Η κατασκευή μου επιτέλους ξεκίνησε και σε αυτήν την ανάρτηση θα σας ταξιδέψω στο κτήριο. Βεβαιωθείτε ότι έχετε διαβάσει το μέρος 1 εδώ , μέρος 2ο εδώ , μέρος 3 εδώ

Ανασηκώνοντάς το στο υπόστεγο

Έχει περάσει καιρός από την τελευταία μου ενημέρωση. Το μηχάνημα είναι πλήρες, αλλά αξίζει να σημειωθεί ότι έπρεπε να κατασκευάσω ένα υπόστεγο ειδικά για να το φιλοξενήσω. το μηχάνημα αποδείχθηκε πολύ μεγάλο για την υπάρχουσα δομή από τούβλα.

Αγόρασα έναν γερανό γκαράζ "μπλόκ κινητήρα" για να σηκώσω την κατασκευή περίπου 350 κιλών στο υπόστεγο. Παρατηρείτε πραγματικά ότι η χρήση των κατάλληλων εργαλείων σε μια τέτοια κατάσταση κάνει τεράστια διαφορά.

Μέθοδος αναπαραγωγής στην εργασία

Μετά τη μετακίνηση και την ισοπέδωση της μηχανής έπρεπε να κάνω την επιφάνεια της διέλασης αλουμινίου επίπεδη για να τοποθετήσω τις ράγες σε αυτήν.

Είναι λίγο ακατάστατη κατάσταση, αλλά hey! δουλεύει.

Αφού κάνω την επιφάνεια επίπεδη, έκοψα την υποδοχή με ένα ζεστό μαχαίρι για να τοποθετήσω τις ράγες μου σε αυτήν.

Ρύθμιση της στάθμης του σκελετού

Χρησιμοποίησα τη μέθοδο μεταλλικής εποξειδικής «πλήρωσης κενού» για να ισοπεδώσω το σκελετό με τις ράγες σκελετών Y1 και Y2:

χρησιμοποίησα Αποδέσμευση κεριού λούστρου καθρέφτη στο σκελετό για να βεβαιωθείτε ότι γεμίζει το κενό και δεν κολλάει στην ίδια την εξώθηση του σκελετού. Αυτό δεν λειτουργεί ΠΡΑΓΜΑΤΙΚΑ καλά!

Αφού βεβαιωθώ ότι είναι επίπεδο, το αφήνω να ωριμάσει.

σε έναν Νταν Γκίλμπαρτ βίντεο Πρόσφατα έμαθα να κάνω κινήσεις σχήματος 8 όταν το κάνω αυτό. Το δοκίμασα και παρατήρησα ότι δούλεψε καλά. Στην πραγματικότητα δεν το έλεγξα στην πλάκα επιφάνειας, αλλά παρατηρείτε ότι η επιφάνεια είναι αρκετά επίπεδη. Μέσα σε >=0,0x mm θα υπολόγιζα. Αρκετά καλό για αυτό το κομμάτι.

Γάνωμα καθρέφτη

Mirror Glaze Wax απελευθέρωση? 161ΤΡ4Τ

Aliexpress.com

Διόρθωση των ηλεκτρονικών

Αποφάσισα να ξανακαλώσω τα ηλεκτρονικά από την αρχή. Μου βγήκε αρκετά καλά πρέπει να πω!

Αφού καλωδιώθηκα το μεγαλύτερο μέρος του στο γραφείο, το κρέμασα στον τοίχο και άρχισα να το συνδέω στο CNC.

