-اجتماعيات-
يشترك: https://bit.ly/Man-Without-Shed
الخلاف: / الخلاف
ملخص
في هذا الفيديو، أشارك تجربتي مع أجهزة الضبط، لا سيما نماذج JMC ونماذج DELTA ASD-M الأقدم، والتي ثبت أنها أقل وضوحًا مما كان متوقعًا.
ومع ذلك، أثناء بناء جهاز التوجيه DIY CNC، مشروع MightyMill، واجهت جهاز Delta B3 للمحور Z. كنت متخوفًا في البداية بسبب التجارب السابقة، وتفاجأت بسرور عندما وجدت أن نماذج المؤازرة الأحدث مثل Delta B3 وA3 توفر حلاً مبسطًا بزر واحد للضبط التلقائي.
انضم إلي في هذا العرض التوضيحي حيث أعرض مدى سهولة وكفاءة هذه العملية مع تقنية المؤازرة الحديثة. سواء كنت من عشاق CNC المخضرمين أو مبتدئًا، فإن إتقان ضبط المؤازرة لم يكن أسهل من أي وقت مضى.
لا تفوت فرصة تحسين أداء ماكينة CNC الخاصة بك – شاهد الآن واكتشف بساطة الضبط التلقائي باستخدام ماكينات Delta B3 وA3!
]]>لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء. تأكد من قراءة الجزء الأول هنا ، الجزء 2 هنا ، الجزء 3 هنا
رفعه في السقيفة
لقد مر بعض الوقت منذ آخر تحديث لي. اكتملت الآلة، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه كان عليّ إنشاء سقيفة خصيصًا لاستيعابها؛ أثبتت الآلة أنها كبيرة جدًا بالنسبة لهيكل الطوب الموجود.
لقد اشتريت رافعة مرآب "كتلة المحرك" لرفع الهيكل الذي يبلغ وزنه حوالي 350 كجم في السقيفة. لقد لاحظت حقًا أن استخدام الأدوات المناسبة في موقف كهذا يُحدث فرقًا كبيرًا.
طريقة النسخ في العمل
بعد تحريك الماكينة وتسويتها، كان علي أن أجعل سطح الألمنيوم مسطحًا لتركيب القضبان عليه.
إنه وضع فوضوي بعض الشيء ولكن مهلا! إنها تعمل.
بعد جعل السطح مسطحًا، قمت بقطع الفتحة بسكين ساخن لتركيب القضبان عليها.
ضبط مستوى العملاقة
لقد استخدمت طريقة "ملء الفجوة" بالإيبوكسي المعدني لتسوية القنطرة مقابل القضبان القنطرية Y1 و Y2:
إستعملت إطلاق الشمع المصقول بالمرآة على القنطرة للتأكد من أنها تملأ الفجوة ولا تلتصق ببثق القنطرة نفسها. ليس هذا يعمل بشكل جيد حقا!
بعد التأكد من مستواه، أتركه يعالج.
في دان جيلبرت فيديو لقد تعلمت مؤخرًا عمل حركات الشكل 8 عند القيام بذلك. لقد جربته ولاحظت أنه يعمل بشكل جيد. لم أقم بفحصه بالفعل على لوحة السطح لكنك لاحظت أن السطح مسطح تمامًا. ضمن> = 0.0x مم أود أن أقدر. جيد بما فيه الكفاية لهذا الجزء.
مرآة الصقيل
إطلاق شمع المرآة اللامعة؛ 16$
إصلاح الالكترونيات
قررت تجديد أسلاك الإلكترونيات من الصفر. لقد نجحت بشكل جيد ويجب أن أقول!
بعد أن قمت بتوصيل معظمها على المكتب، قمت بتعليقها على الحائط وبدأت في توصيلها بجهاز CNC.
الانتهاء من الميكانيكا
لقد أسقطت وأفسدت صواميل C5 1605 التي كانت موجودة على مغازلي. نظرًا لأنها كانت قصيرة جدًا بالفعل على أي حال، فقد قررت شراء بعض المنتجات الجديدة من Aliexpress:
لقد تأثرت بشدة بمدى قوة نسخة DFU من اللولب الكروي. لا يوجد لعب على الإطلاق. قمت لاحقًا بقياسه على CNC نفسه بالحمل ولم تشاهده يتزحزح على الإطلاق. يمكنني حقًا أن أوصي بمسامير DFU C5 1605 هذه متجر ييكسينديانكي على Aliexpress.
لذا، بعد الانتهاء من معظم الإلكترونيات، ذهبت لتركيب المغزل والمحركات المؤازرة. في البداية، قمت بوضع جهاز التوجيه MAKITA RT0700 هناك؛ ولكن هذا مات بسرعة كبيرة بعد حادث بسيط عندما اصطدمت به في أداة ضبط الأدوات.
نظرًا لأن تصميم الإطار الخاص بي هو مجرد فكرة لاحقة ... كان علي أن أضيف طريقة ما لتركيب طاولة التثبيت / لوح النفايات على CNC. على الرغم من أن اللحام على إطار آلة دقيق نسبيًا ليس مثاليًا، إلا أنه لا يزال الطريقة الأسهل للقيام بذلك.
بعد الانتهاء من هذه المرحلة قمت بتركيب لوحة MDF مقاس 36 مم عليها وانتقلت إلى الخطوة التالية
العديد من الخطوات الصغيرة بينهما
لذلك كما هو الحال في المشروع. تفقد التركيز على التوثيق قليلاً وتقوم بكل أنواع الخطوات الصغيرة. خلال هذا الوقت، حصلت على عمل أساسي للمسبار بشكل جيد على CNC، وقمت بضبط الماكينات وقمت ببعض التعديلات النهائية على الميكانيكا.
ترام ومحاذاة المحور
لذا، كما هو الحال في أي آلة دقيقة يتم تصنيعها حيث يجب أن تكون الميكانيكا الخاصة بك مثالية، سيتعين عليك ضبط الترام وانحراف المغزل.
لقد بدأت أولاً بإصلاح "إيماءة" المغزل عن طريق وضع طاحونة نهائية مقاس 10 مم رأسًا على عقب واستخدام مؤشر للتأكد من أن المسافة المقاسة ظلت كما هي أثناء تحريك المحور Z لأعلى ولأسفل. كان هذا سريعًا نسبيًا ليتم إصلاحه.
