لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء. تأكد من قراءة الجزء الأول هنا ، الجزء 2 هنا ، الجزء 3 هنا

رفعه في السقيفة

لقد مر بعض الوقت منذ آخر تحديث لي. اكتملت الآلة، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه كان عليّ إنشاء سقيفة خصيصًا لاستيعابها؛ أثبتت الآلة أنها كبيرة جدًا بالنسبة لهيكل الطوب الموجود.

لقد اشتريت رافعة مرآب "كتلة المحرك" لرفع الهيكل الذي يبلغ وزنه حوالي 350 كجم في السقيفة. لقد لاحظت حقًا أن استخدام الأدوات المناسبة في موقف كهذا يُحدث فرقًا كبيرًا.

طريقة النسخ في العمل

بعد تحريك الماكينة وتسويتها، كان علي أن أجعل سطح الألمنيوم مسطحًا لتركيب القضبان عليه.

إنه وضع فوضوي بعض الشيء ولكن مهلا! إنها تعمل.

بعد جعل السطح مسطحًا، قمت بقطع الفتحة بسكين ساخن لتركيب القضبان عليها.

ضبط مستوى العملاقة

لقد استخدمت طريقة "ملء الفجوة" بالإيبوكسي المعدني لتسوية القنطرة مقابل القضبان القنطرية Y1 و Y2:

إستعملت إطلاق الشمع المصقول بالمرآة على القنطرة للتأكد من أنها تملأ الفجوة ولا تلتصق ببثق القنطرة نفسها. ليس هذا يعمل بشكل جيد حقا!

بعد التأكد من مستواه، أتركه يعالج.

في دان جيلبرت فيديو لقد تعلمت مؤخرًا عمل حركات الشكل 8 عند القيام بذلك. لقد جربته ولاحظت أنه يعمل بشكل جيد. لم أقم بفحصه بالفعل على لوحة السطح لكنك لاحظت أن السطح مسطح تمامًا. ضمن> = 0.0x مم أود أن أقدر. جيد بما فيه الكفاية لهذا الجزء.

مرآة الصقيل

إطلاق شمع المرآة اللامعة؛ 16$

Aliexpress.com

إصلاح الالكترونيات

قررت تجديد أسلاك الإلكترونيات من الصفر. لقد نجحت بشكل جيد ويجب أن أقول!

بعد أن قمت بتوصيل معظمها على المكتب، قمت بتعليقها على الحائط وبدأت في توصيلها بجهاز CNC.

الانتهاء من الميكانيكا

لقد أسقطت وأفسدت صواميل C5 1605 التي كانت موجودة على مغازلي. نظرًا لأنها كانت قصيرة جدًا بالفعل على أي حال، فقد قررت شراء بعض المنتجات الجديدة من Aliexpress:

لقد تأثرت بشدة بمدى قوة نسخة DFU من اللولب الكروي. لا يوجد لعب على الإطلاق. قمت لاحقًا بقياسه على CNC نفسه بالحمل ولم تشاهده يتزحزح على الإطلاق. يمكنني حقًا أن أوصي بمسامير DFU C5 1605 هذه متجر ييكسينديانكي على Aliexpress.

لذا، بعد الانتهاء من معظم الإلكترونيات، ذهبت لتركيب المغزل والمحركات المؤازرة. في البداية، قمت بوضع جهاز التوجيه MAKITA RT0700 هناك؛ ولكن هذا مات بسرعة كبيرة بعد حادث بسيط عندما اصطدمت به في أداة ضبط الأدوات.

نظرًا لأن تصميم الإطار الخاص بي هو مجرد فكرة لاحقة ... كان علي أن أضيف طريقة ما لتركيب طاولة التثبيت / لوح النفايات على CNC. على الرغم من أن اللحام على إطار آلة دقيق نسبيًا ليس مثاليًا، إلا أنه لا يزال الطريقة الأسهل للقيام بذلك.

بعد الانتهاء من هذه المرحلة قمت بتركيب لوحة MDF مقاس 36 مم عليها وانتقلت إلى الخطوة التالية

العديد من الخطوات الصغيرة بينهما

لذلك كما هو الحال في المشروع. تفقد التركيز على التوثيق قليلاً وتقوم بكل أنواع الخطوات الصغيرة. خلال هذا الوقت، حصلت على عمل أساسي للمسبار بشكل جيد على CNC، وقمت بضبط الماكينات وقمت ببعض التعديلات النهائية على الميكانيكا.

