#5 Massiv hårdmetal pindfræser 2 fløjte – Kompression

Hvad er en kompressionspindfræser?

En kompressionspindfræser har en opskåren rillegeometri fra spidsen til sædvanligvis omkring 1/3 af skærelængden, hvorefter den omdannes til en nedskåret rille. Fordelen er, at endefræseren, når den bruges rigtigt, vil give dig en flot ren top- og bundfinish på dit arbejdsemne. Producerer en spånfri overflade, der er perfekt til skabs- og møbeldele.

Hvilke materialer kan jeg skære med en kompressionspindfræser?

Kompressionsskårne spiralpindfræsere er fremragende til melamin, krydsfiner, lamineret træ, MDF og massivt træ.

#4 Massiv hårdmetal endefræser enkelt rille – opskæring (generelt formål)

Hvad er en Up-cut endefræser?

Opskåret endefræsere er fantastisk til al standard fræsning og materialefjernelse. Disse endefræsere til træ trækker træspånerne op og væk fra værktøjsbanen, hvilket hjælper med at forhindre værktøjsbrud og forlænger borets levetid. Når du leder efter en endefræser til almindelig brug, finder du en opskåret endefræser. Denne kan bruges til ikke kun færdigskæring, men også som skrubfræser. Fås også i flere fløjtetællinger, såsom en 4-fløjt pindfræser og mere.

Hvilke materialer kan jeg skære med en opskåret endefræser?

Opskåret 2 fløjtepindfræsere er de mest almindelige pindfræsere du finder. Denne generelle geometri er specielt velegnet til:

• Bløde metaller (aluminium, kobber og messing)
• Plast (ABS, akryl, HDPE osv.)
• Aluminium kompositmaterialer
• Træ (selvom normalt en dun- eller kompressionsskærer er mere egnet)

#3 Massiv hårdmetal pindfræser 2 riller – nedskåret

Hvad er en Downcut endefræser?

Nedskårne endefræsere er fremstillet af solidt hårdmetal med højre skåret, venstrehåndsspiral. Dette får pindfræseren til at trække materialet ned under skæring, hvilket forhindrer løft. Nedskårne endefræsere vil reducere flossning, splintring og afhugning af toppen af dit emne.

Hvilke materialer kan jeg skære med en nedskåret endefræser?

Nedskårne pindfræsere er især nyttige ved fræsning af materialer som melamin og krydsfiner. Da det efterlader en helt rene kanter på oversiden af arbejdsemnet.

#2 Massiv hårdmetal pindfræser 2 fløjte – kuglenæse

Hvad er en endefræser med kuglenæse?

Kuglenæse endefræsere, også kendt som hjørneradius endefræsere, bruges til fræsning af konturerede overflader, slidsning og lommer. En kuglepindfræser er konstrueret af en rund skærkant og bruges til bearbejdning af matricer og forme og andre 3D-strukturer. Disse fås også i konisk pindfræser og mikro pindfræserformater.

Hvilke materialer kan jeg skære med en endefræser med kuglenæse?

Kuglenæse pindfræsere kan bruges på materialer som:

• Bløde metaller (aluminium, kobber og messing)
• Plast (ABS, akryl, HDPE osv.)
• Aluminium kompositmaterialer
• Træ

Det bruges primært til cnc'ing af glatte 3D-strukturer og -former.

#1 BAP300R

Hvad er en BAP300R?

BAP300R er en fræser i indeksstil. Den bruger udskiftelige (kommercielle) skær til at skære materialer. Disse indsatser kan komme i forskellige slags materialer og finish. Den mest populære er PCD (polykrystallinsk diamant) APKT1135 indsats som tillader finish i spejlstil selv med hobbymaskiner som f.eks PrintNC

Hvilke materialer kan jeg skære med BAP300R?

BAP300R er en fræser i indeksstil. Derfor kan du med det korrekte skær cnc fræse ethvert materiale.

Det PCD (polykrystallinsk diamant) APKT1135 indsats er især rettet mod aluminiumsfræsning.