بالنسبة للتقليم (دوران المغزل Z) قمت بما يلي:
لذلك قمت بطباعة فاصل ثلاثي الأبعاد حتى أتمكن من تركيب المؤشر الخاص بي على المغزل. أدره للتأكد من أن المسافة المشار إليها ظلت كما هي. نظرًا لأن المحور Z الخاص بي ثقيل جدًا، فقد وجدت أن استخدام الحزام مفيد جدًا لوضعه ببطء في المكان الصحيح.
صنع الرقائق!
وبعد قضاء المزيد من الوقت مع الآلة، قمت بتصوير مقطع فيديو قصير آخر قمت فيه ببعض عمليات الحفر والطحن
هل يمكنها طحن الفولاذ المتصلب؟
لذا فإن السؤال الذي يطرح نفسه كثيرًا هو ما إذا كان المغزل لوسينتون BT30 ATC يمكن مطحنة الصلب؟ الجواب هو نعم، المغزل نفسه ليس هو الحد. صلابة الآلة هي.
لقد أجريت بعض الاختبارات على بعض الفولاذ المقسى للتأكد من قدرته على التعامل مع الفولاذ العادي بسهولة.
الخلاصة – بناء Mightymill الجزء #4
لقد حدث الكثير منذ الجزء #3. الآلة معًا وتعمل وتعمل بشكل جيد. نظرًا لأن هذا هو أول تصميم CNC كامل قمت به، فهناك الكثير من المجالات التي تحتاج إلى تحسين. أحد الأشياء الرئيسية هو جعل المحور Z أكثر صلابة وإجراء اتصال أفضل من القنطرة إلى اللولب الكروي.
بخلاف ذلك أنا سعيد بكيفية أدائه!
تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.
لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف
طريقة النسخ المتماثل هي تقنية مستخدمة على نطاق واسع في التصنيع والمقاييس للحصول على نسخ دقيقة من السطح. تتضمن الطريقة تكرار سطح مادة مرجعية على قطعة عمل باستخدام وسيط مثل الايبوكسي المعدني. توفر هذه المقالة نظرة عامة حول أسلوب النسخ المتماثل ، بما في ذلك مزاياها وقيودها وتطبيقاتها.
طريقة النسخ المتماثل:
تتضمن طريقة النسخ المتماثل استخدام وسيط مثل الايبوكسي المعدني لعمل نسخة من سطح مادة مرجعية ، مثل لوحة سطح الجرانيت إلى قطعة عمل. يتم تنظيف السطح المراد نسخه أولاً وتغطيته بطبقة رقيقة من عامل التحرير ، وعادةً ما يكون نوعًا من الشمع. يُسمح لعامل التحرير بأن يجف ويتم صقله على سطح لامع قبل تطبيق الايبوكسي. يتم تطبيق الايبوكسي على الإعداد عن طريق صب أو حقنه في الإعداد ثم السماح له بالشفاء. بمجرد معالجة الإيبوكسي ، يتم تقشيره (أو طرقه) من المادة المرجعية ، تاركًا وراءه نسخة طبق الأصل من السطح.
مزايا طريقة النسخ المتماثل:
تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لطريقة النسخ المتماثل في قدرتها على إنتاج نسخ دقيقة من السطح. هذه الطريقة سهلة التنفيذ نسبيًا وتتطلب فقط المعدات والمواد الأساسية. ميزة أخرى لطريقة النسخ المتماثل هي أنه يمكن استخدامها لتكرار الأسطح ذات الأشكال والأحجام المختلفة ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
قيود طريقة النسخ المتماثل:
في حين أن طريقة النسخ المتماثل دقيقة بشكل عام ، من المهم ملاحظة أنها تخضع لقيود معينة. يتمثل أحد القيود في أن طريقة النسخ المتماثل يمكنها فقط إنتاج نسخة طبق الأصل من السطح الذي يكون على اتصال مع المادة المرجعية. إذا كانت المادة المرجعية بها أي عيوب أو مخالفات ، فسيتم تكرارها على قطعة العمل.
تطبيقات طريقة النسخ المتماثل:
تستخدم طريقة النسخ على نطاق واسع في علم القياس لإنتاج نسخ دقيقة من الأسطح لأغراض القياس. كما أنها تستخدم في التصنيع لتكرار الأسطح لمراقبة الجودة والفحص. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام طريقة النسخ المتماثل في ترميم الأسطح التالفة ، مثل تلك الموجودة في الأثاث العتيق أو الميزات المعمارية.
موارد:
الأكاديميا:
يوجد كتاب من الثمانينيات أو التسعينيات من قبل أستاذ جامعي في الولايات المتحدة يكتب عن طريقة نسخ الأسطح ، وكيف استخدموها لصنع مطحنة عملاقة ذات 5 محاور ... لا يمكنني العثور عليها في هذه اللحظة ...
آه ، ها هو!
مبادئ تصميم الآلة السريعة - معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا - إبرهارد بامبرج:
استخدام على نطاق واسع لطريقة النسخ لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الكبيرة - مجموعة Rampf:
تقنيات النسخ والآلات المحمولة في إعادة بناء الأدوات الآلية - Molglice:
http://www.moglice.com/articles/replication_techniques/wrotethebook.html
الدقة هي الطريقة السهلة ، مما يجعل أجزاء CNC كبيرة جدًا لمطحنة هواية -floweringelbow:
تجربة DIY:
مع معظم عمليات بناء DIY ، فإن الجزء الأكثر صعوبة هو إنشاء أسطح تثبيت مسطحة لعرباتك وقضبانك. في قد يبني، لدي نفس التحديات.
عمل نسخ دقيقة للسطح باستخدام الايبوكسي المعدني
الوقت المستغرق: 9 ساعات
جهز الشغل الخاص بك
تأكد من خلوه من الزيت ، ولديه قدر مناسب من خشونة السطح حتى يلتصق الإيبوكسي به.
تحضير السطح المرجعي
إستعملت الشمع المعجزة رقم 8 كعامل تحرير. اتبع تعليمات الشركة المصنعة (فعلت 3 طبقات) مع التلميع بينهما. لقد استخدمت لوحة سطح جرانيت صغيرة 40$ <2um خطأ.
تحضير الايبوكسي المعدني
إستعملت ويست ايبوكسي 105 + 206 هاردنر، على الرغم من أنني أعتقد أن 209 قد تعمل بشكل أفضل. فعلت مزيج 50/50 من الايبوكسي + مسحوق الحديد (حجم الجسيمات <63 ميكرومتر).
الشريط من الجزء الخاص بك
ملاحظة: لقد استخدمت موازاة بسمك 3-4 مم لتنظيم سمك طبقة الايبوكسي الخاصة بي.