ترام ومحاذاة المحور

لذا، كما هو الحال في أي آلة دقيقة يتم تصنيعها حيث يجب أن تكون الميكانيكا الخاصة بك مثالية، سيتعين عليك ضبط الترام وانحراف المغزل.

لقد بدأت أولاً بإصلاح "إيماءة" المغزل عن طريق وضع طاحونة نهائية مقاس 10 مم رأسًا على عقب واستخدام مؤشر للتأكد من أن المسافة المقاسة ظلت كما هي أثناء تحريك المحور Z لأعلى ولأسفل. كان هذا سريعًا نسبيًا ليتم إصلاحه.

بالنسبة للتقليم (دوران المغزل Z) قمت بما يلي:

لذلك قمت بطباعة فاصل ثلاثي الأبعاد حتى أتمكن من تركيب المؤشر الخاص بي على المغزل. أدره للتأكد من أن المسافة المشار إليها ظلت كما هي. نظرًا لأن المحور Z الخاص بي ثقيل جدًا، فقد وجدت أن استخدام الحزام مفيد جدًا لوضعه ببطء في المكان الصحيح.

صنع الرقائق!

وبعد قضاء المزيد من الوقت مع الآلة، قمت بتصوير مقطع فيديو قصير آخر قمت فيه ببعض عمليات الحفر والطحن

هل يمكنها طحن الفولاذ المتصلب؟

لذا فإن السؤال الذي يطرح نفسه كثيرًا هو ما إذا كان المغزل لوسينتون BT30 ATC يمكن مطحنة الصلب؟ الجواب هو نعم، المغزل نفسه ليس هو الحد. صلابة الآلة هي.

لقد أجريت بعض الاختبارات على بعض الفولاذ المقسى للتأكد من قدرته على التعامل مع الفولاذ العادي بسهولة.

الخلاصة – بناء Mightymill الجزء #4

لقد حدث الكثير منذ الجزء #3. الآلة معًا وتعمل وتعمل بشكل جيد. نظرًا لأن هذا هو أول تصميم CNC كامل قمت به، فهناك الكثير من المجالات التي تحتاج إلى تحسين. أحد الأشياء الرئيسية هو جعل المحور Z أكثر صلابة وإجراء اتصال أفضل من القنطرة إلى اللولب الكروي.

بخلاف ذلك أنا سعيد بكيفية أدائه!

تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.

لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف

لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء. تأكد من قراءة الجزء الأول هنا والجزء 2 هنا .

تجميع هيكل الآلة

استغرق الأمر بعض الوقت ، ولكن أخيرًا تمكنت من تحريك إطار الماكينة في سقفي الذي تم تنظيفه مؤخرًا وتجميعه. بالنسبة لي ، كان إطار الماكينة المملوءة بالخرسانة أحد أكثر الجوانب التي تستغرق وقتًا طويلاً في هذا البناء.

كان تجميع الساق هو الأصعب في الحركة. بينما كنت قد وضعت عجلات GD-60S تحتها ، إلا أنه حتى تجميع ثقيل علوي يزن 120 كجم. مع القليل من العرق والألم ، تمكنت من وضعه وإطلاق التجميع.

تمكنت من تجميعها دون الكثير من المتاعب. للحصول على كل شيء مربعًا ، كان علي استخدام جاك المزارع لسحب الساقين إلى الداخل حيث كان هناك اختلال بسيط في المحاذاة. بعد ذلك تكون مربعة (قياس قطري) في حدود 1-2 مم على مدى 1.6 متر. وهو أمر جيد لهذا التطبيق.

يبدو أن كل شيء يناسب بشكل جيد. حان الوقت للانتقال إلى الخطوة التالية.

دعنا "نرتفع"!

حان الوقت لصنع لوحات الناهض. لقد استخدمت مطحنة HBM BF25 اليدوية القديمة وغير الموثوق بها لهذا الغرض. في الواقع كان لديه الكثير من المشاكل خلال هذه العملية. التذبذب ... (DC) نحى الموت ، ومشاكل إلكترونية ممتعة أخرى ... لكنني بدأت العمل مرة أخرى وتمكنت من إنهاء المهمة.

كما ترى في الصورة ، لا تبدو النهاية الجانبية لطحني جيدة جدًا. كما ذكرت من قبل ، فإن HBM bf25 الخاص بي متذبذب تمامًا وليس في حالة جيدة. لا يزال هناك بعض اللعب في العمود وفي gibs حتى بعد الضبط.