Τελειώνοντας τη μηχανική

Έριξα κάπως και μπέρδεψα τα παξιμάδια C5 1605 που είχα στους άξονες μου. Καθώς ούτως ή άλλως ήταν ήδη πολύ σύντομα, αποφάσισα να πάρω μερικά νέα από το Aliexpress:

Εντυπωσιάστηκα σοβαρά με το πόσο σταθερή είναι η έκδοση DFU της βίδας. Δεν υπάρχει καθόλου παιχνίδι. Αργότερα το μέτρησα στο ίδιο το CNC με φορτίο και δεν το βλέπετε καθόλου να κουνιέται. Μπορώ πραγματικά να προτείνω αυτές τις βίδες C5 1605 DFU από Κατάστημα Yixindianqi στο Aliexpress.

Έτσι, αφού ολοκλήρωσα τα περισσότερα από τα ηλεκτρονικά, πήγα να τοποθετήσω τον άξονα και τους σερβοκινητήρες. Αρχικά είχα βάλει το ρούτερ MAKITA RT0700 εκεί. αλλά αυτό πέθανε πολύ γρήγορα μετά από ένα μικρό ατύχημα όταν το έπεσα πάνω στον εργαλειοθήκη.

Επειδή η σχεδίαση του πλαισίου μου είναι περισσότερο μια εκ των υστέρων σκέψη… Έπρεπε να προσθέσω κάποιον τρόπο για να τοποθετήσω το τραπέζι στερέωσης/άχρηστα στο CNC. Αν και δεν είναι ιδανική η συγκόλληση σε ένα σχετικά ακριβές πλαίσιο μηχανής, ήταν ακόμα η πιο εύκολη μέθοδος για να γίνει αυτό.

Μετά την ολοκλήρωση αυτού του σταδίου τοποθέτησα 36 mm πλάκα MDF σε αυτό και προχώρησα στο επόμενο βήμα

Πολλά μικρά βήματα ενδιάμεσα

Έτσι όπως πάει σε ένα έργο. χάνετε λίγο την προσοχή σας στην τεκμηρίωση και κάνετε όλα τα είδη μικρών βημάτων. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, πήρα το probe basic που δουλεύει καλά στο CNC, συντόνισα τους σερβομηχανισμούς και έκανα μερικές τελικές ρυθμίσεις στα μηχανικά.

Τραμ και ευθυγράμμιση του άξονα

Έτσι, όπως σε κάθε κατασκευή μηχανών ακριβείας όπου οι μηχανικοί σας θα τελειοποιηθούν, θα πρέπει να ρυθμίσετε το τραμ και την εκτροπή του άξονα.

Ξεκίνησα πρώτα με το να φτιάχνω το «νεύμα» της ατράκτου βάζοντας ανάποδα έναν τελικό μύλο 10 mm και χρησιμοποιώντας έναν δείκτη για να βεβαιωθώ ότι η μετρούμενη απόσταση παρέμεινε ίδια ενώ μετακινούσα τον άξονα Z πάνω-κάτω. Αυτό διορθώθηκε σχετικά γρήγορα.

Για το κούρεμα (περιστροφή του άξονα Z) έκανα τα εξής:

Έτσι, εκτύπωσα τρισδιάστατα ένα διαχωριστικό για να μπορέσω να τοποθετήσω τον δείκτη μου στον άξονα. Το γύρισε για να βεβαιωθείτε ότι η απόσταση της υποδεικνυόμενης παρέμεινε ίδια. Καθώς ο άξονας z μου είναι αρκετά βαρύς, βρήκα τη χρήση ενός ιμάντα πολύ χρήσιμη για να τον φέρω σιγά σιγά στο σωστό σημείο.

Φτιάχνοντας πατατάκια!

Αφού πέρασα λίγο χρόνο με το μηχάνημα, έφτιαξα ένα άλλο σύντομο βίντεο όπου έκανα μερικές ακόμη τρύπες και φρεζάρισμα

Μπορεί να αλέσει σκληρυμένο χάλυβα;

Έτσι, ένα ερώτημα που τίθεται αρκετά είναι εάν το Άξονας Lusintun BT30 ATC μπορεί να αλέσει χάλυβα; Η απάντηση είναι ναι, ο ίδιος ο άξονας δεν είναι το όριο. Η ακαμψία του μηχανήματος είναι.