صب الايبوكسي
تأكد من إزالة كل الهواء والتغطية المناسبة. هذا في الواقع هو الجزء الأصعب
دع علاج الايبوكسي
أعتقد أنني تركت المنجم لمدة 12 ساعة تقريبًا
أزله من السطح المرجعي وافحصه
أي فائض من الإيبوكسي يمكنك فقط ضربه بمطرقة أو طحنه بمطحنة القالب. السطح الأولي خشن للغاية بسبب عامل التحرير المتبقي هناك وأي عيوب في المواد المرجعية الخاصة بك.
تحسين خشونة السطح والتسطيح
يمكنك استخدام أي شيء مثل 123 بلوك + جلخ ، "مطبخ" تسطيح الحجر، أو أي مادة أخرى مسطحة نسبيًا. لقد استخدمت بعض صابون غسيل الأطباق + مسحوق الحديد المذكور أعلاه لإجراء عملية اللف على السطح.
بعد حوالي 3-5 دقائق من اللف ، يجب أن يكون السطح أملسًا مع إزالة معظم الرياضات العالية.
افحص وكرر
هناك طرق مختلفة لفحص استواء السطح. لقد استخدمت مؤشر Mitutoyo ، أ 123 بلوك، وكتلة HGW20CC عالية الدقة كمرجع لي.
كان التسطيح الأولي قبل مرحلة التحسين حوالي 8 ميكرومتر على السطح بالكامل. بعد دورة من 1-3 مرات من التحسين والتفتيش ، يكون <= 2um. وهو ما يعادل المادة المرجعية الخاصة بي. يصبح اللف صعبًا لأن المواد تريد فقط أن تلتصق ببعضها البعض. القضية الرئيسية في هذه المرحلة هي أنه من الصعب للغاية قياسه.
عندما تكون في أو تقترب من متطلبات CMMS المعتمدة على المختبر أو طرق القياس البصرية.
يمكنك جعل هذا مسطحًا تمامًا عن طريق القيام بذلك على 3 أسطح واستخدام Withworth 3 طريقة لوحة.
هل تسحب الفراغ؟
التكلفة المتوقعة: 5 دولارات أمريكية
إمداد:
- علاج بطيء لا يتقلص الايبوكسي مثل West 105 + 206
- مسحوق الحديد <63um particle size
- الشريط
أدوات:
- 123 بلوك
مواد: الشغل المواد المرجعية العفن الافراج الشمع
خاتمة:
طريقة النسخ هي تقنية بسيطة لكنها فعالة لإنتاج نسخ دقيقة من الأسطح. في حين أن لديها قيودًا معينة ، فهي أداة قيّمة في علم القياس والتصنيع والترميم. يسمح للهواة أو المحترف بعمل نسخ دقيقة من الميكرون إلى الميكرون الفرعي للأسطح المرجعية. وبالتالي فهي قادرة على إنشاء أسطح مستوية لآلات CNC DIY أو معدات القياس بتكلفة منخفضة نسبيًا وجهد منخفض.
]]>لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء. تأكد من قراءة الجزء الأول هنا والجزء 2 هنا .
تجميع هيكل الآلة
استغرق الأمر بعض الوقت ، ولكن أخيرًا تمكنت من تحريك إطار الماكينة في سقفي الذي تم تنظيفه مؤخرًا وتجميعه. بالنسبة لي ، كان إطار الماكينة المملوءة بالخرسانة أحد أكثر الجوانب التي تستغرق وقتًا طويلاً في هذا البناء.
كان تجميع الساق هو الأصعب في الحركة. بينما كنت قد وضعت عجلات GD-60S تحتها ، إلا أنه حتى تجميع ثقيل علوي يزن 120 كجم. مع القليل من العرق والألم ، تمكنت من وضعه وإطلاق التجميع.
تمكنت من تجميعها دون الكثير من المتاعب. للحصول على كل شيء مربعًا ، كان علي استخدام جاك المزارع لسحب الساقين إلى الداخل حيث كان هناك اختلال بسيط في المحاذاة. بعد ذلك تكون مربعة (قياس قطري) في حدود 1-2 مم على مدى 1.6 متر. وهو أمر جيد لهذا التطبيق.
يبدو أن كل شيء يناسب بشكل جيد. حان الوقت للانتقال إلى الخطوة التالية.
دعنا "نرتفع"!
حان الوقت لصنع لوحات الناهض. لقد استخدمت مطحنة HBM BF25 اليدوية القديمة وغير الموثوق بها لهذا الغرض. في الواقع كان لديه الكثير من المشاكل خلال هذه العملية. التذبذب ... (DC) نحى الموت ، ومشاكل إلكترونية ممتعة أخرى ... لكنني بدأت العمل مرة أخرى وتمكنت من إنهاء المهمة.
كما ترى في الصورة ، لا تبدو النهاية الجانبية لطحني جيدة جدًا. كما ذكرت من قبل ، فإن HBM bf25 الخاص بي متذبذب تمامًا وليس في حالة جيدة. لا يزال هناك بعض اللعب في العمود وفي gibs حتى بعد الضبط.
نظرًا لأن السطح الجانبي ليس حرجًا بالنسبة لطلبي ، فهو ليس سيئًا للغاية.
في دان جيلبرت فيديو لقد تعلمت مؤخرًا عمل حركات الشكل 8 عند القيام بذلك. لقد جربته ولاحظت أنه يعمل بشكل جيد. لم أقم بفحصه بالفعل على لوحة السطح لكنك لاحظت أن السطح مسطح تمامًا. ضمن> = 0.0x مم أود أن أقدر. جيد بما فيه الكفاية لهذا الجزء.
مجموعة المشحذ
كانت هذه المجموعة من الأحجار ميسورة التكلفة عند 25$ وتمكنت من الحصول عليها محليًا بسرعة.
كل شيء مناسب بشكل جيد دون الكثير من المشاكل. مع مثل هذه التطبيقات الدقيقة ، تأكد من عزم البراغي والبراغي بشكل صحيح. من الضروري أن تقوم بذلك في تطبيقات دقيقة لضمان حمل متساوٍ واتصال مناسب بين الأسطح.
بعد ذلك قمت أيضًا بتشغيل الشحذ فوقها بسرعة لإزالة جميع النتوءات.
بالإضافة إلى ذلك ، كان علي شراء العناصر التالية:
| العنصر | نهاية لهذه الغاية |
| حامل BAP300R - BAP 300R 50-22-5T ، APMT1135-H2 KT1505 | أليكسبريس |
| MT3-FMB22 (M12) (حامل BAP300R) | أليكسبريس |
| 3 محاور DRO رخيصة للمطحنة / المخرطة | أليكسبريس |
لقد استخدمت بعض الموازيات الفولاذية الأرضية بسمك 3 مم للتباعد المتساوي مقابل كتلة alu.