نظرًا لأن السطح الجانبي ليس حرجًا بالنسبة لطلبي ، فهو ليس سيئًا للغاية.

في دان جيلبرت فيديو لقد تعلمت مؤخرًا عمل حركات الشكل 8 عند القيام بذلك. لقد جربته ولاحظت أنه يعمل بشكل جيد. لم أقم بفحصه بالفعل على لوحة السطح لكنك لاحظت أن السطح مسطح تمامًا. ضمن> = 0.0x مم أود أن أقدر. جيد بما فيه الكفاية لهذا الجزء.

مجموعة المشحذ

كانت هذه المجموعة من الأحجار ميسورة التكلفة عند 25$ وتمكنت من الحصول عليها محليًا بسرعة.

Aliexpress.com

كل شيء مناسب بشكل جيد دون الكثير من المشاكل. مع مثل هذه التطبيقات الدقيقة ، تأكد من عزم البراغي والبراغي بشكل صحيح. من الضروري أن تقوم بذلك في تطبيقات دقيقة لضمان حمل متساوٍ واتصال مناسب بين الأسطح.

بعد ذلك قمت أيضًا بتشغيل الشحذ فوقها بسرعة لإزالة جميع النتوءات.

بالإضافة إلى ذلك ، كان علي شراء العناصر التالية:

لقد استخدمت بعض الموازيات الفولاذية الأرضية بسمك 3 مم للتباعد المتساوي مقابل كتلة alu.

لقد استخدمت هذه الطريقة للتأكد من أن جانب البثق يلبي لوحة المحول تمامًا في نفس المستوى المرجعي.

أخيراً! بدأت تبدو وكأنها CNC!

الخلاصة - Mightymill build part #3

كان تحريك هيكل الماكينة وإعادة تجميعه أحد أكبر العقبات التي واجهتني. ولكن بمجرد أن بدأت ، سارت الأمور بسلاسة نسبيًا. ساعد المزارع جاك كثيرًا في هذا.

لقد طلبت بعض الأشياء الجيدة الجديدة مثل وحدة تحكم Delta ASDA-M ، ومحركات مؤازرة تيار متردد بقوة 400 واط ECMA 20b. متوازي من الجرانيت يبلغ 1 متر 000 (جميع الأسطح) وبعض المحركات المؤازرة AC الفولاذية اللطيفة. كل شيء الآن في القطار من الصين. على أمل أن تصل في بداية شهر ديسمبر.

ستكون الخطوة التالية هي صنع مهايئات للبراغي الكروية والمحركات ، وتركيب البثق على الطاولة وصنع محول المحور z بحيث يمكن تركيبه جميعًا معًا.

ابقوا متابعين!

تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.

لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف

لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء. تأكد من قراءة الجزء الأول هنا.

المحور z للخدمة الشاقة

بسبب الرغبة في استخدام مغزل BT30 ATC ، اضطررت إلى الترقية إلى محور Z للخدمة الشاقة. تم تصميم التصميم الذي اخترته في الأصل بواسطة سقيفة سرطان البحر. لقد قمت بتحسين بعض الجوانب الصغيرة منه وأضفته إلى تصميمي.

طحن لوحات المحور z

سقيفة سرطان البحر كان لطيفًا جدًا لمساعدتي في طحن لوحات المحور z لبناء CNC الخاص بي.

حتى أنه صنع شريط فيديو له وهو يطحنه:

القياسات الأولية

كان من أول الأشياء التي فعلتها بعد استلام الألواح تركيب قضبان Sorotec Blue line HGR20 عليها وقياس التسطيح (النسبي) للوحة القاعدة مقابلها.

لاحظت بسرعة أن علامات الطحن المتبقية كان لها تأثير كبير على التسطيح النسبي لسطح التركيب.

نظرًا لأن القضبان التي أستخدمها هي P - وعرباتي بها تحميل مسبق p1 ، فإنها تضيف متطلبات إضافية على أسطح تثبيت السكك الحديدية والمحاذاة مقابل بعضها البعض.

تعطيك الصورة أعلاه إشارة إلى دقة الأجزاء المختلفة للسكك الحديدية والدرجات المختلفة المتاحة. ستكون قضبان Aliexpress "الصينية" العادية من الدرجة C أو أسوأ من ذلك غير محدد.

