Introducción

Si recién está comenzando a trabajar la madera en una máquina CNC de pasatiempo, entonces necesitará encontrar la fresa adecuada para el trabajo. En este artículo, le presentaremos los diferentes tipos de fresas disponibles y le ayudaremos a elegir la mejor para sus necesidades.

¿Cuál es la mejor fresa de extremo para carpintería?

Hay algunos factores a considerar al elegir la mejor fresa para trabajar la madera en un CNC de hobby. El primero es el tipo de madera que fresará. Las maderas más blandas como el pino o el álamo requerirán un cortador menos agresivo, mientras que las maderas más duras como el roble o el arce necesitarán un cortador más potente. El segundo factor es la profundidad de corte que hará. Los cortes más profundos requerirán un cortador más fuerte, mientras que los cortes más superficiales se pueden hacer con un cortador más débil. El tercer factor es la velocidad del CNC. Las velocidades más rápidas requerirán un cortador más fuerte, mientras que las velocidades más lentas se pueden usar con un cortador más débil.

Una vez que haya considerado todos estos factores, puede elegir la mejor fresa para su proyecto.

Los diferentes tipos de fresas de extremo

Hay algunos tipos diferentes de fresas que puede usar para trabajar la madera en un CNC de pasatiempo. El tipo más común es la fresa de extremo, que se utiliza para hacer cortes a lo largo del borde exterior de una pieza de madera. Otro tipo de fresa es la fresa de punta esférica, que se utiliza para hacer cortes a lo largo del borde interior de una pieza de madera.

Las fresas de extremo están disponibles en una variedad de tamaños y formas, para que pueda elegir la que mejor se adapte a sus necesidades. Los cortadores de punta esférica también están disponibles en una variedad de tamaños y formas, pero generalmente son más pequeños que las fresas de extremo.

Al elegir una fresa, es importante seleccionar una que esté hecha de materiales de alta calidad. El cortador también debe afilarse regularmente para garantizar que permanezca afilado y efectivo.

Tipo 1: fresa de extremo de corte hacia arriba

Espirales cortadas funcionan de manera similar a un taladro helicoidal HSS. Con la rotación hacia la derecha, la espiral tira hacia arriba, lo que hace que las virutas suban y salgan de la pieza de trabajo. Esto puede ser una gran ventaja para la mortaja, ya que puede eliminar virutas de una mortaja estrecha y profunda.

Es importante destacar que también ejerce una fuerza hacia arriba sobre la pieza de trabajo. Un corte en espiral hacia arriba podría no funcionar tan bien para el acabado de los bordes en la superficie superior porque la acción de corte hacia arriba puede levantar el borde de la madera y provocar astillas, pero reducirá las astillas en el borde inferior. Establezca la altura de su cortador de modo que la broca sobresalga por la parte inferior de la madera y tendrá una acción de corte en espiral hacia arriba tirando hacia el borde inferior. Esto producirá un acabado limpio y sin astillas en el borde inferior.

Una desventaja potencial de los cortes ascendentes es que cuando se cortan materiales delgados y livianos, como láminas acrílicas, el corte ascendente puede levantar la pieza de trabajo y distorsionar el corte o causar vibraciones.

Tipo 2: fresa de extremo de corte hacia abajo

Lo contrario es cierto de espirales cortadas hacia abajo. 

Mientras todavía operan en una rotación hacia la derecha, la espiral corre hacia abajo aplicando una presión de corte hacia abajo al borde superior de la pieza de trabajo. Esto estabilizará el proceso de corte en el borde superior, pero puede dejar el borde inferior propenso a romperse. Las espirales cortadas hacia abajo generalmente no se recomiendan para mortajar, ya que las virutas se dirigirán hacia el fondo de la ranura, lo que dificultará la limpieza del aserrín de la operación de corte. Las pasadas de acabado con un corte hacia abajo pueden ser eficaces en este caso, ya que se generan menos virutas cuando se realizan las pasadas de acabado y se elimina el desgarro del borde superior por la fuerza hacia abajo aplicada.