لقد استخدمت هذه الطريقة للتأكد من أن جانب البثق يلبي لوحة المحول تمامًا في نفس المستوى المرجعي.
أخيراً! بدأت تبدو وكأنها CNC!
الخلاصة - Mightymill build part #3
كان تحريك هيكل الماكينة وإعادة تجميعه أحد أكبر العقبات التي واجهتني. ولكن بمجرد أن بدأت ، سارت الأمور بسلاسة نسبيًا. ساعد المزارع جاك كثيرًا في هذا.
لقد طلبت بعض الأشياء الجيدة الجديدة مثل وحدة تحكم Delta ASDA-M ، ومحركات مؤازرة تيار متردد بقوة 400 واط ECMA 20b. متوازي من الجرانيت يبلغ 1 متر 000 (جميع الأسطح) وبعض المحركات المؤازرة AC الفولاذية اللطيفة. كل شيء الآن في القطار من الصين. على أمل أن تصل في بداية شهر ديسمبر.
ستكون الخطوة التالية هي صنع مهايئات للبراغي الكروية والمحركات ، وتركيب البثق على الطاولة وصنع محول المحور z بحيث يمكن تركيبه جميعًا معًا.
ابقوا متابعين!
تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.
لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف
تتطلب وحدات التحكم CNC فهم الطول الدقيق للأدوات من أجل التعويض عن أي اختلافات في طول الأداة بين قواطع الطحن.
في هذه المقالة ، أستعرض الأنماط المختلفة لأجهزة استشعار طول الأداة المتاحة. تقييم جوانب مثل الدقة والتنوع والتكلفة.
أقل تكلفة أداة ضبط الميكانيكية
أداة ضبط الأدوات الميكانيكية منخفضة التكلفة مثل مستشعر طول أداة HLTNC CNC الذي قمت بمراجعته هنا هي الطريقة الأكثر شيوعًا لقياس طول الأداة لأجهزة CNC للهوايات DIY أو شبه الاحترافية.
هناك نماذج مختلفة متاحة على Aliexpress وفي مصادر أخرى لأدوات تحديد الأدوات الميكانيكية منخفضة التكلفة. داخليا كلها شيدت متشابهة. يوجد مكبس حيث تضغط المطحنة النهائية لأسفل ويوجد داخليًا مفتاح يتم الاتصال به عندما يتم تحريك المكبس لأسفل بمسافة معينة.
تم إثبات إمكانية تكرار هذا النمط من أداة ضبط الأدوات واختبارها في حدود +0.01 مم - 10 ميكرومتر. بالنسبة لمعظم تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والهوايات ، وشبه الاحترافية ، فهذا مناسب.
ومع ذلك ، ستواجه بعض التحديات مع أدوات الطحن غير المنتظمة مثل أدوات الطحن الفهرسية أو الأدوات الأكبر التي تتجاوز حجم المكبس.
بالإضافة إلى ذلك ، لا يسمح لك هذا النمط من أداة ضبط الأدوات الميكانيكية بقياس عرض الأداة.
الاتصال الكهربائي لهذا النوع من مستشعر طول الأداة سهل للغاية. يحتوي إما على مفتاح من النوع NC أو NO داخليًا مما يسمح لك بتوصيله بلوحة تحكم CNC مثل لوحة الاختراق UCCNC أو Mach 3.
واضع أداة عدم الاتصال
غالبًا ما يمكن التعرف على نظام إعداد أداة عدم الاتصال ، يعد شكل U أحد أكثر الطرق شيوعًا لقياس طول الأداة التلقائي للآلات الصناعية.
تعمل أداة ضبط الأدوات غير المتصلة عن طريق إرسال شعاع ليزر صغير من شوكة الإرسال إلى شوكة المستقبل على الجانب الآخر.
نظرًا لطبيعته غير الميكانيكية ، فإن دقة قياس طول الأداة وقابليتها للتكرار تكون بشكل عام حول 1 - 2 um للنماذج ذات الأسعار المعقولة مثل مرض WF2. في النطاق الأعلى من الطيف ، يحقق Renishaw NC4 + مواصفات التكرار + -0.5um للأدوات الأصغر و + -0.75um للأدوات الأكبر
من المزايا الإضافية لهذا النوع من مستشعرات طول الأداة غير الملامسة أنه يسمح بقياس دقيق للأدوات ذات الشكل غير المنتظم مثل طواحين الوجه الكبيرة القائمة على الإدخال. يمكن أن يكون هذا في كثير من الأحيان تحديًا عند استخدام أداة ضبط قائمة على الاتصال.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك قياس عرض أداة الطحن. هذا مفيد بشكل خاص لالتقاط الأضرار الكارثية لأداة الطحن أو للتحقق من أن الأداة المادية تطابق حجم الأداة كما هو محدد في وحدة التحكم باستخدام الحاسب الآلي مثل linuxcnc أو UCCNC.
عادة ما يكون قياس العرض هذا أقل دقة من قياس الطول. يمكن للمرء أن يتوقع عمومًا دقة قياس تبلغ 20-50 ميكرومتر باستخدام عدم التلامس
غالبًا ما لا تكون طواحين النهاية وأدوات الطحن الأخرى مسطحة تمامًا على الوجه السفلي بسبب حواف القطع وما إلى ذلك. أدنى نقطة في أداة الطحن.
من ناحية أخرى ، تتوفر أدوات ضبط الأدوات غير المتصلة بالسوق من 10$ فقط.
المصطلح الشائع لهذا على موقع ebay الأوروبي هو "Gabellichtschranke" والذي يُترجم إلى "حاجز ضوء الشوكة" - أحد الأمثلة على ذلك هو Balluff BGL000A الذي غالبًا ما تجده جديدًا أو مستخدمًا لـ 20-40$
قسط - أداة ضبط ميكانيكية
بالمقارنة مع أدوات تحديد الأدوات الميكانيكية منخفضة التكلفة والتي تُستخدم غالبًا في مجتمع CNC DIY ، هناك أيضًا أسلوب متميز متاح يمكنه تحقيق أرقام التكرار التي يمكن مقارنتها بأرقام أدوات عدم الاتصال أو أفضل منها.
Renishaw OTS 3D touch أداة ضبط الزناد هي واحدة من أدوات ضبط الأدوات الميكانيكية المتميزة.