لقد قمت بقياس الكثير من الانحراف في لوحة تركيب المحور z حسب رغبتي. كنت أرغب حقًا في الحفاظ على هذا أقل من 0.01 مم أو أفضل ، لذلك كان علي أن أخطو خطوة أخرى إلى الأمام.

خطوة تصحيح السطح #1

لقد حصلت لنفسي على مجموعة من أحجار الشحذ من AliExpress للتخلص من علامات الطحن والحصول على سطح عام يكون أكثر اتساقًا.

من حيث تحسين تشطيب السطح والتسطيح ، كان هذا أكثر ما يفعله. لقد أزال جميع النقاط العالية وجعل السطح أكثر تساويًا.

مجموعة المشحذ

كانت هذه المجموعة من الأحجار ميسورة التكلفة عند 25$ وتمكنت من الحصول عليها محليًا بسرعة.

Aliexpress.com

خطوة تصحيح السطح #2

حصلت على نفسي صغيرة وبأسعار معقولة الجرانيت لوحة سطح. جاء مع شهادة اختبار كاملة وجميع.

لقد حصلت على هذا لأنني أردت كشط النقاط العالية لأسطح التركيب بشكل مسطح.

بالإضافة إلى ذلك ، كان علي شراء العناصر التالية:

في المجموع ، قضيت حوالي ساعتين من الكشط. يمكن تسريعها بشكل كبير إذا كانت لوحتك الأولية مسطحة أو إذا كنت تستخدم أدوات كهربائية مثل dremel للقيام بالعمل الصعب نيابة عنك.

لم أكن سعيدًا تمامًا بمعجون ديامانت الأزرق. عندما تصبح المسافات البادئة أصغر من 0.01 مم ، ستواجه صعوبة في رؤيتها. هناك بدائل أفضل على الرغم من صعوبة الحصول عليها كأوروبي.

عند التجميع بالكامل ، قمت بقياس التوازي بين اللوحة العلوية وسطح التركيب للمحور Z وهو أقل بكثير من 0.01 مم. هذا يكفيني!

تركيب مغزل Lusintun ATC

حان الوقت لبدء حفر الثقوب في قاعدة عمود الدوران مقاس 100 مم.

كان حامل المغزل طويلًا جدًا لذا لم أتمكن من احتواء مثقاب أكبر حجمًا في BF25L. لذلك كان علي أن أضعه على الجانب وقم بتثبيته إلى الحجم النهائي وهو 8.5 ملم.

ما مدى ثقل المحور Z؟

كنت أظن أنه سيكون أثقل ولكن 25.4 كجم هو!

الأشياء الجيدة الجديدة

نظرًا لأنني ما زلت أنتظر عددًا قليلاً من الأجزاء المطحونة لبناء CNC الخاص بي ، فقد ركزت قليلاً على الجوانب الأخرى للبناء.

أغطية القضبان الخطية HGR20

لحماية الدقة اللطيفة والقضبان الخطية المحملة مسبقًا ، أعلم أنني بحاجة إلى الحصول على بعض الحماية للسكك الحديدية الخطية. بعد البحث في Aliexpress وجدت نفسي بعضًا.

حصلت على 6 منها بطول 600 مم. ربما يكون هذا وقتًا طويلاً جدًا بالنسبة للبناء الخاص بي ، لكنني كنت أخشى الحصول على تلك التي كانت قصيرة جدًا. لديها العديد من "الدعامات الداخلية". يمكّنك هذا من قصه حسب الحجم عند الحاجة. يمكنك أن تجدهم هنا على Aliexpress.

قياس طول الأداة

بالإضافة إلى أن مستشعر قياس طول الأداة الخاص بي جاء للتو. يبدو أنه عنصر قوي ومهني تمامًا. كما أنني قمت بمراجعة منفصلة لها. للمهتمين يمكنك العثور عليها هنا.

الانتهاء من إطار الجهاز

نظرًا لأنني لم يكن لدي سوى القليل من الخرسانة في المرة الأخيرة ، فقد ذهبت إلى هورنباخ ، وحصلت على المزيد وانتهيت من الجزء الثاني من إطار الماكينة.

لقد قطعت بعض الثقوب الإضافية في الساقين لأنني أردت التأكد من امتلائها بالكامل.