Hvilke endefræsere skal jeg fyre som nybegynder?

Uanset om du lige har købt en Stepcraft D840 eller byg din PrintNC / IndyMill , mine anbefalinger er at få følgende endefræsere for at komme i gang.

Sørg for at få en tilstrækkelig mængde, da det er nemt at bryde et par stykker, når du lige er startet...

Introduktion

Hvis du lige er startet med træbearbejdning på en hobby-CNC-maskine, så bliver du nødt til at finde den rigtige fræser til jobbet. I denne artikel vil vi introducere dig til de forskellige typer fræsere, der er tilgængelige, og hjælpe dig med at vælge den bedste til dine behov.

Hvad er den bedste endefræser til træværk?

Der er et par faktorer at overveje, når du vælger den bedste fræser til træbearbejdning på en hobby-CNC. Den første er den type træ, du skal fræse. Blødere træsorter som fyrretræ eller poppel vil kræve en mindre aggressiv fræser, mens hårdere træsorter som eg eller ahorn har brug for en mere kraftfuld fræser. Den anden faktor er skæredybden, du skal lave. Dybere snit vil kræve en stærkere fræser, mens lavvandede snit kan laves med en svagere fræser. Den tredje faktor er hastigheden af CNC'en. Hurtigere hastigheder kræver en stærkere fræser, mens langsommere hastigheder kan bruges med en svagere fræser.

Når du har overvejet alle disse faktorer, kan du vælge den bedste fræser til dit projekt.

De forskellige typer pindfræsere

Der findes et par forskellige typer fræsere, som du kan bruge til træbearbejdning på en hobby CNC. Den mest almindelige type er endefræseren, som bruges til at lave snit langs yderkanten af et stykke træ. En anden type fræser er kuglenæseskæren, som bruges til at lave snit langs inderkanten af et stykke træ.

Pindfræsere fås i mange forskellige størrelser og former, så du kan vælge den, der passer bedst til dine behov. Kuglenæsefræsere fås også i en række forskellige størrelser og former, men de er typisk mindre end pindfræsere.

Når du vælger en fræser, er det vigtigt at vælge en, der er lavet af materialer af høj kvalitet. Fræseren bør også slibes regelmæssigt for at sikre, at den forbliver skarp og effektiv.

Type 1 – Opskåret pindfræser

Opskårne spiraler arbejde på samme måde som en HSS spiralboremaskine. Ved højredrejning trækker spiralen opad - og bringer spånerne op og ud af emnet. Dette kan være en stor fordel ved boring, da det kan fjerne spåner fra en smal, dyb hul.

Det er vigtigt, at det også udøver en opadgående kraft på emnet. En opskåret spiral fungerer måske ikke så godt til kantfinish på den øverste overflade, fordi den opadgående skærehandling kan løfte trækanten og resultere i splintring, men det vil reducere splintring på underkanten. Indstil din skærehøjde, så boret stikker ud gennem bunden af tømmeret, og du vil have en opskåret spiralvirkning, der trækker op i den nederste kant. Dette vil give en spånfri, ren finish på den nederste kant.

En potentiel ulempe ved opskæringer er, at når der skæres i tynde, lette materialer, såsom akrylplader, kan opskæringen løfte emnet og forvrænge snittet eller forårsage vibrationer.

Type 2 – Nedskåret endefræser

Det modsatte er tilfældet nedskårne spiraler. 

Mens de stadig arbejder i en højredrejning, løber spiralen nedad og påfører et forskydningstryk nedad på emnets øverste kant. Dette vil stabilisere skæreprocessen på den øverste kant, men kan efterlade den nederste kant tilbøjelig til at bryde ud. Nedskårne spiraler anbefales generelt ikke til afskæring, da spånerne vil blive rettet ned i bunden af spalten, hvilket gør det vanskeligt at fjerne savsmuld fra skæreoperationen. Finbearbejdning med en nedskæring kan være effektiv i dette tilfælde, da der genereres mindre spåner, når der udføres færdigbearbejdninger, og afrivning af den øverste kant elimineres af den nedadgående kraft, der påføres.

Den nedadgående skærehandling vil have en tendens til at skubbe tynde, lette materialer ned mod bænken, hvilket reducerer vibrationer under bearbejdning.

Fordelene og ulemperne ved opskåret/nedskåret spiraler er omvendt, hvis din maskine er bænkmonteret eller opstillet i et overfræserbord i en omvendt position.

Type 3 – Up and Down pindfræser AKA kompressions pindfræser

En kompressionspindfræser er kombinationen af både upcut og downcut spiral pindfræsere. Typisk har en kompressionsspiralpindfræser en opskåret enkelt, dobbelt eller tredobbelt rille ved spidsen af endefræseren, ca. en tredjedel af skærelængden. De resterende to tredjedele slibes for at give en nedskærende forskydning.

Ved at kombinere begge geometrier opnår du en win/win situation. Materialets bund trækkes opad, mens toppen af materialet skubbes nedad, hvilket eliminerer risikoen for at beskadige de laminerede overflader. Når det køres i fuld dybde, efterlader boret en skarp, ren kant på begge sider af dit emne.

En kompressionsbit kan være lidt dyrere end standard fræser, men her på cnc router info anbefaler vi dem som et væsentligt værktøj ved bearbejdning af dobbeltlaminat træmaterialer. En god kilde til disse er Dreanique Aliexpress butik.

Sådan vælger du den rigtige fræser til dit projekt

Fræsere er en væsentlig del af ethvert CNC træbearbejdningsprojekt. At vælge den rigtige fræser kan være forskellen mellem et vellykket projekt og et mislykket projekt. Her er nogle ting, du skal huske på, når du vælger en fræser til dit næste træbearbejdningsprojekt:

-Den første ting at overveje er den type materiale, du vil skære. Fræsere er designet til forskellige materialer, så det er vigtigt at vælge en, der er designet til det materiale, du skal bruge.

-Den anden ting at overveje er størrelsen af projektet. Fræsere kommer i forskellige størrelser, så det er vigtigt at vælge en, der passer til størrelsen på dit projekt.

-Den tredje ting at overveje er den type finish, du ønsker. Fræsere kan producere forskellige typer finish, så det er vigtigt at vælge en, der vil producere den type finish, du ønsker.

-Den fjerde ting at overveje er den hastighed, hvormed du vil skære. Fræsere kan variere i hastighed, så det er vigtigt at vælge en, der giver dig mulighed for at skære med den hastighed, du har brug for.

-Den femte ting at overveje er prisen.

Sørg for, at du ikke går glip af nogen indlæg. Få en ugentlig opdatering af nye indlæg. Tilmeld nu

Tips til brug af en fræser

Når det kommer til træbearbejdning på en hobby-CNC, er et af de vigtigste værktøjer, du skal bruge, en fræser. Med den rigtige fræser kan du skabe smukke og indviklede designs i træ.

Her er nogle tips til at vælge og bruge en fræser:

1. Vælg den rigtige fræser til jobbet. Der findes mange forskellige typer fræsere, så det er vigtigt at vælge en, der er velegnet til opgaven. For eksempel, hvis du laver detaljeret arbejde, skal du bruge en lille fræser med en fin spids. Til større projekter kan du bruge en større fræser med en bredere krop.

2. Overvej hvilken type træ du arbejder med. Forskellige træsorter kræver forskellige typer fræsere. Blødere træsorter som fyrretræ eller Basswood vil kræve skarpere fræsere, mens hårdere træsorter som eg eller ahorn vil kræve matere fræsere.

3. Sørg for at holde din fræser skarp. En sløv fræser vil ikke kun gøre dit arbejde vanskeligere, men det kan også beskadige det træ, du arbejder med. Hvis din fræser begynder at blive sløv, skal du blot slibe den med en slibesten

Hvor kan man købe fræsere/pindfræsere?