في حين تم إدراجه كواحد أدوات ميكانيكي في هذه المقالة ، فهو داخليًا يشبه أداة ضبط الأدوات غير المتصلة بصريًا لتحقيق أرقام دقة واستقرار أفضل.
تكلف أداة ضبط أدوات Renishaw OTS 3D الجديدة تمامًا ما يقرب من 2000$ ولكن يمكن العثور عليها لحوالي 500-1000 $ في أماكن مثل ebay.
أداة ضبط أدوات Renishaw OTS 3D توفر مواصفات تكرار تبلغ 1.00 ميكرومتر.
توجد نسخ قليلة من هذا التصميم قيد التشغيل أليكسبريس لكنها لا تزال باهظة الثمن عند 1000+ $. عند نقطة السعر هذه ، أنصح بالاطلاع على الخيارات المستعملة في الغرب.
استنتاج
في هذه المقالة ، يتم وصف الأنواع المختلفة من محددات طول الأداة مع كل مزاياها وعيوبها. بالنسبة لمعظم الهوايات واستخدامات "اصنعها بنفسك" ، سيكون أداة ضبط الأدوات الميكانيكية الأقل تكلفة كافية.
هل تبحث عن مزيد من التنوع ودقة أفضل؟ إلقاء نظرة على أدوات تحديد الأدوات (المستعملة) غير المتصلة.
هل أنت متجر عمل يدير VMC طوال اليوم ، مع المبرد وما إلى ذلك - بالنسبة لك ، قد تكون أدوات ضبط الأدوات الميكانيكية ثلاثية الأبعاد المتميزة لعلامة تجارية مثل Renishaw هي الخيار الصحيح.
]]>مقدمة
أثناء البحث عن حل محرك سيرفو متكامل للتيار المتردد من أجل بلدي مايتي ميل بناء ، لقد تلقيت إكرامية من قبل منشئ الآلة دامن لإلقاء نظرة على سلسلة Delta ASDA-M لمحركات مؤازرة التيار المتردد لجهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي القائم على جسر الرافعة.
في هذه المقالة ، سأشارك بعض النقاط البارزة التي يجب أن يقدمها هذا المنتج وآرائي بشأنه.
ما هو محرك سيرفو ASD-M AC؟
تتجاوز سلسلة ASDA-M محرك السيرفو النموذجي. يتضمن محركات مؤازرة ثلاثية المحاور في إطار واحد لدعم تبادل البيانات في الوقت الفعلي بين ثلاثة محاور دون أي تأخير زمني ويوفر تحكمًا متزامنًا ثلاثي المحاور مع أداء أفضل من محركات المؤازرة المماثلة. مثل حل DIY مع ASDA-A3 و ASDA-A2 محركات.
تسمح مجموعة الميزات المتزامنة هذه بوظيفة تحكم جسرية جديدة للتحكم المتزامن الذي يتم تكييفه بدقة مع الأنظمة الميكانيكية الصلبة الخالصة.
ما هي ميزات ASD-M؟
الميزات الرئيسية لمحرك الأقراص AC ASDA-M هي كما يلي:
- 3 محركات مؤازرة مدمجة في وحدة واحدة
- 3 مدخلات مشفر خارجي لتشغيل حلقة مغلقة كاملة (أي موازين زجاجية خطية)
- حركة متزامنة متعددة المحاور
- قدرات التوسع
- خطوة / دير الإدخال
- نرى ورقة البيانات لجميع المعلومات
- …
فوائد محرك الأقراص هذا لتطبيق جهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي (DIY)؟
واحدة من أصعب العناصر التي صادفتها معي ربما كان البناء عبارة عن مزامنة المحور Y (القنطرية) أثناء المعالجة عالية السرعة (HSM). في المزيد من أنماط أجهزة التوجيه DIY ، غالبًا ما يتم التغاضي عن هذا الأمر.
ولكن عندما يكون هدفك هو تطوير نظام شبه احترافي ، تصبح هذه جوانب تحتاج إلى التخفيف.
عندما تقوم بعمل ميكانيكي عالي السرعة (HSM) بمعدلات تغذية تبلغ 10000 مم / ثانية وما فوق وتتطلب أجزاء دقيقة ، تصبح مزامنة القنطرية العملاقة مشكلة خطيرة.
تعمل محركات ASDA-M المؤازرة على حل هذا الحل من خلال دمج التزامن متعدد المحاور للموضع والسرعة وعزم الدوران بسرعة حلقة تبلغ 16 كيلو هرتز. بالإضافة إلى ذلك فهو في الأساس 3 ASD-A2-0721-M محركات متكاملة في واحد. هذا يجعل التثبيت العام أسهل بكثير وصغير الحجم
حل بديل؟ محرك ASD-A2 أو ASD A3
تقدم Delta محركات مؤازرة أخرى لها وظيفة مزامنة القنطرية العملاقة.
تتلخص الخيارات التي وجدتها في ربط محركي ASD-A2 معًا أو محركي ASD-A3.
هذا يجعل الأسلاك الشاملة والتحكم أكثر صعوبة. بالإضافة إلى معدل المزامنة الأقل أبطأ بين المحور مقابل 16 كيلو هرتز الذي يوفره ASD-M.
وفي حالة وجود محركات أقراص A3 قد تتطلب اتصالات إضافية أو استضافة عبر بروتوكول مثل Ethercat. مما يزيد من صعوبة الدمج مع وحدات التحكم باستخدام الحاسب الآلي ذات النمط DIY مثل UCCNC أو Eding CNC أو Acorn CNC.
كم يكلف؟
يختلف تسعير محركات ASDA هذه كثيرًا حسب البلد ومن أي تاجر تحصل عليه. لقد رأيت أسعار متجر الويب الغربي حوالي 1500 دولار أمريكي بينما تبدأ الأسعار في تايوان من 700 دولار أمريكي لطراز ASD-M-0721-M
هناك العديد من محركات الأقراص (المستعملة؟) على موقع ئي باي تحوم حول علامة 600 دولار أمريكي. بالنسبة لمحرك الأقراص ASDA-M الذي اشتريته ، فقد دفعت عند الطرف الأدنى من النطاق أعلاه (تايوان المباشر) بدون ضرائب الشحن بالطبع.
بالنسبة إلى ثلاثة محركات أقراص ASD-A2 في محرك واحد ، أجد أن صفقة جيدة. خاصة عند النظر إلى الميزات الإضافية التي يوفرها.