بعد طحنها وفتحها لاحظت أنها ممتلئة بالكامل. لذلك ليست هناك حاجة للقيام بذلك. الوزن الإجمالي للساق الواحدة المملوءة بالخرسانة هو 120 كجم الآن.

تصاعد لأقدام الآلة

لقد بدأت في قطع بعض المربعات 120 × 120 مم من صفيحة فولاذية بسمك 10 مم للحصول على سطح لتركيبها قدم التسوية GD-60 إلى.

بعد القطع والتنصت ، حان الوقت لطحن بعض الطلاء من الأرجل ولحامها بالإطار. لقد أحدثت القليل من الفوضى لطلائي الأحمر الذي تم رسمه بشكل جميل من قبل.

سأضطر إلى تنظيف الرذاذ قليلاً وإعادة طلاء الأجزاء التالفة.

الخلاصة - Mightymill build part #2

كان الحصول على أسطح التثبيت على المحور z مسطحة والاتصال بها في البداية أحد أكبر اهتماماتي. ولكن بعد صنفرتها الرطبة وكشطها كنت سعيدًا جدًا بالنتيجة.

بالإضافة إلى ذلك ، تمكنت من إحراز بعض التقدم فيما يتعلق بإطار الماكينة.

الآن أصبح جاهزًا أخيرًا للانتقال إلى الخطوة التالية وهي تركيب ومحاذاة سحب الألمنيوم والقضبان مع بعضها البعض. وابدأ في تحويل تصميمي إلى واقع.

تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.

لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف

لقد بدأ بنائي أخيرًا ، وفي هذا المنشور ، سآخذك في رحلة البناء.

هيكل الآلة

تم بناء إطار ماكينتي من أنابيب فولاذية سميكة 120x120x4mm. اخترت هذا الحجم حيث يمكنني الحصول عليه بسعر رخيص نسبيًا. ومع ذلك ، فهي مبالغة في القتل. نظرًا لأن سقفي لا يحتوي إلا على باب صغير ، فقد كان من الضروري أن تكون قادرًا على التفكك بسهولة ، لذلك اخترت العديد من الوصلات المثبتة بدلاً من اللحام بالكامل (والذي كان من الممكن أن يكون أسهل بكثير).

لقد أضفت بعض الدعامات الإضافية لسرير الماكينة والتي لا تظهر في الصورة أعلاه.

للرسم اخترت نيلفامار فينيل بلس وهو عبارة عن طلاء فينيل من الدرجة البحرية. لقد استخدمت هذا العديد من المشاريع الخارجية من قبل وهو سهل الاستخدام ودائم وبأسعار معقولة جدًا. اللون الذي اخترته هو RAL3002 “Kern red”.

وقت ملموس

كنت أرغب في الاستفادة من خصائص ترطيب الاهتزاز لملء إطار الماكينة بخرسانة بوليمر مثل UHPC أو Durfill. أصف طريقة عمل ذلك في هذا المنشور هنا.

نظرًا لأن Durfill غالي الثمن نسبيًا عند استخدامه بكميات منخفضة ، فقد اخترت استخدام الخرسانة الجاهزة الجاهزة للخلط من الخرسانة المحلية هورنباخ بسعر 2.75 يورو لكل كيس 25 كجم يعتبر سرقة. أضفت Moertelshop's فشل 4 لها لتعزيز خصائصها.

لتغطية البراغي قمت بإضافة الشحوم إليهم وشدهم بالقاعدة الفولاذية. بعد نصف تجفيف الخرسانة تمت إزالتها. ما زلت بحاجة إلى القيام بإحدى الأرجل الفولاذية. عندما يكون لدي بعض الوقت في الأسابيع المقبلة ، سأواصل ذلك.

سحب الألمنيوم

بالنسبة للجهاز نفسه ، استخدمت بثق الألومنيوم 80 × 80 مم للمحور Y وقذف 120 × 120 مم للمحور X. الرافعات العملاقة هي أيضًا عبارة عن مقطع جانبي من الألمنيوم مقاس 120x120 مم.

مرة أخرى لتعزيز خصائص الصلابة والاهتزاز الملطفة لقد ملأت هذه بخرسانة البوليمر UHPC. المنتج المحدد الذي استخدمته هو Durfill by Durcrete.

إنه يعمل بشكل أفضل من الخرسانة العادية أو UHPC بدون طاحونة. نظرًا لأن حجم سحب الألمنيوم محدود ، فقد اخترت منتج Durfill الأغلى ثمناً والأفضل أداءً.

