Η κατασκευή μου επιτέλους ξεκίνησε και σε αυτήν την ανάρτηση θα σας ταξιδέψω στο κτήριο. Βεβαιωθείτε ότι έχετε διαβάσει το μέρος 1 εδώ , μέρος 2ο εδώ , μέρος 3 εδώ

Ανασηκώνοντάς το στο υπόστεγο

Έχει περάσει καιρός από την τελευταία μου ενημέρωση. Το μηχάνημα είναι πλήρες, αλλά αξίζει να σημειωθεί ότι έπρεπε να κατασκευάσω ένα υπόστεγο ειδικά για να το φιλοξενήσω. το μηχάνημα αποδείχθηκε πολύ μεγάλο για την υπάρχουσα δομή από τούβλα.

Αγόρασα έναν γερανό γκαράζ "μπλόκ κινητήρα" για να σηκώσω την κατασκευή περίπου 350 κιλών στο υπόστεγο. Παρατηρείτε πραγματικά ότι η χρήση των κατάλληλων εργαλείων σε μια τέτοια κατάσταση κάνει τεράστια διαφορά.

Μέθοδος αναπαραγωγής στην εργασία

Μετά τη μετακίνηση και την ισοπέδωση της μηχανής έπρεπε να κάνω την επιφάνεια της διέλασης αλουμινίου επίπεδη για να τοποθετήσω τις ράγες σε αυτήν.

Είναι λίγο ακατάστατη κατάσταση, αλλά hey! δουλεύει.

Αφού κάνω την επιφάνεια επίπεδη, έκοψα την υποδοχή με ένα ζεστό μαχαίρι για να τοποθετήσω τις ράγες μου σε αυτήν.

Ρύθμιση της στάθμης του σκελετού

Χρησιμοποίησα τη μέθοδο μεταλλικής εποξειδικής «πλήρωσης κενού» για να ισοπεδώσω το σκελετό με τις ράγες σκελετών Y1 και Y2:

χρησιμοποίησα Αποδέσμευση κεριού λούστρου καθρέφτη στο σκελετό για να βεβαιωθείτε ότι γεμίζει το κενό και δεν κολλάει στην ίδια την εξώθηση του σκελετού. Αυτό δεν λειτουργεί ΠΡΑΓΜΑΤΙΚΑ καλά!

Αφού βεβαιωθώ ότι είναι επίπεδο, το αφήνω να ωριμάσει.

σε έναν Νταν Γκίλμπαρτ βίντεο Πρόσφατα έμαθα να κάνω κινήσεις σχήματος 8 όταν το κάνω αυτό. Το δοκίμασα και παρατήρησα ότι δούλεψε καλά. Στην πραγματικότητα δεν το έλεγξα στην πλάκα επιφάνειας, αλλά παρατηρείτε ότι η επιφάνεια είναι αρκετά επίπεδη. Μέσα σε >=0,0x mm θα υπολόγιζα. Αρκετά καλό για αυτό το κομμάτι.

Γάνωμα καθρέφτη

Mirror Glaze Wax απελευθέρωση? 161ΤΡ4Τ

Aliexpress.com

Διόρθωση των ηλεκτρονικών

Αποφάσισα να ξανακαλώσω τα ηλεκτρονικά από την αρχή. Μου βγήκε αρκετά καλά πρέπει να πω!

Αφού καλωδιώθηκα το μεγαλύτερο μέρος του στο γραφείο, το κρέμασα στον τοίχο και άρχισα να το συνδέω στο CNC.

Τελειώνοντας τη μηχανική

Έριξα κάπως και μπέρδεψα τα παξιμάδια C5 1605 που είχα στους άξονες μου. Καθώς ούτως ή άλλως ήταν ήδη πολύ σύντομα, αποφάσισα να πάρω μερικά νέα από το Aliexpress:

Εντυπωσιάστηκα σοβαρά με το πόσο σταθερή είναι η έκδοση DFU της βίδας. Δεν υπάρχει καθόλου παιχνίδι. Αργότερα το μέτρησα στο ίδιο το CNC με φορτίο και δεν το βλέπετε καθόλου να κουνιέται. Μπορώ πραγματικά να προτείνω αυτές τις βίδες C5 1605 DFU από Κατάστημα Yixindianqi στο Aliexpress.

Έτσι, αφού ολοκλήρωσα τα περισσότερα από τα ηλεκτρονικά, πήγα να τοποθετήσω τον άξονα και τους σερβοκινητήρες. Αρχικά είχα βάλει το ρούτερ MAKITA RT0700 εκεί. αλλά αυτό πέθανε πολύ γρήγορα μετά από ένα μικρό ατύχημα όταν το έπεσα πάνω στον εργαλειοθήκη.

Επειδή η σχεδίαση του πλαισίου μου είναι περισσότερο μια εκ των υστέρων σκέψη… Έπρεπε να προσθέσω κάποιον τρόπο για να τοποθετήσω το τραπέζι στερέωσης/άχρηστα στο CNC. Αν και δεν είναι ιδανική η συγκόλληση σε ένα σχετικά ακριβές πλαίσιο μηχανής, ήταν ακόμα η πιο εύκολη μέθοδος για να γίνει αυτό.

Μετά την ολοκλήρωση αυτού του σταδίου τοποθέτησα 36 mm πλάκα MDF σε αυτό και προχώρησα στο επόμενο βήμα

Πολλά μικρά βήματα ενδιάμεσα

Έτσι όπως πάει σε ένα έργο. χάνετε λίγο την προσοχή σας στην τεκμηρίωση και κάνετε όλα τα είδη μικρών βημάτων. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, πήρα το probe basic που δουλεύει καλά στο CNC, συντόνισα τους σερβομηχανισμούς και έκανα μερικές τελικές ρυθμίσεις στα μηχανικά.

Τραμ και ευθυγράμμιση του άξονα

Έτσι, όπως σε κάθε κατασκευή μηχανών ακριβείας όπου οι μηχανικοί σας θα τελειοποιηθούν, θα πρέπει να ρυθμίσετε το τραμ και την εκτροπή του άξονα.

Ξεκίνησα πρώτα με το να φτιάχνω το «νεύμα» της ατράκτου βάζοντας ανάποδα έναν τελικό μύλο 10 mm και χρησιμοποιώντας έναν δείκτη για να βεβαιωθώ ότι η μετρούμενη απόσταση παρέμεινε ίδια ενώ μετακινούσα τον άξονα Z πάνω-κάτω. Αυτό διορθώθηκε σχετικά γρήγορα.

Για το κούρεμα (περιστροφή του άξονα Z) έκανα τα εξής:

Έτσι, εκτύπωσα τρισδιάστατα ένα διαχωριστικό για να μπορέσω να τοποθετήσω τον δείκτη μου στον άξονα. Το γύρισε για να βεβαιωθείτε ότι η απόσταση της υποδεικνυόμενης παρέμεινε ίδια. Καθώς ο άξονας z μου είναι αρκετά βαρύς, βρήκα τη χρήση ενός ιμάντα πολύ χρήσιμη για να τον φέρω σιγά σιγά στο σωστό σημείο.

Φτιάχνοντας πατατάκια!

Αφού πέρασα λίγο χρόνο με το μηχάνημα, έφτιαξα ένα άλλο σύντομο βίντεο όπου έκανα μερικές ακόμη τρύπες και φρεζάρισμα

Μπορεί να αλέσει σκληρυμένο χάλυβα;

Έτσι, ένα ερώτημα που τίθεται αρκετά είναι εάν το Άξονας Lusintun BT30 ATC μπορεί να αλέσει χάλυβα; Η απάντηση είναι ναι, ο ίδιος ο άξονας δεν είναι το όριο. Η ακαμψία του μηχανήματος είναι.

Έκανα μερικές δοκιμές σε κάποιο σκληρυμένο χάλυβα για να βεβαιωθώ ότι θα μπορούσε να χειριστεί τον κανονικό χάλυβα με ευκολία.

Συμπέρασμα – Mightymill build Part #4

Από το μέρος #3 έχουν συμβεί πολλά. Το μηχάνημα είναι μαζί, λειτουργεί και αποδίδει αρκετά καλά. Καθώς αυτή είναι η πρώτη πλήρης κατασκευή CNC που έχω κάνει, υπάρχουν πολλοί τομείς που χρειάζονται βελτίωση. Ένα από τα κύρια πράγματα είναι να κάνετε το Z-Axis πιο άκαμπτο και να κάνετε καλύτερη σύνδεση από το σκελετό με τη βίδα.

Κατά τα άλλα, είμαι ευχαριστημένος με την απόδοση του!

Φροντίστε να εγγραφείτε στο ενημερωτικό δελτίο για να βεβαιωθείτε ότι δεν χάνετε καμία ενημέρωση.

Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου σε περίπτωση διαφωνίας

Τους τελευταίους μήνες το μικρό του αδερφάκι το PrintNC Mini το οποίο επεκτείνει το PrintNC δυνατότητες περαιτέρω, αλλά σε μια πολύ πιο συμπαγή και οικονομικά αποδοτική πλατφόρμα.

Χαρακτηριστικά του PrintNC Mini

Το PrintNC mini είναι το μωρό που βγήκε από όλα τα ευρήματα και τις γνώσεις του (ανοιχτού κώδικα) PrintNC έργο. Οι κύριες βελτιώσεις είναι οι εξής:

• Διπλά ρουλεμάν μπλοκ HGH15 στον άξονα Y – Διορθώνει το κύριο πρόβλημα ακαμψίας που ήταν συχνά μία από τις πρώτες αναβαθμίσεις που έγιναν για το PrintNC V3.0

• Διαμόρφωση τριπλού μπλοκ ρουλεμάν HGH15 για τον άξονα Χ – Αυτή η ρύθμιση αυξάνει δραστικά την ακαμψία του συγκροτήματος του άξονα Χ και του άξονα Ζ

• Επανασχεδιασμός του άξονα Z – Επιτρέπει ένα μικρότερο συνολικό πακέτο διατηρώντας παράλληλα την απλότητα στην κατασκευή και τη συνολική ακαμψία

• Οι βηματικοί κινητήρες Nema17 στο πλαίσιο του πλαισίου επιτρέπουν μια πολύ πιο συμπαγή κατασκευή

Προδιαγραφές PrintNC mini

Η τυπική κατασκευή έχει τις ακόλουθες διαστάσεις:

• Washboard 395 x 500 mm
• Δοκοί άξονα Υ: χαλύβδινος σωλήνας 75×50 mm
• Δοκός άξονα Χ: χαλύβδινος σωλήνας 50×50 mm
• Διαδρομή Z: 110 mm
• Διαδρομή Υ: 300 mm
• Χ διαδρομή: 300mm

Το PrintNC Mini έχει σχεδιαστεί με παραμετρική μοντελοποίηση. Μπορείτε να κλιμακώσετε και να μειώσετε τη σχεδίαση εντός λογικής.

Τι κάνει το PrintNC τόσο ξεχωριστό σε σχέση με άλλες προσφορές δρομολογητών CNC DIY;

Η σχεδίαση του PrintNC Mini χρησιμοποιεί ορθογώνιες δοκούς από χάλυβα, οι οποίες διασυνδέονται με μπουλόνια για να το κρατούν φιλικό με το DIY.

Απέφυγε όλες τις ελλείψεις από τους δρομολογητές CNC επιτραπέζιου επιπέδου εισόδου που κυκλοφορούν στην αγορά.

Οπως Indymill και Carbide 3D's Νομάς που είναι πολύ λιγότερο ικανά από το PrintNc

Για να αναφέρουμε μερικά:

• Βίδες σε όλους τους άξονες
• Σχέδιο διπλού και τριπλού μπλοκ ρουλεμάν "Hiwin".
• άκαμπτο χαλύβδινο πλαίσιο
• Υποστηρίζει υδρόψυκτο άξονα 65mm
• Τρισδιάστατα εκτυπωμένα μέρη στα μέρη που μπορείτε να ξεφύγετε με λιγότερη αντοχή σε εφελκυσμό
• Σχεδιασμένο για την άλεση μη σιδηρούχων υλικών

Τρέχουσα κατάσταση PrintNC Mini

Το PrintNC mini είναι ακόμα σε λειτουργία beta. Αυτό σημαίνει ότι είναι διαθέσιμο μόνο σε λίγους επιλεγμένους που έχουν αγοράσει τα τρισδιάστατα αρχεία και έχουν πρόσβαση στη ζώνη μελών. Σε αυτό το σημείο περίπου 2 ή 3 ολοκληρωμένες κατασκευές εντοπίστηκαν στο Discord.

Είναι πολύ νωρίς για να γνωρίζουμε τις πλήρεις εκτάσεις και τις δυνατότητες του PrintNC mini. Βλέποντας όμως πώς σχεδιάστηκε και την ήδη εξαιρετική απόδοση του δρομολογητή PrintNC DIY, έχω απόλυτη εμπιστοσύνη σε αυτό.