Έκανα μερικές δοκιμές σε κάποιο σκληρυμένο χάλυβα για να βεβαιωθώ ότι θα μπορούσε να χειριστεί τον κανονικό χάλυβα με ευκολία.

Συμπέρασμα – Mightymill build Part #4

Από το μέρος #3 έχουν συμβεί πολλά. Το μηχάνημα είναι μαζί, λειτουργεί και αποδίδει αρκετά καλά. Καθώς αυτή είναι η πρώτη πλήρης κατασκευή CNC που έχω κάνει, υπάρχουν πολλοί τομείς που χρειάζονται βελτίωση. Ένα από τα κύρια πράγματα είναι να κάνετε το Z-Axis πιο άκαμπτο και να κάνετε καλύτερη σύνδεση από το σκελετό με τη βίδα.

Κατά τα άλλα, είμαι ευχαριστημένος με την απόδοση του!

Φροντίστε να εγγραφείτε στο ενημερωτικό δελτίο για να βεβαιωθείτε ότι δεν χάνετε καμία ενημέρωση.

Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου σε περίπτωση διαφωνίας

Η κατασκευή μου επιτέλους ξεκίνησε και σε αυτήν την ανάρτηση θα σας ταξιδέψω στο κτήριο. Βεβαιωθείτε ότι έχετε διαβάσει το μέρος 1 εδώ και μέρος 2 εδώ .

Συναρμολόγηση του πλαισίου της μηχανής

Χρειάστηκε λίγος χρόνος, αλλά τελικά μπόρεσα να μετακινήσω το πλαίσιο του μηχανήματος στο πρόσφατα καθαρισμένο υπόστεγο μου και να το συναρμολογήσω. Για μένα, ο σκελετός μηχανής με τσιμέντο ήταν μια από τις πιο χρονοβόρες πτυχές αυτής της κατασκευής.

Το συγκρότημα του ποδιού ήταν το πιο δύσκολο να κινηθεί. Ενώ είχα βάλει τροχούς GD-60S κάτω από αυτό, είναι μέχρι ένα κορυφαίο βαρύ συγκρότημα που ζυγίζει 120 κιλά. Με λίγο ιδρώτα και πόνο, μπόρεσα να το τοποθετήσω και να ξεκινήσω τη συναρμολόγηση.

Κατάφερα να το συναρμολογήσω χωρίς πολλή ταλαιπωρία. Για να είναι όλα τετράγωνα, χρειάστηκε να χρησιμοποιήσω τον γρύλο του Farmer's για να τραβήξω τα πόδια προς τα μέσα, καθώς υπήρχε μια ελαφρά κακή ευθυγράμμιση. Μετά από αυτό είναι τετράγωνο (διαγώνια μέτρηση) εντός 1-2 mm σε ένα άνοιγμα 1,6 μέτρων. Το οποίο είναι καλό για αυτήν την εφαρμογή.

Όλα δείχνουν να ταιριάζουν αρκετά. Ώρα να προχωρήσουμε στο επόμενο βήμα.

Ας «σηκωθούμε»!

Ήταν καιρός να φτιάξουμε τις πλάκες ανύψωσης. Χρησιμοποίησα τον παλιό μου και όχι τόσο αξιόπιστο χειροκίνητο μύλο HBM BF25 για αυτό. Στην πραγματικότητα είχε πολλά προβλήματα κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας. Κλείδωμα… μοτέρ (DC) με βούρτσισμα, και άλλα διασκεδαστικά ζητήματα ηλεκτρονικών... Αλλά το ξεκίνησα ξανά και μπόρεσα να ολοκληρώσω τη δουλειά.