وقت الخرسانة البوليمر - Durfill

يتوسع Durfill قليلاً لضمان ثبات جيد على المادة المحتوية. لضمان سطح تركيب نظيف ، تم إنشاء فاصل لمنعه من التوسع إلى ما بعد الحافة.

بعد ذلك يمكن غسل الفاصل بغسله بالماء. هذه الطريقة بسيطة للغاية ولكنها تعمل بشكل جيد.

مع Durfill ، اتبعت للتو تعليمات الخلط وصبته في آلة بثق الألمنيوم. كل ما انسكب على الجانب ، فقط اغسله بخرطوم الحديقة.

بعد التجفيف ، تبدو الفواصل المغسولة للأنابيب الصاعدة كما يلي:

لقد قمت ببعض تسجيلات الفيديو أثناء هذه العملية. سأقوم بتحميل ذلك في مكان ما في الأسابيع المقبلة على بلدي موقع يوتيوب قناة.

جفت أيضًا الأنابيب العملاقة وغيرها في هذه المرحلة ، ويبلغ وزن إطار الطاولة حوالي 400 كجم بعد ملئه بالخرسانة وتثبيته في مكان آخر.

تركيب وضبط الموجهات الخطية

لقد استخدمت لتصميمي سوروتك بلوقضبان HGR20 مع فئة الدقة P والتحميل المسبق P1.

كان من أول الأشياء التي كان علي القيام بها إنشاء محول للسماح بعربتين HGW20CC ومؤشر الاتصال الخاص بي ليتم تثبيتهما عليه. مع وجود ثقب في المنتصف لإحكام ربط الصمولة والمسمار بفتحة T. إذا كنت مهتمًا برسم هذا ، فما عليك سوى الضغط على الخلاف.

بعد الانتهاء من ذلك على مطحنة HBM BF25 الخاصة بي (مكبس الحفر الممجد) قمت بتثبيته على سكة المحور Y الخاصة بي.

شراء هذه المكسرات t-slot!

لقد استخدمت صواميل t-slot العادية "لف وتحويل" من قبل وهي ... سيئة جدًا لهذا التطبيق. بعد التبديل إلى النموذج الموجود على اليمين ، اختفت جميع مشكلات الضبط الخاصة بي. تمكنت من محاذاة السكة بأكملها في بضع دقائق فقط بدلاً من ساعة من الإصلاح. لا تنفد من المكسرات (فتحة t) رخيصة!

أحضره هنا

بعد استخدام قسط أسلوب t-nuts ، تم التعديل بسرعة.

فيديو للمحاذاة الخطية

لقد قمت بمحاذاة المسافة بين الكتل إلى حوالي 10um. استغرق هذا حوالي 15 دقيقة من العمل. هذا يكفيني

الخلاصة - Mightymill build part #1

لقد تمكنت من تحقيق قدر كبير من التقدم حتى الآن. الخطوة التالية هي البدء بالمحور Z والاستمرار في ذلك. تأكد من الاشتراك في النشرة الإخبارية للتأكد من عدم تفويت أي تحديثات.

لا تتردد في التواصل معي بشأن الخلاف

أكمل القراءة

ما هي الخرسانة البوليمرية؟

البوليمر الخرساني هو مادة مركبة مصنوعة عن طريق الاستبدال الكامل لمواد ربط الأسمنت لخرسانة الأسمنت التقليدية بمواد رابطة البوليمر أو الراتنجات السائلة ، وهي نوع من مركب البوليمر الخرساني. يتيح استبدال هذه الروابط خصائص جديدة ومثيرة للاهتمام تتفوق على الخرسانة العادية القائمة على الأسمنت.

كيف صنعت؟

يتكون البوليمر الخرساني (PC) من الركام الممزوج بمونومر أو راتينج يتم بلمرته لاحقًا في مكانه. التقنيات المستخدمة في الخلط والتنسيب مماثلة لتلك المستخدمة في الخرسانة الأسمنتية البورتلاندية. بعد المعالجة ، يتم إنتاج مادة متينة عالية القوة (أكبر من 10000 رطل / بوصة مربعة).

هناك العديد من المنتجات التجارية المتاحة في شكل مخلوط مسبقًا. لكل منها تخصصه الخاص مثل أساس جيد لمكونات آلة التشكيل - نانودور أو لملء المساحات المجوفة في أسِرَّة الماكينة لتوفير خصائص ترطيب أفضل للاهتزاز - ديرفيل .