La acción de corte hacia abajo tenderá a empujar los materiales delgados y livianos contra el banco, lo que reducirá la vibración durante el mecanizado.

Las ventajas y desventajas de las espirales de corte hacia arriba/corte hacia abajo se invierten si su máquina está montada en un banco o instalada en una mesa de fresado en una posición invertida.

Tipo 3: fresa de extremo superior e inferior, también conocida como fresa de extremo de compresión

Una fresa de compresión es la combinación de fresas espirales de corte hacia arriba y hacia abajo. Por lo general, una fresa de extremo en espiral de compresión tiene un canal simple, doble o triple de corte hacia arriba en la punta de la fresa de extremo, aproximadamente un tercio de la longitud de corte. Los dos tercios restantes se muelen para dar una cizalla descendente.

Al combinar ambas geometrías, se logra una situación de ganar/ganar. La parte inferior del material se tira hacia arriba mientras que la parte superior del material se empuja hacia abajo, eliminando así el riesgo de dañar las superficies laminadas. Cuando se ejecuta a toda profundidad, la broca deja un borde afilado y limpio en ambos lados de la pieza de trabajo.

Una broca de compresión puede ser un poco más costosa que las brocas de enrutador estándar, sin embargo, aquí en la información del enrutador cnc las recomendamos como una herramienta esencial cuando se procesan materiales de madera de doble laminado. Una gran fuente para estos es la tienda Dreanique Aliexpress.

Cómo elegir la fresa adecuada para su proyecto

Las fresas son una parte esencial de cualquier proyecto de carpintería CNC. Elegir la fresa adecuada puede ser la diferencia entre un proyecto exitoso y uno fallido. Aquí hay algunas cosas que debe tener en cuenta al elegir una fresa para su próximo proyecto de carpintería:

-Lo primero que debes tener en cuenta es el tipo de material que vas a cortar. Las fresas están diseñadas para diferentes materiales, por lo que es importante elegir una que esté diseñada para el material que utilizará.

-La segunda cosa a considerar es el tamaño del proyecto. Las fresas vienen en diferentes tamaños, por lo que es importante elegir una que sea adecuada para el tamaño de su proyecto.

-Lo tercero a tener en cuenta es el tipo de acabado que quieres. Las fresas pueden producir diferentes tipos de acabados, por lo que es importante elegir una que produzca el tipo de acabado que desea.

-Lo cuarto a tener en cuenta es la velocidad a la que quieres cortar. Las fresas pueden variar en velocidad, por lo que es importante elegir una que le permita cortar a la velocidad que necesita.

-La quinta cosa a considerar es el precio.

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Consejos para usar una fresa

Cuando se trata de trabajar la madera en un CNC de pasatiempo, una de las herramientas más importantes que necesitará es una fresa. Con el cortador adecuado, puede crear hermosos e intrincados diseños en madera.

Aquí hay algunos consejos para elegir y usar una fresa:

1. Elija la cortadora adecuada para el trabajo. Hay muchos tipos diferentes de fresas disponibles, por lo que es importante elegir uno que sea adecuado para la tarea en cuestión. Por ejemplo, si está haciendo un trabajo detallado, necesitará un cortador pequeño con una punta fina. Para proyectos más grandes, puede usar un cortador más grande con un cuerpo más ancho.

2. Considere el tipo de madera con la que está trabajando. Diferentes maderas requieren diferentes tipos de cortadores. Las maderas más blandas como el pino o el tilo requerirán cortadores más afilados, mientras que las maderas más duras como el roble o el arce requerirán cortadores más desafilados.

3. Asegúrese de mantener afilado el cortador. Un cortador desafilado no solo dificultará su trabajo, sino que también puede dañar la madera con la que está trabajando. Si su cortador comienza a desafilarse, simplemente afílelo con una piedra de afilar

¿Dónde comprar fresas/fresas de extremo?

He tenido un gran éxito en mi Construir PrintNc con el uso de la tienda oficial de Dreanique en Aliexpress para mis fresas.

