Moje stavba konečně začala a v tomto příspěvku vás vezmu na stavební cestu. Ujistěte se, že jste četli část 1 tady , část 2 tady , část 3 tady

Zvedání v kůlně

Od mé poslední aktualizace uběhla nějaká doba. Stroj je kompletní, ale stojí za zmínku, že jsem musel postavit kůlnu speciálně pro její umístění; stroj se ukázal být příliš velký pro stávající cihlovou konstrukci.

Koupil jsem si garážový jeřáb s motorovým blokem, abych zvedl přibližně 350kg konstrukci v kůlně. Opravdu si všimnete, že použití správných nástrojů v situaci, jako je tato, znamená obrovský rozdíl.

Metoda replikace v práci

Po přemístění a vyrovnání stroje jsem musel povrch hliníkového výlisku zploštit, abych na něj mohl namontovat kolejnice.

Je to trochu zapeklitá situace, ale ouha! funguje to.

Po zploštění povrchu jsem vyřízl drážku horkým nožem, abych na ni namontoval kolejnice.

Nastavení úrovně portálu

Použil jsem metodu kovového epoxidu „vyplnění mezer“ k vyrovnání portálu oproti portálovým kolejnicím Y1 a Y2:

Použil jsem Uvolňovač vosku zrcadlové glazury na portál, abyste se ujistili, že pouze vyplní mezeru a nepřilepí se k samotnému profilu portálu. Ne tohle opravdu funguje dobře!

Poté, co jsem se ujistil, že je vyrovnaný, nechal jsem to vytvrdit.

v Danu Gilbartovi video Nedávno jsem se při tom naučil dělat pohyby na obrázku 8. Vyzkoušel jsem to a zjistil, že to funguje dobře. Ve skutečnosti jsem to nekontroloval na povrchové desce, ale všimli jste si, že povrch je docela plochý. Odhadoval bych to do >=0,0x mm. Na tento díl dost dobrý.

Zrcadlová glazura

Uvolňovač zrcadlového vosku; 16$

Aliexpress.com

Oprava elektroniky

Rozhodl jsem se přepojit elektroniku od nuly. Docela se to povedlo, musím říct!

Poté, co jsem většinu připojil na stůl, pověsil jsem ho na zeď a začal připojovat k CNC.

Dokončení mechaniky

Trochu jsem upustil a pokazil matice C5 1605, které jsem měl na vřetenech. Protože už byly stejně krátké, rozhodl jsem se vyzvednout nějaké nové z Aliexpress:

Byl jsem vážně ohromen tím, jak zpevněná verze DFU kuličkového šroubu působí. Nehraje se vůbec. Později jsem to změřil na samotném CNC se zátěží a vůbec nevidíte, že se to pohnulo. Opravdu mohu doporučit tyto šrouby C5 1605 DFU od Obchod Yixindianqi na Aliexpress.

Takže po dokončení většiny elektroniky jsem šel namontovat vřeteno a servomotory. Původně jsem tam dal router MAKITA RT0700; ale to zemřelo velmi rychle po malé nehodě, když jsem s ním narazil do sady nástrojů.

Protože design mého rámu je spíše dodatečný nápad… musel jsem přidat nějaký způsob, jak namontovat upínací stůl/odpadní desku na CNC. I když není ideální svařovat na relativně přesném rámu stroje, stále to byla nejjednodušší metoda.

Po dokončení této fáze jsem na ni namontoval 36mm MDF desku a šel k dalšímu kroku

Mnoho malých kroků mezi tím

Tak jak to v projektu chodí. trochu se ztratíte zaměření na dokumentaci a uděláte všechny druhy malých kroků. Během této doby jsem získal základy práce sondy na CNC, vyladil serva a provedl nějaké poslední úpravy na mechanice.

Tramming a vyrovnání osy

Takže jako u každé přesné konstrukce stroje, kde je vaše mechanika dokonalá, budete muset upravit dráhu a vychýlení vřetena.

Nejprve jsem začal s upevněním „uzlu“ vřetena vložením 10mm frézy vzhůru nohama a použitím indikátoru, abych se ujistil, že naměřená vzdálenost zůstane stejná při pohybu osy Z nahoru a dolů. To se dalo poměrně rychle opravit.

Pro oříznutí (rotace vřetena Z) jsem udělal následující:

Takže jsem 3D vytiskl distanční vložku, abych mohl namontovat svůj indikátor na vřeteno. Otočte jej, abyste se ujistili, že vzdálenost indikace zůstala stejná. Jelikož je moje osa Z poměrně těžká, zjistil jsem, že použití popruhu je docela užitečné, abych ji pomalu dostal na správné místo.

Dělat chipsy!

Poté, co jsem se strojem strávil více času, natočil jsem další krátké video, kde jsem provedl další vrtání a frézování

Může frézovat kalenou ocel?