Jeg har haft stor succes på min PrintNc build med at bruge Dreaniques officielle butik på Aliexpress til mine endefræsere.

Specifikt deres op- og nedskårne 2 riller hårdmetal endefræsere:

Dreanique aliexpress butik – 2 fløjte hårdmetal op- og nedskåret endefræser

Konklusion

Vi håber, du nød vores artikel om den bedste fræser til træværk på en hobby-CNC. Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, er du velkommen til at efterlade dem i afsnittet nedenfor. Vi vil meget gerne høre fra dig og hjælpe dig med dine træbearbejdningsbehov.

Hvad er skrub-pindfræsere?

Skrubbepindfræsere bruges til hurtigt at fjerne store mængder materiale. De virker ved at have takker (meget fine tænder) på fløjterne. På grund af savtakket efterlader de mange værktøjsmærker på snittets vægge, så der skal laves en separat efterbehandling med en konventionel massiv endefræser.

Skrubbepindfræsere kaldes ofte "majskolv"-slibemaskiner, knofræsere, svinefræsere eller rivefræsere.

Hvorfor har skrub-pindfræsere tænder?

Tandskæringerne sikrer, at spåner brydes i korte længder for at gøre evakuering lettere ved højere spånbelastninger. De kan især være nyttige i materialer som aluminium, der har en tendens til at generere lange trevlede spåner.

Fordele og ulemper

Skrubbepindfræsere efterlader mærker på emnet, så du skal afslutte med endnu et sæt pindfræsere.

Hvad gør de, som standard endefræsere ikke gør? En skrub-pindfræser har to stærke fordele i forhold til almindelige pindfræsere.

For det første synes de ofte at reducere snakken. En måde at forhindre dette på er ved at ændre endefræseren og savtakket konfiguration på tænderne. Du bør også læse vores Feeds and Speeds Cookbook-kapitel om chat.

En skrub-pindfræser har to fordele. Disse møller kan hakke spånerne bedre, hvilket fører til mindre fastklemning og en lettere spånbelastning.

Jeg gennemgik tilbud fra 10 forskellige endefræsere, og jeg fandt ud af, at spånfræsere får en spånbelastningsmultiplikator på majskolber i forhold til den nærmeste ækvivalente endefræser til aluminium og stål.

Resultaterne af denne konkurrence var imponerende og varierede fra minimum 1 til 2,75 i den øverste ende. Gennemsnittet var 1,48 og medianen var 1,23. Når jeg udfører disse typer statistiske analyser, bruger jeg en model, der sikrer, at der ikke er afvigelser, og jeg kommer frem til en mere præcis måling end et simpelt gennemsnit. Det er proprietært, så jeg vil ikke gå ind i det, men da alt var sagt og gjort, øgede jeg G-Wizard-bonussen for disse værktøjer fra 20% til 38%.

Chips ryddes mere effektivt ved dyb slotting. Spåner afbøjes også sjældent, hvilket kan mindske presset ved skæring, når de gør det.

Pitch er et mål for afstanden mellem tænderne på din pindfræser. Typisk bruges finfræsere til højtemperaturmetaller såsom titanlegeringer og rustfrit stål, fordi de spreder deres skæretryk over flere tænder. Dette gør, at de holder længere. Fin pitch resulterer også i bedre finish med ikke-jernholdige materialer og blødere stål. Grovere stigninger bruges typisk med metaller, der er lavere end en vis hårdhed, såsom bronze, messing og aluminium.

Med en cylindrisk slibning er det nemt at slibe majskolben mere groft og holde den i god stand. Efterslibningsværktøjer kan spare dig penge.

Dreanique – Solid Carbide 4 rillet CNC skrub-pindfræser

Sørg for, at du ikke går glip af nogen indlæg. Få en ugentlig opdatering af nye indlæg. Tilmeld nu

Konklusion

Er det værd at skifte til denne nye stilskærer? Du skal være dommeren, men jeg kan godt lide at bruge denne skærer. Det giver en stigning på 38% i materialefjernelsesrater, hvilket er det, vi ønsker i branchen.