicos de su operación antes de tomar una decisión.

Nos encantaría saber de usted en los comentarios a continuación acerca de sus experiencias con los recubrimientos de fresado para fresado de aluminio. ¿Qué recubrimientos ha utilizado y cuáles fueron los resultados? ¿Qué factores tuvo en cuenta a la hora de elegir un revestimiento? ¡Comparta sus pensamientos y experiencias con nosotros y continuemos la discusión!