Takže otázka, která se objevuje poměrně často, je, zda Vřeteno Lusintun BT30 ATC umí frézovat ocel? Odpověď je ano, samotné vřeteno není limitem. Tuhost stroje je.

Udělal jsem nějaké testy na nějaké tvrzené oceli, abych se ujistil, že to snadno zvládne normální ocel.

Závěr – Mightymill build Part #4

Od části #3 se toho stalo docela hodně. Stroj je pohromadě, funguje a funguje docela dobře. Jelikož se jedná o první kompletní CNC stavbu, kterou jsem provedl, existuje spousta oblastí, které potřebují zlepšení. Jednou z hlavních věcí je, aby byla osa Z tužší a aby bylo možné lépe napojit portál na kuličkový šroub.

Jinak jsem spokojený s tím, jak to funguje!

Nezapomeňte se přihlásit k odběru novinek, abyste si byli jisti, že vám neuniknou žádné aktualizace.

Neváhejte mě kontaktovat ohledně neshody

V posledních několika měsících jeho bratříček PrintNC Mini, který rozšiřuje PrintNC další možnosti, ale v mnohem kompaktnější a nákladově efektivnější platformě.

Vlastnosti PrintNC Mini

PrintNC mini je dítě, které vzešlo ze všech zjištění a poznatků (opensource) PrintNC projekt. Hlavní vylepšení jsou následující:

• Dvojitá bloková ložiska HGH15 na ose Y – Opravuje hlavní problém s tuhostí, který byl často jedním z prvních upgradů provedených pro PrintNC V3.0

• Konfigurace trojitého ložiskového bloku HGH15 pro osu X – Toto nastavení výrazně zvyšuje tuhost sestavy osy X a osy Z

• Přepracování osy Z – umožňuje celkově menší balení při zachování jednoduchosti konstrukce a celkové tuhosti

• Krokové motory Nema17 v podvozku umožňují mnohem kompaktnější konstrukci

Specifikace PrintNC mini

Standardní sestavení má následující rozměry:

• Odpadní deska 395 x 500 mm
• Nosníky v ose Y: ocelová trubka 75×50 mm
• Nosník v ose X: ocelová trubka 50×50 mm
• Zdvih: 110 mm
• Zdvih Y: 300 mm
• Zdvih X: 300 mm

PrintNC Mini je navrženo s parametrickým modelováním. Návrh můžete v rozumné míře zvětšit a zmenšit.

Co dělá PrintNC tak speciálním v porovnání s jinými nabídkami DIY CNC routerů?

Design PrintNC Mini využívá pravoúhlé ocelové nosníky, které jsou propojeny šrouby, aby byl vhodný pro kutily.

Vyhnul se všem nedostatkům ze základních stolních CNC routerů, které jsou na trhu.

Stejně jako Indymill a karbidové 3D Nomád které jsou mnohem méně schopné než PrintNc

Abychom jmenovali alespoň některé:

• Kuličkové šrouby na všech osách
• Konstrukce dvou a trojitého ložiskového bloku „Hiwin“.
• pevný ocelový rám
• Podporuje vodou chlazené 65mm vřeteno
• 3D tištěné díly na dílech, které můžete dostat pryč s menší pevností v tahu
• Určeno pro frézování neželezných materiálů

Aktuální stav PrintNC Mini

PrintNC mini je stále v beta režimu. To znamená, že je k dispozici pouze několika vybraným lidem, kteří si zakoupili 3D soubory a získali přístup do členské zóny. V tomto okamžiku byly na Discordu spatřeny přibližně 2 nebo 3 dokončené sestavení.

Na poznání plného rozsahu a možností PrintNC mini je příliš brzy. Ale při pohledu na to, jak byl navržen a na již tak vynikající výkon routeru PrintNC pro kutily, v něj plně věřím.

Hledáte něco úplně jiného?

Podívejte se na moji stavbu Mightymill:

Závěr

The PrintNC mini je aktuálně ve stavu beta a na discordu se objevilo několik sestavení. Design přináší mnoho vylepšení z PrintNC V3.0 a zdá se, že vyřešil hlavní problémy s tímto designem.

Vzhledem k malému počtu sestav je příliš brzy na to, abychom znali plný rozsah a možnosti PrintNC mini.

Určitě budu v následujících měsících bedlivě sledovat, jak si povede.

Čím je PrintNC tak výjimečný oproti jiné nabídce?

Konstrukce printNC využívá pravoúhlé ocelové nosníky, které jsou propojeny šrouby, aby byly vhodné pro domácí kutily.

Vyhnul se všem nedostatkům ze základních stolních CNC routerů, které jsou na trhu.