Ψάχνετε για κάτι εντελώς διαφορετικό;

Ρίξτε μια ματιά στην κατασκευή μου, το Mightymill:

συμπέρασμα

ο PrintNC mini αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε κατάσταση Beta και μερικές εκδόσεις έχουν εμφανιστεί στο discord. Ο σχεδιασμός φέρει πολλές βελτιώσεις από το PrintNC V3.0 και φαίνεται ότι έχει αντιμετωπίσει τα κύρια ζητήματα με αυτόν τον σχεδιασμό.

Είναι πολύ νωρίς για να γνωρίζουμε τις πλήρεις εκτάσεις και τις δυνατότητες του PrintNC mini λόγω του μικρού όγκου κατασκευών εκεί έξω.

Σίγουρα θα παρακολουθώ προσεκτικά την απόδοση τους τους επόμενους μήνες.

Τι κάνει το PrintNC τόσο ξεχωριστό σε σχέση με άλλες προσφορές;

Ο σχεδιασμός του printNC χρησιμοποιεί ορθογώνιες δοκούς από χάλυβα που συνδέονται μεταξύ τους με μπουλόνια για να το κρατούν φιλικό με το DIY.

Απέφυγε όλες τις ελλείψεις από τους δρομολογητές CNC επιτραπέζιου επιπέδου εισόδου που κυκλοφορούν στην αγορά.

Οπως Indymill που είναι πολύ λιγότερο ικανό από το PrintNc

Για να αναφέρουμε μερικά:

• μπίλιες σε όλους τους άξονες
• ισχυρός και βαρέως τύπου άξονας (επιλογές υδρόψυκτου άξονα 2,2 kW)
• άκαμπτο χαλύβδινο πλαίσιο
• Τρισδιάστατα εκτυπωμένα μέρη στα μέρη που μπορείτε να ξεφύγετε με λιγότερη αντοχή σε εφελκυσμό
• μπορεί να αλέθει μη σιδηρούχα μέταλλα με ευκολία και χάλυβα σε κάποιο βαθμό

Για να το θέσω εν συντομία, ήταν το καλύτερο βασικό μηχάνημα στην κατηγορία τιμής έως απόδοσης που συνάντησα ποτέ.
Το μόνο μειονέκτημα είναι η εκτεταμένη δέσμευση χρόνου που απαιτείται. Πρέπει να δημιουργήσετε το πλαίσιο για το έργο και να ρυθμίσετε τα πάντα μόνοι σας.

Πόροι

Εάν θέλετε να μάθετε εάν αυτό είναι το κατάλληλο μηχάνημα για εσάς, ελέγξτε όλους τους διαθέσιμους πόρους.

Για να αναφέρουμε μερικά:

• Wiki του printNC
• Διχόνοια (Πολύ δραστήρια, φιλική και φιλική προς το noob)
• Μοντέλο Fusion360
• PrintNC building playlist από τον Christoph Lehner – youtube
• PrintNC building playlist by Projects by Brian – youtube

Τι είναι ικανό το μηχάνημα

Πλήρως ευέλικτο σχέδιο

Η ιδέα του μηχανήματος είναι πλήρως παραμετρική. Μπορείτε να προσαρμόσετε την κατασκευή στις απαραίτητες διαστάσεις.
Κάνω κυρίως φύλλα ξύλου, οπότε ήθελα να μπορώ να περάσω ένα πλήρες φύλλο από τη μηχανή. Ως εκ τούτου, αύξησα τον άξονα X μου σε επιφάνεια εργασίας άνω των 1250 mm.
Λόγω του μεγέθους του εργαστηρίου μου, οι μεγαλύτερες διαστάσεις που μπορούσα να ξεφύγω ήταν ένα αποτύπωμα 1600mm x 1000mm.
Υπάρχει μια αριθμομηχανή στο ιστοσελίδα printNC για να υπολογίσετε όλες τις διαστάσεις του μηχανήματος σας με βάση την περιοχή εργασίας σας. Σας δείχνει ακόμη και ποια προφίλ, βίδες και άλλο υλικό πρέπει να πάρετε.