زيادة خصائص تثبيط الاهتزازات في إطارات الماكينة

خرسانة البوليمر - خاصةً خلطات UHPC هي مادة شائعة بشكل متزايد لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمهنية. يسمح لك بترقية أنبوب فولاذي أو إطار آلة قائم على أنبوب الألومنيوم وإضافة خصائص ترطيب مفيدة إليه.

ما مقدار التحسن الذي تتوقعه؟

يوجد أدناه رسم توضيحي يوضح معامل الخسارة للمواد (أداء التخميد) مقابل معامل الشباب (الصلابة).

الجرانيت الإيبوكسي على سبيل المثال أفضل بحوالي 3-5 مرات في الترطيب مقابل الأنبوب الفولاذي الفارغ. ولكن هناك خرسانة بوليمرية أخرى تتجاوز التحسن بمقدار 50 مرة. مصدر: دورفيل - فراونهوفر -IWU .

كما يتضح من الجدول والصورة أعلاه ، هناك نطاق كبير من الأداء يعتمد على الحشو المستخدم في بناء إطار الماكينة.

تجاربي الشخصية

كنت أرغب في الحصول على أفضل أداء لبناء CNC القادم الخاص بي ، لذلك قررت أن أقوم بملء جهاز سحب الألمنيوم الخاص بي باستخدام Durfill.

تحتوي على الخرسانة

لقد ملأت الجزء السفلي من بثق الألمنيوم برمل الحديقة. مع بعض الضغط الخفيف ، صنعت فاصل جيد وقابل للإزالة. والتي يمكن إزالتها بعد ذلك عن طريق رشها بالماء.

تعبئة قاذف الألمنيوم

ديرفيل سهل الخلط. ما عليك سوى إضافة 2،3 لترًا من الماء إلى 25 كجم من UHPC المخلوط مسبقًا - قم بخلطها وصبها في آلة بثق الألومنيوم. إنه يضغط ذاتيًا ، ويزيل الفقاعات من تلقاء نفسه. لذلك فهو سهل الاستخدام للغاية.

منتج منتهي

استنتاج

البوليمر الخرساني هو مادة رائعة وحشو لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمهنية. على الرغم من كونه مكلفًا بعض الشيء ، إلا أنه سهل الاستخدام وله خصائص مفيدة جدًا لإطارات الماكينات والتطبيقات الأخرى.

يمكن ملاحظة استخدامه العملي على الفور عند طرق بثق الألومنيوم الفارغ والذي تم ملؤه بمنتج uhpc مثل durfill. لا يرن أي بثق أو أنبوب فارغ. عندما تطرق عليه يبدو وكأنه ضربة ميتة مثل قطعة كبيرة من الجرانيت أو جدار خرساني.

ما هو الايبوكسي الجرانيت؟

الجرانيت الإيبوكسي ، المعروف أيضًا باسم الخرسانة البوليمرية ، عبارة عن مادة مصنوعة من خليط من ركام الإيبوكسي والجرانيت. غالبًا ما يستخدم كمواد بناء أو لصنع أسطح العمل والأرضيات والأسطح الأخرى. الجرانيت الإيبوكسي قوي ومتين ، ويمكن تشكيله وتشكيله في أي شكل تقريبًا. كما أنه مقاوم للحرارة والمواد الكيميائية والصدمات وله خصائص ترطيب مفيدة.

كيف صنعت؟

الجرانيت الإيبوكسي هو مادة مصنوعة من خلال الجمع بين راتنجات الايبوكسي ومسحوق الجرانيت / الركام. إنها مادة قوية ومتينة تُستخدم غالبًا في تصنيع أسطح العمل والأسطح الأخرى.

ما هي فوائد الايبوكسي الجرانيت؟

الجرانيت الإيبوكسي هو مادة شائعة بشكل متزايد لآلات CNC DIY. إنه قوي ودائم ، ولكنه خفيف الوزن نسبيًا (مقارنة بالفولاذ) ويسهل التعامل معه. بالإضافة إلى ذلك ، فإن جرانيت الإيبوكسي غير موصل وله خصائص تخميد اهتزاز ممتازة ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في تطبيقات CNC.