Stejně jako Indymill který je mnohem méně schopný než PrintNc

Abychom jmenovali alespoň některé:

• kuličkové šrouby na všech osách
• výkonné a odolné vřeteno (možnosti 2,2kW vodou chlazeného vřetena)
• pevný ocelový rám
• 3D tištěné díly na dílech, které můžete dostat pryč s menší pevností v tahu
• schopné snadno frézovat neželezné kovy a do určité míry ocel

Stručně řečeno, byl to nejlepší základní stroj v kategorii cena/výkon, se kterým jsem se kdy setkal.
Jedinou nevýhodou je velká časová náročnost. Musíte vytvořit rámec pro projekt a vše nastavit sami.

Zdroje

Pokud chcete vědět, zda je to pro vás ten pravý stroj, podívejte se na všechny dostupné zdroje.

Abychom jmenovali alespoň některé:

• Wiki z printNC
• Svár (Velmi aktivní, přátelský a noob friendly)
• Model Fusion360
• PrintNC building playlist od Christopha Lehnera – youtube
• PrintNC building playlist od Projects by Brian – youtube

Čeho je stroj schopen

Plně flexibilní provedení

Koncepce stroje je plně parametrická. Sestavu si můžete přizpůsobit požadovaným rozměrům.
Dělám hlavně listy dřeva, takže jsem chtěl mít možnost protáhnout strojem celý list. Zvětšil jsem proto svou osu X na pracovní plochu přes 1250 mm.
Vzhledem k velikosti mé dílny byly největší rozměry, které jsem mohl dostat, půdorys 1600 mm x 1000 mm.
Na něm je kalkulačka webové stránky printNC pro výpočet všech rozměrů vašeho stroje na základě vaší pracovní oblasti. Dokonce vám ukáže, jaké profily, šrouby a další hardware byste si měli pořídit.

Podstatné části

• Souprava CNC vřetena G-penny pro řezání kovů 2,2KW 80MM – Testováno a ověřeno členy PrintNC
• Vysoce kvalitní lineární očka HGR20 / HGW20CC – HLTC – Ověřeno a testováno stovkami sestavení
• Vysoce kvalitní, čistý a bez nečistot 16MM 10 C7 kuličkový šroub – opracovaný na délku – ověřeno PrintNC
• G-Penny – Odlévaný 80mm držák vřetena PrintNC ověřen

Závěr

I když postavit vlastní cnc router vlastními silami vyžaduje určitou časovou investici, musím osobně říci, že to stálo za to!

Celkové náklady na sestavení jsou ~ 2000 USD a to vám nabízí nejschopnější open source cnc router, který je v současné době k dispozici.

Seznam dílů

Níže najdete tabulky se všemi díly, které jsem použil při stavbě IndyMill. Tabulka je rozdělena na mechaniku a elektroniku, pokud dáváte přednost excelovému listu, který můžete snadno vytisknout, exportovat a otevřít na počítači, najdete jej zde:
List Excel – IndyMill Parts

Sestavení IndyMill založené na tomto seznamu dílů má pracovní plochu asi 520x400x115mm. Vnější rozměry jsou 760x660x360mm. Samozřejmě pomocí delších profilů, lineárních kolejnic a kuličkových šroubů jej můžete postavit větší.

Návod na sestavení

Výše uvedený seznam dílů a soubory níže je vše, co potřebujete k sestavení IndyMill. Je to open-source, takže za soubory ani design nemusíte nic platit. Myslel jsem si ale, že udělám podrobný návod, aby bylo pro některé z vás jednodušší tento projekt sestavit a zároveň podpořit mou práci. Má 40 stran, přes 60 výkresů a mnoho užitečných informací o procesu montáže. Je to soubor PDF, takže si ho můžete vložit do počítače, smartphonu, tabletu nebo dokonce vytisknout. A je to jen $10. Znovu opakuji, že k sestavení tohoto projektu to nepotřebujete, ale pokud si chcete zjednodušit proces montáže a zároveň podpořit moji práci, návod můžete získat zde:Koupit dál

Podstatné části

Sada CNC vřeten 1,5kW 110v/220v

Krokový motor G-penny Nema 23 cnc 1,9Nm

Kande SFU1605 kuličkový šroub C7 s obráběním

videa

Zde jsou všechna videa, která jsem natočil o IndyMill (plus aktualizace níže). Důrazně doporučuji si je všechny prohlédnout, než začnete jeden stavět. V každém z nich je mnoho užitečných informací a krok za krokem ukazuje proces montáže. Také se můžete blíže podívat na selhání, proces návrhu a řešení některých problémů 

Postaveno komunitou

Níže můžete najít obrázky IndyMill's postavených úžasnou komunitou DIY nadšenců, strojníků a výrobců!

IndyMill Vytvořil Nikodem Bartnik v roce 2019/2020