Απαραίτητα μέρη

• Κιτ άξονα CNC κοπής μετάλλου G-penny 2,2KW 80MM – Δοκιμασμένο και επαληθευμένο από μέλη του PrintNC
• Υψηλής ποιότητας γραμμικοί οδηγοί HGR20 / HGW20CC – HLTC – Επαληθευμένοι και δοκιμασμένοι εκατοντάδες κατασκευές
• Υψηλής ποιότητας σφαιρική βίδα 16mm 10 C7 καθαρό και χωρίς υπολείμματα – επεξεργασμένη κατά μήκος – επαληθευμένη από την PrintNC
• G-Penny – Στήριγμα άξονα με χυτό 80mm PrintNC επαληθευμένο

συμπέρασμα

Παρόλο που χρειάζεται κάποια επένδυση χρόνου για να φτιάξετε μόνοι σας έναν diy cnc router, πρέπει να πω προσωπικά ότι άξιζε τον κόπο!

Το συνολικό κόστος κατασκευής είναι ~2000 USD και αυτό σας προσφέρει τον πιο ικανό δρομολογητή cnc ανοιχτού κώδικα που υπάρχει αυτή τη στιγμή.

Λίστα εξαρτημάτων

Παρακάτω μπορείτε να βρείτε πίνακες με όλα τα εξαρτήματα που χρησιμοποίησα για την κατασκευή του IndyMill. Ο πίνακας χωρίζεται σε μηχανικά και ηλεκτρονικά, εάν προτιμάτε ένα φύλλο excel που μπορείτε εύκολα να εκτυπώσετε, να εξαγάγετε και να ανοίξετε στον υπολογιστή σας, μπορείτε να το βρείτε εδώ:
Φύλλο Excel – Ανταλλακτικά IndyMill

Η κατασκευή IndyMill που βασίζεται σε αυτήν τη λίστα ανταλλακτικών έχει επιφάνεια εργασίας περίπου 520x400x115 mm. Οι εξωτερικές διαστάσεις είναι 760x660x360mm. Φυσικά χρησιμοποιώντας μακρύτερα προφίλ, γραμμικές ράγες και μπίλιες μπορείτε να το φτιάξετε μεγαλύτερο.

Οδηγίες κατασκευής

Η παραπάνω λίστα εξαρτημάτων και τα αρχεία παρακάτω είναι όλα όσα χρειάζεστε για να δημιουργήσετε το IndyMill. Είναι ανοιχτού κώδικα, ώστε να μην χρειάζεται να πληρώσετε τίποτα για τα αρχεία ή το σχέδιο. Σκέφτηκα όμως ότι θα κάνω μια λεπτομερή οδηγία για να είναι πιο εύκολο για κάποιους από εσάς να συναρμολογήσετε αυτό το έργο και ταυτόχρονα να υποστηρίξετε τη δουλειά μου. Είναι 40 σελίδες, υπάρχουν πάνω από 60 σχέδια και πολλές χρήσιμες πληροφορίες για τη διαδικασία συναρμολόγησης. Είναι ένα αρχείο PDF για να μπορείτε να το τοποθετήσετε στον υπολογιστή, το smartphone, το tablet σας ή ακόμα και να το εκτυπώσετε. Και είναι μόνο $10. Επιτρέψτε μου να το ξαναπώ, δεν το χρειάζεστε για την κατασκευή αυτού του έργου, αλλά αν θέλετε να απλοποιήσετε τη διαδικασία συναρμολόγησης και να υποστηρίξετε την εργασία μου ταυτόχρονα, μπορείτε να λάβετε τις οδηγίες εδώ:Αγοράστε

Απαραίτητα μέρη

Σετ ατράκτου CNC 1,5kW 110v/220v

Βηματικός κινητήρας G-penny Nema 23 cnc 1,9 Nm

Μπιλοβίδα Kande SFU1605 C7 με κατεργασία

Βίντεο

Εδώ είναι όλα τα βίντεο που έφτιαξα για το IndyMill (συν τις ενημερώσεις παρακάτω). Συνιστώ ανεπιφύλακτα να τα παρακολουθήσετε όλα πριν ξεκινήσετε την κατασκευή ενός. Υπάρχουν πολλές χρήσιμες πληροφορίες σε καθένα από αυτά και έδειξε βήμα προς βήμα η διαδικασία συναρμολόγησης. Επίσης, μπορείτε να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στις αποτυχίες, τη διαδικασία σχεδιασμού και κάποια επίλυση προβλημάτων 

Χτισμένο από την κοινότητα

Παρακάτω μπορείτε να βρείτε φωτογραφίες του IndyMill's που κατασκευάστηκε από μια φοβερή κοινότητα λάτρεις των DIY, μηχανικών και κατασκευαστών!

IndyMill Δημιουργήθηκε από τον Nikodem Bartnik το 2019/2020