Όπως μπορείτε να δείτε στην εικόνα, το πλαϊνό φινίρισμα του φρεζαρίσματος μου δεν φαίνεται πολύ καλό. Όπως ανέφερα πριν το HBM bf25 μου είναι αρκετά ταλαντευόμενο και όχι σε καλή κατάσταση. Υπάρχει ακόμα αρκετό παιχνίδι στη στήλη και στα gibs ακόμα και μετά τον συντονισμό.

Καθώς η πλευρική επιφάνεια δεν είναι κρίσιμη για την εφαρμογή μου, δεν είναι και πολύ κακό.

σε έναν Νταν Γκίλμπαρτ βίντεο Πρόσφατα έμαθα να κάνω κινήσεις σχήματος 8 όταν το κάνω αυτό. Το δοκίμασα και παρατήρησα ότι δούλεψε καλά. Στην πραγματικότητα δεν το έλεγξα στην πλάκα επιφάνειας, αλλά παρατηρείτε ότι η επιφάνεια είναι αρκετά επίπεδη. Μέσα σε >=0,0x mm θα υπολόγιζα. Αρκετά καλό για αυτό το κομμάτι.

Σετ Whetstone

Αυτό το σετ ασβεστόλιθων ήταν προσιτό στα 25$ και μπόρεσα να το αποκτήσω γρήγορα τοπικά.

Aliexpress.com

Ταίριαζαν όλα καλά χωρίς πολλά προβλήματα. Με τέτοιες εφαρμογές ακριβείας, φροντίστε να στρέψετε σωστά τα μπουλόνια και τις βίδες. Είναι απαραίτητο να κάνετε εφαρμογές ακριβείας για να εξασφαλίσετε ίσο φορτίο και σωστή επαφή μεταξύ των επιφανειών.

Μετά από αυτό, πέρασα και τις πέτρες από πάνω του γρήγορα για να αφαιρέσω όλα τα γρέζια.

Εκτός από αυτό έπρεπε να αγοράσω τα ακόλουθα είδη:

Χρησιμοποίησα μερικούς παραλληλισμούς από αλεσμένο χάλυβα πάχους 3 mm για ίση απόσταση έναντι του μπλοκ αλουμινίου.

Χρησιμοποίησα αυτή τη μέθοδο για να διασφαλίσω ότι η πλευρά των εξωθήσεων συναντά τέλεια την πλάκα προσαρμογέα στο ίδιο επίπεδο αναφοράς.

Τελικά! έχει αρχίσει να μοιάζει με CNC!

Συμπέρασμα – Mightymill build Part #3

Η μετακίνηση και η επανασυναρμολόγηση του πλαισίου της μηχανής ήταν ένα από τα μεγαλύτερα εμπόδια μου. Αλλά μόλις ξεκίνησα, πήγε σχετικά ομαλά. Ο Farmer Jack's βοήθησε πολύ σε αυτό.

Παρήγγειλα μερικά νέα καλούδια όπως ελεγκτής Delta ASDA-M, 400W οπτικός κωδικοποιητής ECMA 20b AC σερβοκινητήρες. Ένας παράλληλος γρανίτης 1 μέτρου 000 ποιότητας (όλες οι επιφάνειες) και μερικές ωραίες ατσάλινες βάσεις σερβοκινητήρα AC. Τώρα είναι όλα στο τρένο από την Κίνα. Ελπίζω να φτάσει στις αρχές Δεκεμβρίου.

Το επόμενο βήμα θα είναι η κατασκευή των προσαρμογέων για τις σφαιρικές βίδες και οι κινητήρες, η τοποθέτηση των εξωθήσεων στο τραπέζι και η κατασκευή του προσαρμογέα του άξονα z ώστε να μπορούν να τοποθετηθούν όλα μαζί.

Μείνετε συντονισμένοι!

Φροντίστε να εγγραφείτε στο ενημερωτικό δελτίο για να βεβαιωθείτε ότι δεν χάνετε καμία ενημέρωση.

Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου σε περίπτωση διαφωνίας