كيف يتم العمل بها في الممارسة؟
أنا أنتظر حاليًا محركات أقراص ASD-0721-M الخاصة بي ومحركات مؤازرة ECMA-C10604RS AC للشحن من تايوان. عند وصولهم ، سأبدأ في تركيبهم على جهازي ومشاركة العملية معك. تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية عبر البريد الإلكتروني. لذلك لا تفوت هذه التحديثات.
]]>في الأشهر القليلة الماضية ، كان شقيقها الصغير PrintNC Mini الذي يمتد إلى طباعة قدرات أكبر ولكن في نظام أساسي أكثر إحكاما وفعالية من حيث التكلفة.
ميزات PrintNC Mini
إن برنامج PrintNC mini هو الطفل الذي خرج من جميع نتائج وتعلم (المصدر المفتوح) طباعة مشروع. التحسينات الرئيسية هي كما يلي:
- محامل الكتلة المزدوجة HGH15 على المحور Y - يعمل على إصلاح مشكلة الصلابة الرئيسية التي كانت غالبًا واحدة من التحسينات الأولى التي تم إجراؤها لـ PrintNC V3.0
- تكوين كتلة محمل HGH15 ثلاثية للمحور X - يزيد هذا الإعداد بشكل كبير من صلابة المحور X ومجموعة المحور Z
- إعادة تصميم المحور Z - يسمح بحزمة شاملة أصغر مع الاحتفاظ بالبساطة في البناء والصلابة الكلية
- تسمح محركات السائر Nema17 داخل الهيكل ببناء أكثر إحكاما
مواصفات PrintNC mini
يحتوي الهيكل القياسي على الأبعاد التالية:
- لوح مخلفات 395 × 500 مم
- عوارض المحور Y: أنبوب فولاذي 75 × 50 مم
- شعاع المحور X: أنبوب فولاذي 50 × 50 مم
- السفر Z: 110 مم
- السفر Y: 300 مم
- السفر X: 300 مم
تم تصميم طابعة PrintNC Mini بنمذجة حدودية. يمكنك توسيع نطاق التصميم وتصغيره في حدود المعقول.
ما الذي يجعل PrintNC مميزًا جدًا مقارنة بعرض جهاز التوجيه DIY CNC الآخر؟
يستخدم تصميم PrintNC Mini عوارض فولاذية مستطيلة مترابطة مع مسامير لإبقائها سهلة الاستخدام.
لقد تجنبت جميع أوجه القصور من أجهزة التوجيه CNC لسطح المكتب على مستوى الدخول الموجودة في السوق.
مثل ال إنديميل وكربيد 3D البدوي التي هي أقل قدرة بكثير من PrintNc
على سبيل المثال لا الحصر:
- الكرات على جميع المحاور
- تصميم بلوك "Hiwin" مزدوج وثلاثي
- إطار فولاذي صلب
- يدعم المغزل المبرد بالماء مقاس 65 مم
- الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد على الأجزاء التي يمكنك التخلص منها بقوة شد أقل
- مصممة لطحن المواد غير الحديدية
الوضع الحالي PrintNC Mini
لا يزال PrintNC mini في وضع بيتا. بمعنى أنه متاح فقط لعدد قليل من الأشخاص الذين قاموا بشراء الملفات ثلاثية الأبعاد والوصول إلى منطقة الأعضاء. في هذه المرحلة ، تم رصد ما يقرب من 2 أو 3 بنيات مكتملة على Discord.
من السابق لأوانه معرفة النطاقات والإمكانيات الكاملة لـ PrintNC mini. ولكن بالنظر إلى كيفية تصميمه والأداء الممتاز بالفعل لجهاز التوجيه PrintNC DIY ، لدي ثقة كاملة فيه.
هل تبحث عن شيء جديد و مختلف؟
ألق نظرة على بنائي The Mightymill:
استنتاج
ال PrintNC mini حاليًا في حالة تجريبية وظهرت بعض الإصدارات على الخلاف. يحمل التصميم العديد من التحسينات من PrintNC V3.0 ويبدو أنه عالج المشكلات الرئيسية في هذا التصميم.
من السابق لأوانه معرفة النطاقات والإمكانيات الكاملة لـ PrintNC mini بسبب قلة عدد البنيات الموجودة هناك.
بالتأكيد سأراقب عن كثب كيفية أدائه خلال الأشهر القليلة القادمة.
فيما يلي قائمة بالأسئلة الأكثر شيوعًا المتعلقة بـ PrintNC
ما هو برنامج PrintNC mini
يعد PrintNC mini أحدث وأكبر تطور في مشروع PrintNC. إنها آلة ذات مساحة أصغر تتميز بعربات خطية مزدوجة في كل مكان. ومع ذلك ، فهو ليس مفتوح المصدر بعد الآن ويتطلب الدفع للوصول إلى الملفات.
PrintNC Mini kit BOM
يمكن العثور على PrintNC mini bom (العام) (المكونات الخطية) هنا للحصول على bom الكامل ، قم بشراء الملفات ثلاثية الأبعاد وما إلى ذلك من https://printncmini.com/
PrintNC ميني aliexpress كيت
أين يمكنني العثور على ملف PrintNC mini 3d
يعد PrintNC Mini مشروعًا ربحيًا. لا توجد ملفات عامة متاحة. يمكنك شرائها على موقع PrintNC mini.
ما هي تكلفة طابعة PrintNC Mini؟
1000$؟ تعتمد الأسعار حقًا على حجم البناء وأسعار الصلب المحلية وما إلى ذلك. ولكن مذكور في الخلاف PrintNC أنه يمكن الحصول على مصغر مقابل ما يقرب من 1000 - 1500 دولار أمريكي
ما هي أبعاد PrintNC
تم تصميم طابعة PrintNC Mini بنمذجة حدودية. يمكنك توسيع نطاق التصميم وتصغيره في حدود المعقول. تبلغ مساحة الماكينة القياسية 400 × 500 مم
أين يمكنني أن أجد الخلاف PrintNC
يمكنك أن تجد الخلاف هنا
لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء. تأكد من قراءة الجزء الأول هنا.
المحور z للخدمة الشاقة
بسبب الرغبة في استخدام مغزل BT30 ATC ، اضطررت إلى الترقية إلى محور Z للخدمة الشاقة. تم تصميم التصميم الذي اخترته في الأصل بواسطة سقيفة سرطان البحر. لقد قمت بتحسين بعض الجوانب الصغيرة منه وأضفته إلى تصميمي.
طحن لوحات المحور z
سقيفة سرطان البحر كان لطيفًا جدًا لمساعدتي في طحن لوحات المحور z لبناء CNC الخاص بي.