في حين أنه معروف بخصائصه الملطفة ... فهو في الواقع ليس جيدًا مقابل البدائل. لتوضيح انظر الصورة أدناه:

لذلك في حين أنه أفضل بحوالي 3-5 مرات في الترطيب مقابل الأنبوب الفولاذي الفارغ. هناك بدائل أخرى تتجاوز ذلك بمقدار 50 مرة. مصدر: دورفيل - فراونهوفر -IWU . سأكتب منشورًا حول ما هو مبلل ، وما هي المواد التي لها خصائص وما إلى ذلك.

أخيرًا ، قد يكون من الصعب التعامل مع الجرانيت الإيبوكسي إذا لم تكن لديك خبرة. يتطلب أدوات وتقنيات خاصة لضمان نتائج نهائية جيدة.

تأكد من أنك لا تفوت أي مشاركات. احصل على تحديث أسبوعي للمشاركات الجديدة. إشترك الآن

ما هي بدائل الايبوكسي الجرانيت؟

الجرانيت الإيبوكسي مادة شائعة لآلات CNC DIY ، لكنه ليس الخيار الوحيد. يمكن أيضًا استخدام مواد أخرى مثل UHPC أو خرسانة البوليمر الأخرى لبناء آلة CNC. كل مادة لها مزاياها وعيوبها ، لذلك من المهم اختيار المادة المناسبة لمشروعك.

يبني باستخدام الحاسب الآلي الجرانيت الايبوكسي

أي الايبوكسي للشراء؟

نظرًا لأن جرانيت الإيبوكسي عبارة عن مزيج بين الإيبوكسي والرمل أو الإضافات الأخرى عمومًا ، فأنت لا تحتاج عمومًا إلى إيبوكسي محدد لتمكين ذلك. وتجدر الإشارة إلى أن حلول DIY هذه من الأفضل تجربة الخلائط على نطاق صغير قبل أن تصنع أجزاء منها أو تملأ التجاويف على جهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي أو مطحنة CNC. هناك العديد من الوصفات التي تطفو على اليوتيوب وعلى سبيل المثال cncnzone. أفضل رهان هو الحصول على إلهامك هناك.

تجارب في صنع أفضل خليط من الجرانيت الإيبوكسي

إذا كنت تريد آلة CNC كبيرة ، فأنت بحاجة إلى قاعدة قوية مقاومة للاهتزازات. إنهم يصنعون أجراسًا من المعدن ، لذلك قد لا يكون هذا هو الأفضل إذا كنت تريد شيئًا لا يهتز. الجرانيت الإيبوكسي هو أفضل رهان لك ، ولكن ما هو الجرانيت الإيبوكسي الأفضل؟ هذا هو السؤال [آدم بندر] أجاب في سلسلة من التجارب التي نتج عنها آلة CNC رائعة المظهر.

في حين أن هذا مشروع نتج عنه قاعدة مكتملة لآلة CNC ، فهذه أيضًا تجربة لتحديد أفضل صيغة لإنشاء جرانيت الإيبوكسي الخاص بك. الغرض من التجربة هو تحديد أفضل مظهر من الجرانيت الإيبوكسي واستخدام أربعة متغيرات في تكوين هذا المركب. تم استخدام لعبة الرمل والحصى والصبغة (على شكل أكسيد الحديد وصبغة الايبوكسي السائلة) ، وايبوكسي من جزأين لإنشاء سبع عينات مختلفة. لم تظهر العينات باستخدام الصخور بهذا الحجم ولا تزال تحتوي على هواء محبوس. كان هذا صحيحًا حتى لو تم وضع الإيبوكسي في غرفة مفرغة من أجل تفريغ الغاز. تحولت التركيبة الفائزة إلى مزيج من رمل 80% و 20% إيبوكسي مع القليل من الصبغة السوداء ، اهتزت لمدة 30 دقيقة على طاولة شاكر DIY.

هاكاداي - آدم بندر - تجارب في صنع أفضل جرانيت إيبوكسي

استنتاج

الجرانيت الإيبوكسي مادة رائعة لصنع آلات CNC DIY. إنها قوية ومتينة وتبدو رائعة. ومع ذلك ، يمكن أن يكون مكلفًا وصعبًا ولكن في بعض الحالات يسهل التعامل معه. إذا كنت على مستوى التحدي ، فإن جرانيت الإيبوكسي يستحق بالتأكيد التفكير في مشروعك التالي. على الرغم من عدم نسيان البدائل مثل الخرسانة / UHPC ، فهذه أيضًا لها خصائص واعدة جدًا.