Específicamente, sus fresas de mango de carburo de 2 ranuras de corte hacia arriba y hacia abajo:

Tienda Dreanique aliexpress - Fresa de carburo de 2 flautas con corte hacia arriba y hacia abajo

Conclusión

Esperamos que haya disfrutado de nuestro artículo sobre la mejor fresa para trabajar la madera en un CNC de hobby. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en dejarlos en la sección a continuación. Nos encantaría saber de usted y ayudarlo con sus necesidades de carpintería.

¿Qué son las fresas de desbaste?

Las fresas de desbaste se utilizan para eliminar rápidamente grandes cantidades de material. Funcionan al tener serraciones (dientes muy finos) en las flautas. Debido a las estrías, dejan muchas marcas de herramientas en las paredes del corte, por lo que se debe realizar una pasada de acabado por separado con una fresa de extremo sólido convencional.

Las fresas de desbaste a menudo se denominan desbastadores de "mazorca de maíz", desbastadores de nudillos, molinos de cerdo o cortadores desgarradores.

¿Por qué las fresas de desbaste tienen dientes?

Las estrías aseguran que las virutas se rompan en longitudes cortas para facilitar la evacuación con cargas de virutas más altas. Pueden ser especialmente útiles en materiales como el aluminio que tienden a generar virutas largas y fibrosas.

Pros y contras

Las fresas de desbaste dejan marcas en la pieza de trabajo, por lo que debe terminar con otro juego de fresas.

¿Qué hacen que no hacen las fresas de extremo estándar? Una fresa de desbaste tiene dos importantes ventajas en relación con las fresas de mango normales.

En primer lugar, a menudo parecen reducir el parloteo. Una forma de evitar esto es cambiando la configuración de la fresa y el dentado en los dientes. También debe leer nuestro capítulo del libro de recetas Feeds and Speeds sobre chatter.

Una fresa de desbaste tiene dos ventajas. Estos molinos pueden picar mejor las astillas, lo que genera menos atascos y una carga de astillas más liviana.

Revisé las ofertas de 10 fabricantes de fresas escariadoras diferentes y descubrí que los desbastadores tienen un multiplicador de carga de virutas en la mazorca de maíz en comparación con la fresa escariadora de acabado equivalente más cercana para aluminio y acero.

Los resultados de esta competencia fueron impresionantes y oscilaron entre un mínimo de 1 y 2,75 en el extremo superior. El promedio fue de 1,48 y la mediana de 1,23. Cuando realizo este tipo de análisis estadístico, utilizo un modelo que garantiza que no haya valores atípicos y llego a una medición más precisa que un promedio simple. Es propietario, por lo que no entraré en detalles, pero cuando todo estuvo dicho y hecho, aumenté la bonificación de G-Wizard para estas herramientas de 20% a 38%.

Las virutas se eliminan de manera más eficiente mediante el ranurado profundo. Las virutas también rara vez se desvían, lo que puede disminuir la presión sobre el corte cuando lo hacen.

El paso es una medida de la distancia entre los dientes de su fresa final. Por lo general, las fresas de ranurar de paso fino se utilizan para metales de alta temperatura, como las aleaciones de titanio y el acero inoxidable, porque distribuyen su presión de corte sobre más dientes. Esto hace que duren más. El paso fino también da como resultado mejores acabados con materiales no ferrosos y aceros más blandos. Los pasos más gruesos generalmente se usan con metales que tienen una dureza inferior a cierta, como el bronce, el latón y el aluminio.

Con una molienda cilíndrica, es fácil afilar la mazorca más áspera y mantenerla en buenas condiciones. Las herramientas de reafilado pueden ahorrarle dinero.

Fresa de desbaste CNC de 4 canales de carburo sólido Dreanique

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Conclusión

¿Vale la pena cambiarse a este cortador de nuevo estilo? Sea usted el juez, pero me gusta usar este cortador. Brinda un aumento de 38% en las tasas de remoción de material, que es lo que queremos en la industria.