حتى أنه صنع شريط فيديو له وهو يطحنه:
القياسات الأولية
كان من أول الأشياء التي فعلتها بعد استلام الألواح تركيب قضبان Sorotec Blue line HGR20 عليها وقياس التسطيح (النسبي) للوحة القاعدة مقابلها.
لاحظت بسرعة أن علامات الطحن المتبقية كان لها تأثير كبير على التسطيح النسبي لسطح التركيب.
نظرًا لأن القضبان التي أستخدمها هي P - وعرباتي بها تحميل مسبق p1 ، فإنها تضيف متطلبات إضافية على أسطح تثبيت السكك الحديدية والمحاذاة مقابل بعضها البعض.
تعطيك الصورة أعلاه إشارة إلى دقة الأجزاء المختلفة للسكك الحديدية والدرجات المختلفة المتاحة. ستكون قضبان Aliexpress "الصينية" العادية من الدرجة C أو أسوأ من ذلك غير محدد.
لقد قمت بقياس الكثير من الانحراف في لوحة تركيب المحور z حسب رغبتي. كنت أرغب حقًا في الحفاظ على هذا أقل من 0.01 مم أو أفضل ، لذلك كان علي أن أخطو خطوة أخرى إلى الأمام.
خطوة تصحيح السطح #1
لقد حصلت لنفسي على مجموعة من أحجار الشحذ من AliExpress للتخلص من علامات الطحن والحصول على سطح عام يكون أكثر اتساقًا.
من حيث تحسين تشطيب السطح والتسطيح ، كان هذا أكثر ما يفعله. لقد أزال جميع النقاط العالية وجعل السطح أكثر تساويًا.
مجموعة المشحذ
كانت هذه المجموعة من الأحجار ميسورة التكلفة عند 25$ وتمكنت من الحصول عليها محليًا بسرعة.
خطوة تصحيح السطح #2
حصلت على نفسي صغيرة وبأسعار معقولة الجرانيت لوحة سطح. جاء مع شهادة اختبار كاملة وجميع.
لقد حصلت على هذا لأنني أردت كشط النقاط العالية لأسطح التركيب بشكل مسطح.
بالإضافة إلى ذلك ، كان علي شراء العناصر التالية:
| العنصر | نهاية لهذه الغاية |
| مكشطة Gedore 133 F-200mm HSS | https://amzn.to/3MtxuUp [الولايات المتحدة الأمريكية] https://amzn.to/3CYbJcf [DE] |
| معجون ديامانت الأزرق - معجون توشيير | https://amzn.to/3rXDr2y [DE] |
| الأسطوانة المطاطية البخاخ | https://amzn.to/3g1Obdj [الولايات المتحدة الأمريكية] https://amzn.to/3MvDKe6 [DE] |
في المجموع ، قضيت حوالي ساعتين من الكشط. يمكن تسريعها بشكل كبير إذا كانت لوحتك الأولية مسطحة أو إذا كنت تستخدم أدوات كهربائية مثل dremel للقيام بالعمل الصعب نيابة عنك.
لم أكن سعيدًا تمامًا بمعجون ديامانت الأزرق. عندما تصبح المسافات البادئة أصغر من 0.01 مم ، ستواجه صعوبة في رؤيتها. هناك بدائل أفضل على الرغم من صعوبة الحصول عليها كأوروبي.
عند التجميع بالكامل ، قمت بقياس التوازي بين اللوحة العلوية وسطح التركيب للمحور Z وهو أقل بكثير من 0.01 مم. هذا يكفيني!
تركيب مغزل Lusintun ATC
حان الوقت لبدء حفر الثقوب في قاعدة عمود الدوران مقاس 100 مم.
كان حامل المغزل طويلًا جدًا لذا لم أتمكن من احتواء مثقاب أكبر حجمًا في BF25L. لذلك كان علي أن أضعه على الجانب وقم بتثبيته إلى الحجم النهائي وهو 8.5 ملم.
ما مدى ثقل المحور Z؟
كنت أظن أنه سيكون أثقل ولكن 25.4 كجم هو!
الأشياء الجيدة الجديدة
نظرًا لأنني ما زلت أنتظر عددًا قليلاً من الأجزاء المطحونة لبناء CNC الخاص بي ، فقد ركزت قليلاً على الجوانب الأخرى للبناء.
أغطية القضبان الخطية HGR20
لحماية الدقة اللطيفة والقضبان الخطية المحملة مسبقًا ، أعلم أنني بحاجة إلى الحصول على بعض الحماية للسكك الحديدية الخطية. بعد البحث في Aliexpress وجدت نفسي بعضًا.
حصلت على 6 منها بطول 600 مم. ربما يكون هذا وقتًا طويلاً جدًا بالنسبة للبناء الخاص بي ، لكنني كنت أخشى الحصول على تلك التي كانت قصيرة جدًا. لديها العديد من "الدعامات الداخلية". يمكّنك هذا من قصه حسب الحجم عند الحاجة. يمكنك أن تجدهم هنا على Aliexpress.
قياس طول الأداة
بالإضافة إلى أن مستشعر قياس طول الأداة الخاص بي جاء للتو. يبدو أنه عنصر قوي ومهني تمامًا. كما أنني قمت بمراجعة منفصلة لها. للمهتمين يمكنك العثور عليها هنا.
الانتهاء من إطار الجهاز
نظرًا لأنني لم يكن لدي سوى القليل من الخرسانة في المرة الأخيرة ، فقد ذهبت إلى هورنباخ ، وحصلت على المزيد وانتهيت من الجزء الثاني من إطار الماكينة.
لقد قطعت بعض الثقوب الإضافية في الساقين لأنني أردت التأكد من امتلائها بالكامل.
بعد طحنها وفتحها لاحظت أنها ممتلئة بالكامل. لذلك ليست هناك حاجة للقيام بذلك. الوزن الإجمالي للساق الواحدة المملوءة بالخرسانة هو 120 كجم الآن.
تصاعد لأقدام الآلة
لقد بدأت في قطع بعض المربعات 120 × 120 مم من صفيحة فولاذية بسمك 10 مم للحصول على سطح لتركيبها قدم التسوية GD-60 إلى.
بعد القطع والتنصت ، حان الوقت لطحن بعض الطلاء من الأرجل ولحامها بالإطار. لقد أحدثت القليل من الفوضى لطلائي الأحمر الذي تم رسمه بشكل جميل من قبل.
سأضطر إلى تنظيف الرذاذ قليلاً وإعادة طلاء الأجزاء التالفة.
الخلاصة - Mightymill build part #2
كان الحصول على أسطح التثبيت على المحور z مسطحة والاتصال بها في البداية أحد أكبر اهتماماتي. ولكن بعد صنفرتها الرطبة وكشطها كنت سعيدًا جدًا بالنتيجة.
بالإضافة إلى ذلك ، تمكنت من إحراز بعض التقدم فيما يتعلق بإطار الماكينة.
الآن أصبح جاهزًا أخيرًا للانتقال إلى الخطوة التالية وهي تركيب ومحاذاة سحب الألمنيوم والقضبان مع بعضها البعض. وابدأ في تحويل تصميمي إلى واقع.
تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.
لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف
لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء.
هيكل الآلة
تم بناء إطار ماكينتي من أنابيب فولاذية سميكة 120x120x4mm. اخترت هذا الحجم حيث يمكنني الحصول عليه بسعر رخيص نسبيًا. ومع ذلك ، فهي مبالغة في القتل. نظرًا لأن سقفي لا يحتوي إلا على باب صغير ، فقد كان من الضروري أن تكون قادرًا على التفكك بسهولة ، لذلك اخترت العديد من الوصلات المثبتة بدلاً من اللحام بالكامل (والذي كان من الممكن أن يكون أسهل بكثير).
لقد أضفت بعض الدعامات الإضافية لسرير الماكينة والتي لا تظهر في الصورة أعلاه.
للرسم اخترت نيلفامار فينيل بلس وهو عبارة عن طلاء فينيل من الدرجة البحرية. لقد استخدمت هذا العديد من المشاريع الخارجية من قبل وهو سهل الاستخدام ودائم وبأسعار معقولة جدًا. اللون الذي اخترته هو RAL3002 “Kern red”.
وقت ملموس
كنت أرغب في الاستفادة من خصائص ترطيب الاهتزاز لملء إطار الماكينة بخرسانة بوليمر مثل UHPC أو Durfill. أصف طريقة عمل ذلك في هذا المنشور هنا.
نظرًا لأن Durfill غالي الثمن نسبيًا عند استخدامه بكميات منخفضة ، فقد اخترت استخدام الخرسانة الجاهزة الجاهزة للخلط من الخرسانة المحلية هورنباخ بسعر 2.75 يورو لكل كيس 25 كجم يعتبر سرقة. أضفت Moertelshop's فشل 4 لها لتعزيز خصائصها.
لتغطية البراغي قمت بإضافة الشحوم إليهم وشدهم بالقاعدة الفولاذية. بعد نصف تجفيف الخرسانة تمت إزالتها. ما زلت بحاجة إلى القيام بإحدى الأرجل الفولاذية. عندما يكون لدي بعض الوقت في الأسابيع المقبلة ، سأواصل ذلك.
سحب الألمنيوم
بالنسبة للجهاز نفسه ، استخدمت بثق الألومنيوم 80 × 80 مم للمحور Y وقذف 120 × 120 مم للمحور X. الرافعات العملاقة هي أيضًا عبارة عن مقطع جانبي من الألمنيوم مقاس 120x120 مم.
مرة أخرى لتعزيز خصائص الصلابة والاهتزاز الملطفة لقد ملأت هذه بخرسانة البوليمر UHPC. المنتج المحدد الذي استخدمته هو Durfill by Durcrete.
إنه يعمل بشكل أفضل من الخرسانة العادية أو UHPC بدون طاحونة. نظرًا لأن حجم سحب الألمنيوم محدود ، فقد اخترت منتج Durfill الأغلى ثمناً والأفضل أداءً.
وقت الخرسانة البوليمر - Durfill
يتوسع Durfill قليلاً لضمان ثبات جيد على المادة المحتوية. لضمان سطح تركيب نظيف ، تم إنشاء فاصل لمنعه من التوسع إلى ما بعد الحافة.
بعد ذلك يمكن غسل الفاصل بغسله بالماء. هذه الطريقة بسيطة للغاية ولكنها تعمل بشكل جيد.
مع Durfill ، اتبعت للتو تعليمات الخلط وصبته في آلة بثق الألمنيوم. كل ما انسكب على الجانب ، فقط اغسله بخرطوم الحديقة.
بعد التجفيف ، تبدو الفواصل المغسولة للأنابيب الصاعدة كما يلي:
لقد قمت ببعض تسجيلات الفيديو أثناء هذه العملية. سأقوم بتحميل ذلك في مكان ما في الأسابيع المقبلة على بلدي موقع يوتيوب قناة.
جفت أيضًا الأنابيب العملاقة وغيرها في هذه المرحلة ، ويبلغ وزن إطار الطاولة حوالي 400 كجم بعد ملئه بالخرسانة وتثبيته في مكان آخر.
تركيب وضبط الموجهات الخطية
لقد استخدمت لتصميمي سوروتك بلوقضبان HGR20 مع فئة الدقة P والتحميل المسبق P1.
كان من أول الأشياء التي كان علي القيام بها إنشاء محول للسماح بعربتين HGW20CC ومؤشر الاتصال الخاص بي ليتم تثبيتهما عليه. مع وجود ثقب في المنتصف لإحكام ربط الصمولة والمسمار بفتحة T. إذا كنت مهتمًا برسم هذا ، فما عليك سوى الضغط على الخلاف.
بعد الانتهاء من ذلك على مطحنة HBM BF25 الخاصة بي (مكبس الحفر الممجد) قمت بتثبيته على سكة المحور Y الخاصة بي.
| منتج | نهاية لهذه الغاية |
| مؤشر اتصال بدقة 0.01 مم | 20$ أليكسبريس |
| قاعدة مؤشر قرص مغناطيسي | 15$ أليكسبريس |
شراء هذه المكسرات t-slot!
لقد استخدمت صواميل t-slot العادية "لف وتحويل" من قبل وهي ... سيئة جدًا لهذا التطبيق. بعد التبديل إلى النموذج الموجود على اليمين ، اختفت جميع مشكلات الضبط الخاصة بي. تمكنت من محاذاة السكة بأكملها في بضع دقائق فقط بدلاً من ساعة من الإصلاح. لا تنفد من المكسرات (فتحة t) رخيصة!
بعد استخدام قسط أسلوب t-nuts ، تم التعديل بسرعة.
فيديو للمحاذاة الخطية
لقد قمت بمحاذاة المسافة بين الكتل إلى حوالي 10um. استغرق هذا حوالي 15 دقيقة من العمل. هذا يكفيني 
الخلاصة - Mightymill build part #1
لقد تمكنت من تحقيق قدر كبير من التقدم حتى الآن. الخطوة التالية هي البدء بالمحور Z والاستمرار في ذلك. تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.
لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف